一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，包括外壳、由固定板、活动板和螺旋轴构成的过滤本体、滤液回收装置、给泥箱和排泥箱，所述外壳内部依次排列若干个环形固定板，相邻固定板之间配置与固定板同心且可动的环形活动板，过滤本体底部设置滤液回收装置，还具有带稳压件的调压板，调压板套在螺旋轴出泥侧一端的轴头部位。通过带稳压件的调压板，可确保污泥出水口压力稳定在一定范围内，在一定程度上防止污泥出口压力过大在过滤本体内形成堵塞，避免螺旋轴因动力过载而停滞，污泥出料含水率稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥脱水机，特别涉及一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机。
技术介绍
现有技术的叠螺式污泥脱水机可广泛用于如下领域1养猪场废水、食品加工废水等废水处理过程中产生的有机污泥；2电镀废水，印染废水，含切削油废水，涂料废水等废水处理过程中产生的无机污泥；3从蔬菜残渣、果皮、食物残渣等处理对象中分离出液体；4市政污水厂产生的初沉污泥和生化污泥。依靠这种形式的脱水机，通过螺旋装置的转旋运动，活动板与固定板进行相对运动，同时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。然而，因为现有设备污泥出料口端的调压板被螺栓固定在轴头上，调压板和污泥出料口的间距被限定为一特定值，在工作中存在一下几点问题1、在脱水机工作刚开始的一段时间里，进入过滤本体内部的处理对象物的含液率很高，且污泥在本体内还没有填充满，无法形成足够的容积压力，因此这一时间段内出料含水率会偏高，效果不理想。这一现象在处理含水率高的对象时尤为突出。2、由于调压板位置的固定，出料口压力无法稳定在一定范围，对于某些行业的物料在过滤本体内的流动会向以下坏的趋势发展物料在本体内形成含水率高的物料流和含水率低的物料流。其中含水率高的物料流流动性好快速从出料口流出；含水率低的物料流则向前推进的慢或逐渐因推动力不够而形成停滞。3、对于某些含水率低的物料或某些特殊行业的物料(如纤维含量高或无机质含量高)，在过滤本体内逐渐形成大的压力，而在调压板位置固定死的情况下，该压力在出料口越来越大，致使污泥无法排除，或者螺旋轴因动力过载而停滞，这对整个设备的使用是极其有害的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服传统污泥脱水机出料口压力不稳定、 脱水率低、污泥不易排出、螺旋轴因动力过载而停滞等问题，提供了一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，包括外壳、由固定板、活动板和螺旋轴构成的过滤本体、滤液回收装置、给泥箱和排泥箱，所述外壳内部依次排列若干个环形的固定板，相邻固定板之间配置与固定板同心且可动的环形活动板，过滤本体底部设置滤液回收装置，还具有带稳压件的调压板，调压板套在螺旋轴出泥侧一端的轴头部位。所述调压板的固定端通过螺栓固定在螺旋轴上，调压板的游动端通过稳压件与固定端连接。所述调压板的固定端与游动端之间连接的稳压件是具有弹性和伸缩性的部件。所述调压板的固定端与游动端之间连接的稳压件是弹簧，弹簧可以是一个或多个。本技术的有益效果是通过带稳压件的调压板，可确保污泥出水口压力稳定在一定范围内，在一定程度上防止污泥出口压力过大在过滤本体内形成堵塞，避免螺旋轴因动力过载而停滞，污泥出料含水率稳定。附图说明图1是本技术的部分剖面图；图2是本技术中调压板的剖面图。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步说明。如图1所示，一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，包括外壳2、由固定板10、活动板11和螺旋轴4、螺旋片6、螺杆21、构成的过滤本体、滤液回收装置14、给泥箱9和排泥箱 19，变频电机20和引导装置23，所述外壳2内部依次排列若干个环形的固定板10，相邻固定板10之间配置与固定板10同心且可动的环形活动板11，螺杆21贯穿于每个固定板10 边缘的调整块12，螺旋轴4贯穿于每个固定板10和活动板11的圆心处，螺旋轴4上面配有轴向一体化的螺旋片6，其左右设置给泥箱9和排泥箱19，并在螺旋轴4最右侧连接变频电机20，过滤本体底部设置滤液回收装置14，还具有带稳压件沈的调压板，调压板16套在螺旋轴4出泥侧一端的轴头部位。如图2所示，是带稳压件的调压板的剖面图，调压板16的固定端27通过螺栓固定在螺旋轴4上，调压板16的游动端25通过稳压件沈与固定端27连接，并随固定端27的转动而转动，固定端与污泥出口的间距保持不变。但是调压板16的游动端25在出泥口污泥产生的推力作用下，可以向固定端27有一定程度的滑动，这样出泥口污泥形成的挤压力可以控制在一定的范围。因而可确保污泥出水口压力稳定在一定范围内，在一定程度上防止污泥出口压力过大在过滤本体内形成堵塞，避免螺旋轴因动力过载而停滞，污泥出料含水率稳定。本实用型所述的稳压件沈是具有弹性和伸缩性的部件，这里稳压件沈采用的是弹簧，弹簧可以是一个或多个。如表1，用市政污水处理厂的剩余污泥(污泥进料浓度在99. 6%左右)进行脱水试验。采用传统的背压板及采用本技术调压板的脱水过程如下项目传统调压板新型调压板开始出泥时间5min9min初始出泥^nin内的污泥含水率89%81%20min后污泥含水率82%78% 从表1中不难发现采用本技术的调压板很好的解决了污泥脱水初始阶段泥饼含水率高的问题；并且对于进料含水率高的污泥，脱水进入稳定阶段后的泥饼含水率更低。如表2，用印染厂的气浮污泥及生化污泥的混合污泥(污泥进料浓度在94. 5%左右)进行脱水试验。序项目开始出泥时间初始出泥含水稳定出泥含水率号1传统调压板5min68%68% (与20分钟后出与出泥口间现过载，无法恢复隙2 mm运行)2传统调压板5min75%68% (与50分钟后出与出泥口间现过载，无法恢复隙 3. 5mm运行)3传统调压板5min80%76%与出泥口间隙5 mm4新型调压板6min70%68%权利要求1.一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，包括外壳O)、由固定板(10)、活动板(11)和螺旋轴⑷构成的过滤本体、滤液回收装置(14)、给泥箱(9)和排泥箱(19)，其特征在于 所述外壳( 内部依次排列若干个环形的固定板(10)，相邻固定板(10)之间配置与固定板 (10)同心且可动的环形活动板(11)，过滤本体底部设置滤液回收装置(14)，还具有带稳压件06)的调压板，调压板(16)套在螺旋轴出泥侧一端的轴头部位。2.根据权利要求1所述的一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，其特征在于所述调压板(16)的固定端(XT)通过螺栓固定在螺旋轴(4)上，调压板(16)的游动端0 通过稳压件06)与固定端(XT)连接。3.根据权利要求2所述的一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，其特征在于所述调压板(16)的固定端07)与游动端0 之间连接的稳压件06)是具有弹性和伸缩性的部件。4.根据权利要求3所述的一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，其特征在于所述调压板(16)的固定端、2Τ)与游动端0 之间连接的稳压件06)是弹簧，弹簧可以是一个或多个。专利摘要本技术公开了一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，包括外壳、由固定板、活动板和螺旋轴构成的过滤本体、滤液回收装置、给泥箱和排泥箱，所述外壳内部依次排列若干个环形固定板，相邻固定板之间配置与固定板同心且可动的环形活动板，过滤本体底部设置滤液回收装置，还具有带稳压件的调压板，调压板套在螺旋轴出泥侧一端的轴头部位。通过带稳压件的调压板，可确保污泥出水口压力稳定在一定范围内，在一定程度上防止污泥出口压力过大在过滤本体内形成堵塞，避免螺旋轴因动力过载而停滞，污泥出料含水率稳定。文档编号C02F11/12GK202046982SQ20112009503公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日专利技术者刘道广, 张亚雷, 张文标, 田本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种采用调压板的叠螺式污泥脱水机，包括外壳（２）、由固定板（１０）、活动板（１１）和螺旋轴（４）构成的过滤本体、滤液回收装置（１４）、给泥箱（９）和排泥箱（１９），其特征在于：所述外壳（２）内部依次排列若干个环形的固定板（１０），相邻固定板（１０）之间配置与固定板（１０）同心且可动的环形活动板（１１），过滤本体底部设置滤液回收装置（１４），还具有带稳压件（２６）的调压板，调压板（１６）套在螺旋轴（４）出泥侧一端的轴头部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文标，张亚雷，田建强，刘道广，
申请(专利权)人：上海同臣环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31