本发明专利技术提供一种模具，其用于成型外表面具有一个螺纹区的镜筒。该模具包括一个母模、两个并排定位在该母模上的第一牙板与第二牙板以及一个定位在该第一、第二牙板上的公模。该第一牙板开设有一个第一定位部及一个具有第一螺纹成型部的第一半圆柱形凹槽，该第二牙板开设有一个第二定位部及一个具有第二螺纹成型部的第二半圆柱形凹槽。该第一、第二定位部相互卡合以使该第一、第二半圆柱形凹槽准确接合。该公模包括一个本体及一个入子。该母模、第一、第二牙板及本体构成一个成型该镜筒外表面的模穴，该入子伸入该模穴内以成型该镜筒的内表面。由此，通过该第一、第二定位部可实现该第一、第二半圆柱形凹槽准确接合，从而使成型出来的镜筒准确度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具，特别涉及一种用于成型镜筒的模具。
技术介绍
镜头模组一般包括螺纹配合的镜筒与镜座。限于目前的模穴定位精准度，模造的镜筒的螺纹区较难准确成型。模穴定位不准，容易导致螺纹区出现毛边，或者螺距不均一， 导致镜筒与镜座螺纹结合时，扭力过大且不均。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能准确成型镜筒的模具。一种模具，其用于成型外表面具有一个螺纹区镜筒。该模具包括一个母模、两个并排定位在该母模上的第一牙板及第二牙板及一个定位在该两个牙板上的公模。该第一牙板包括一个第一接合面，该第一接合面上开设有一个第一定位部及一个第一半圆柱形凹槽，该第一半圆柱形凹槽的底面上开设有一个用于成型该螺纹区的第一螺纹成型部；该第二牙板包括一个第二接合面，该第二接合面上开设有一个第二定位部及一个第二半圆柱形凹槽，该第二半圆柱形凹槽的底面上开设有一个用于成型该螺纹区的第二螺纹成型部；该第一、第二定位部相互精密接合以使该第一、第二半圆柱形凹槽准确接合。该公模包括一个本体及一个入子。该母模、第一、第二牙板及本体构成一个成型该镜筒外表面的模穴外侧， 该入子伸入该模穴内形成用于成型该镜筒的内表面的模穴内侧。本专利技术的模具中的牙板通过该两个定位部实现该两个半圆柱形凹槽准确接合，从而使成型出来的镜筒准确度高。附图说明 定位通孔102a公模接合面102b入子104固定端104a中部104b成型端104c母模200母模接合面202凹槽204锥台206顶面206a第一牙板300第二牙板301子牙板300a第一接合面304a第二接合面304b底面305a顶面305b第一定位部306a第二定位部306b第一螺纹成型部308a第二螺纹成型部308b成型通孔310第一半圆柱形凹积I 310a第二半圆柱形凹积I 310b具体实施例方式请参考图1，本专利技术较佳实施方式的模具10用于成型如图6所示的镜筒11，镜筒 11的外表面14具有一个螺纹区12。模具10包括一个公模100、一个母模200、一个第一牙板300及一个第二牙板301。请结合图2及图3，母模200呈长方体状，其包括一个与第一牙板300及第二牙板 301接合的母模接合面202，母模接合面202上开设有四个大致呈圆柱状的凹槽204，凹槽 204并排成一排。凹槽204的中央部位开设有一个锥台206，锥台206包括一个顶面206a， 顶面206a与母模200的母模接合面202平齐。请结合图2及图4，第一牙板300及第二牙板301并排定位在母模200上，第一牙板300包括一个面向第二牙板301的第一接合面304a，第一接合面304a上开设有四个第一定位部306a，在本实施方式中，第一定位部306a为大致呈梯形的凹部。第一定位部306a包括一个面向第二牙板301的底面305a，其中间位置上开设有一个具有第一螺纹成型部308a 的第一半圆柱形凹槽310a。第二牙板301包括一个面向第一牙板300的第二接合面304b，4第二接合面304b上开设有四个第二定位部306b，在本实施方式中，第二定位部306b为大致呈梯形的凸部。第二定位部306b包括一个面向第一牙板300的顶面305b，其中间位置上开设有一个具有第二螺纹成型部308b的第二半圆柱形凹槽310b。第一定位部306a与第二定位部306b相互匹配，其相互卡合后使得第一半圆柱形凹槽310a与第二半圆柱形凹槽 310b准确接合而合并成一个圆柱形的成型通孔310。成型通孔310的位置与母模200的凹槽204的位置一一对应。请结合图2及图5，公模100定位在第一牙板300及第二牙板301上，其包括一个本体102及四个设置在该本体102中的入子104。本体102呈长方体状，其包括一个与第一牙板300及第二牙板301接合的公模接合面102b及四个圆柱形的定位通孔102a，定位通孔102a沿公模接合面102b垂直延伸并贯穿本体102，定位通孔102a的位置与母模200的凹槽204的位置一一对应。入子104大致呈圆柱状，其包括一个固定端104a、一个成型端 104c及一个连接该固定端104a及成型端104c的中部104b。固定端104a呈圆柱状且其直径大于定位通孔102a的直径以将入子104固定在本体102中，中部104b呈圆柱状，其直径略小于定位通孔102a的直径，以使中部104b容置在定位通孔102a中。成型端104c大致呈圆柱状且其轴向截面呈阶梯状，成型端104c凸出本体102之外，且凸出的距离与成型通孔310的深度相等。请结合图1，图2及图5，组装时，先将第一牙板300及第二牙板301通过第一定位部306a与第二定位部306b相互卡合使第一半圆柱形凹槽310a及第二半圆柱形凹槽310b 准确接合，以形成成型通孔310。将第一牙板300及第二牙板301并排定位在母模200之上。 将入子104设置在定位通孔102a中以组成公模100，再将公模100定位在第一牙板300及第二牙板301之上。此时入子104的成型端104c容置于成型通孔310中，成型端104c与锥台206的顶面206a相互抵靠。由此，公模100、母模200、第一牙板300及第二牙板301构设成一个用于形成镜筒11的模穴400。本体102、母模200、第一牙板300及第二牙板301 围成模穴400的外侧402，入子104形成模穴400的内侧404，其中，第一螺纹成型部308a 及第二螺纹成型部308b用于成型镜筒11的外表面14的螺纹区12。公模100所包括四个入子104是为了能同时成型四个镜筒。然而，可以理解，本专利技术的模具10的公模100不限于此，入子104的个数可根据不同的情况而设定。本体102与入子104分开设置是为了使更换不同规格的入子(图未示)时，能同时成型不同规格的镜筒(图未示)。然而，可以理解，当所需成型的镜筒的规格固定时，也可以将公模100设置成一体成型，此时公模100包括四个所述入子的成型端104c。优选地，请结合图3，牙板(即第一牙板300及第二牙板301，下同)沿垂直接合面 (即第一接合面304a及第二接合面304b，下同)的方向切分成四个子牙板300a，且每个子牙板300a均具有一个定位部(即第一定位部306a或第二定位部306b)及位于该定位部上的半圆柱形凹槽(即第一半圆柱形凹槽310a或第二半圆柱形凹槽310b)。如此，当牙板中的某个半圆柱形凹槽受损时，不必更换整个牙板，只需更换该受损的半圆柱形凹槽所在的子牙板300a即可，节省了维修成本。可以理解，公模100及母模200也可根据上述牙板切分的方式对应地切分。本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本专利技术， 而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本专利技术要求保护的范围之内。权利要求1.一种模具，其用于成型外表面具有一个螺纹区镜筒，该模具包括一个母模；两个并排定位在该母模上的第一牙板及第二牙板；该第一牙板包括一个第一接合面， 该第一接合面上开设有一个第一定位部及一个第一半圆柱形凹槽，该第一半圆柱形凹槽的底面上开设有一个用于成型该螺纹区的第一螺纹成型部；该第二牙板包括一个第二接合面，该第二接合面上开设有一个第二定位部及一个第二半圆柱形凹槽，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种模具，其用于成型外表面具有一个螺纹区镜筒，该模具包括：一个母模；两个并排定位在该母模上的第一牙板及第二牙板；该第一牙板包括一个第一接合面，该第一接合面上开设有一个第一定位部及一个第一半圆柱形凹槽，该第一半圆柱形凹槽的底面上开设有一个用于成型该螺纹区的第一螺纹成型部；该第二牙板包括一个第二接合面，该第二接合面上开设有一个第二定位部及一个第二半圆柱形凹槽，该第二半圆柱形凹槽的底面上开设有一个用于成型该螺纹区的第二螺纹成型部；该第一、第二定位部相互配合以使该第一、第二半圆柱形凹槽准确接合；及一个定位在该两个牙板上的公模，该公模包括一个本体及一个入子；该母模、第一、第二牙板及本体构成一个成型该镜筒外表面的模穴外侧，该入子伸入该模穴内形成用于成型该镜筒的内表面的模穴内侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林后尧，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。