本发明专利技术涉及有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光的片材及其制法。该能透光的片材包括第一层、透光中间层及第二层。该第一层由PU树脂形成。该透光中间层位于该第一层上，且由PU树脂形成。该第二层位于该透光中间层上，且由PU树脂形成，其中该第一层或该第二层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层或该第二层。因此，当光线照射该能透光的片材时，可以显示出该至少一种图案，使得该能透光的片材具有新颖的发光视觉效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光的片材、以及该片材的制造方法，特别是涉及能显示特定图案的具有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光的片材、以及该片材的制造方法。
技术介绍
目前市售的3C电子产品(例如笔记本电脑、数字相框、MP3、手机等)的外壳大多是以塑料通过注射成型制造的，其纹路、色彩、手感、物性(例如耐刮性)等均有诸多上限和限制，其缺点不外乎为表面质地过硬、物性不佳(不耐刮、不耐磨)、表面色彩和纹路变化有限等。目前市面上另有一些电子产品利用皮革包覆外壳，其多属旗舰级或高价位产品，虽然此类产品目前在市场的接受度和占有率有上升趋势，但是因其不具有发光的视觉效果，因此其产品特色渐渐无法满足时下流行的趋势。因此，有必要提供创新的且富有进步性的具有发光视觉效果的结构体、其包括的能透光的片材、以及该片材的制造方法，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供制造能透光的片材的方法，其包括以下步骤(a)提供离型纸；(b)在该离型纸上涂布第二层，该第二层包含PU树脂；(c)在该第二层上涂布透光中间层，该透光中间层包含PU树脂；(d)在该透光中间层上涂布第一层，该第一层包含PU树脂；(e)移除该离型纸；及(f)移除该第一层或该第二层的一部分，使得该第一层或该第二层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层或该第二层，以使该透光中间层的一部分暴露。本专利技术还提供由所述方法制造的能透光的片材以及包括由所述方法制造的能透光的片材和光源的结构体。在本专利技术中，PU是指聚氨酯，PU树脂是指“PU脂粒+溶剂”，其中PU脂粒为纯固体，当PU脂粒混合些许溶剂后即形成粘稠状的PU树脂，此时，PU树脂的固含量即为PU脂粒的重量百分比。此外，PU树脂的另一种制造方式是将两种粘稠状的组合物混合后形成粘稠状的PU树脂，此时，PU树脂的固含量即为PU树脂内的固体物质的重量百分比。本专利技术还提供能透光的片材，其包括第一层、透光中间层及第二层。该第一层由 PU树脂形成。该透光中间层位于该第一层上，且由PU树脂形成。该第二层位于该透光中间层上，且由PU树脂形成，其中该第一层或该第二层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层或该第二层。本专利技术进一步提供具有发光视觉效果的结构体，其包括上述的能透光的片材及光源。该光源用以产生光线，该光源照射该第一层或该第二层。当该光源未开启时，在俯视观察该能透光的片材时，其表面与其它片材无异；然而当该光源开启后，可以显示出该至少一种图案，使得该能透光的片材具有新颖的发光视觉效果。如果该第一层、该透光中间层及该第二层调配所需的不同颜色，还可使该能透光的片材呈现特殊的彩色发光视觉效果。此外，该能透光的片材的表面还可具有时尚的纹理及独特的手(触)感。附图说明图1至图7显示本专利技术能透光的片材的第一实施方式的制造方法的示意图；图8显示本专利技术能透光的片材的另一实施方式的制造方法的示意图；图9显示本专利技术具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式的示意图；图10显示本专利技术具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式的使用状态示意图，其中光源未开启；图11显示本专利技术具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式的使用状态示意图，其中光源已开启；及图12显示本专利技术具有发光视觉效果的结构体的第二实施方式的示意图。主要组件符号说明1本专利技术第一实施方式的能透光的片材2本专利技术第二实施方式的能透光的片材3本专利技术具有发光视觉效果的结构体的第一实施方式4本专利技术具有发光视觉效果的结构体的第二实施方式10离型纸12 第二层14透光中间层16 第一层18 图案20 光源101离型纸的表面121第二层的表面具体实施例方式参考图1至图7，其显示本专利技术的能透光的片材的第一实施方式的制造方法的示意图。本专利技术包括以下步骤。首先，参考图1，提供离型纸10，该离型纸具有表面101。优选地，该表面101具有至少一种离型纹路(图中未示出)。接着，参考图2，涂布第二层12于该离型纸10上。该第二层12具有表面121，其与该离型纸10的表面101接触。该第二层 12的配方包含PU树脂、溶剂、抗磨剂及色料。优选地，该第二层12至少包含5至50重量％ 的PU树脂、0. 05至5重量％的抗磨剂、0. 05至15重量％的色料、40至75重量％的甲乙酮 (MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)及1至15重量％的甲苯(TOL)，其中该PU树脂的固含量为15重量％ 35重量％。在一个实施方式中，该第二层12含有约10重量％ 的PU树酯、3重量％的抗磨剂、10重量％的色料、50重量％的MEK、15重量％的DMF、以及12 重量％的1~(^。优选地，该抗磨剂包含硅，以增加该第二层的耐磨性。该色料可增加耐UV性及耐溶剂性，优选地，该色料的粒径小于1 μ m。接着，以70°C至110°c的温度烘干该第二层12。要注意的是，该第二层12也可以由多层第二子层(图中未示出)构成，亦即涂布多层第二子层(图中未示出)之后再烘干以形成该第二层12。接着，参考图3，涂布透光中间层14于该第二层12上，该透光中间层14包含PU 树脂。该透光中间层14至少包含60至90重量％的PU树脂、0. 05至15重量％的色料、1 至10重量％的甲乙酮(MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)、1至15重量％的甲苯 (TOL)U至15重量％的交联剂及1至5重量％的助剂，其中该PU树脂的固含量高于60重量％。该助剂的作用在于增加流动性。当该透光中间层中添加该助剂后，可以增加该透光中间层的流动性，从而可以提高涂布效果。该助剂可为有机化合物，例如，从重油和轻油中所提炼出的多碳链化合物。该助剂的具体实例为购自凯化贸易有限公司的名称为SN或S024 的产品。在一个实施方式中，该透光中间层14包含80重量％ WPU树脂、3重量％的色料、 5重量％的MEK、3重量％的DMF、2重量％的T0L、5重量％的交联剂及2重量％的助剂。接着，以120°C至160°C的温度烘干该透光中间层14。接着，参考图4，涂布第一层16于该透光中间层14上，该第一层16包含PU树脂， 优选热塑性PU树脂。该第一层16至少包含5至50重量％的PU树脂、50至95重量％的甲乙酮(MEK)、5至15重量％的二甲基甲酰胺(DMF)及1至15重量％的甲苯(TOL)，其中该 PU树脂的固含量为15重量％ 35重量％。在一个实施方式中，该第一层16含有约10重量％的PU树酯、80重量％的MEK、8重量％的DMF、2重量％的T0L。接着，以70°C至110°C 的温度烘干该第一层16。要注意的是，该第一层16也可以由多层第一子层(图中未示出) 构成，亦即涂布多层第一子层(图中未示出)之后再烘干以形成该第一层16。接着，参考图5，移除该离型纸10。优选地，该第二层12的表面121具有至少一种表面纹路，该表面纹路对应于该离型纸10的离型纹路。接着，参考图6，移除该第一层16或该第二层12的一部分，使得该第一层16或该第二层12具有至少一种图案18，该至少一种图案18穿透该第一层16或该第二层12，以使该透光中间层14的一部分暴露。在本实施方式中，可以利用激光或蚀刻方式移除该第一层 16或该第二层12的一部分。在一个实施方式中，参考图6，该第二层12为表层，该第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．能透光的片材，包括：第一层，其由固含量为１５重量％～３５重量％的ＰＵ树脂形成；位于该第一层上的透光中间层，其由固含量高于６０重量％的ＰＵ树脂形成；及位于该透光中间层上的第二层，其由固含量为１５重量％～３５重量％的ＰＵ树脂形成，其中该第一层或该第二层具有至少一种图案，该至少一种图案穿透该第一层或该第二层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯崇智，郭春亿，康开丰，王格峰，姚伊蓬，
申请(专利权)人：三芳化学工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71
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