本发明专利技术公开了一种线成型X支撑结构装置，包括：橡胶弹圈(17)、薄膜开关片(11)、连杆(3)、连杆(6)上下端分别与键帽(14)、支撑板(9)连接，其特征是：用金属丝折弯成型的连杆(6)由左右对称的位于YZ平面内的可以是螺旋形圆环(31)也可以是圆弧形圆环(20)的两端在XY平面内，一端沿Y轴正方向连接左右对称的上连臂(19)，另一端沿Y轴负方向连接左右对称的下连臂(21)，左右对称的两个上连臂(19)通过上横杆(18)连接，左右对称的两个下连臂(21)分别与沿X轴方向的下横杆(24)连接形成，线成型X支撑结构装置具有结构刚度、强度高，经久耐用且手感更好，生产效率高、材料成本低、工艺成本低、生产能耗低、安装效率高，可生产尺寸更小的X支撑结构，该发明专利技术可广泛应用于电脑键盘、掌上型电脑及键开关装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及进行敲键操作的键开关装置，特别涉及装载在作为电子仪器的输入装置的键盘中的键开关装置。本专利技术还涉及设有多个这种键开关装置的键盘。
技术介绍
在装配于笔记本电脑型或掌上型计算机等便携式电子装置中的薄型，即低高度型键盘中，要求进行击打操作的键开关装置的低高度化，并且提高其操作性即手感好。一般情况下，能够在低高度型键盘中使用的键开关装置设有支撑板(例如，金属薄板或键盘的下部底板)，设置在支撑板上方的键帽，相互连动以在支撑板的上方朝升降方向导引支承键帽的一对塑料连杆部件，对应于键帽的升降运动开闭电路的触点部的开关机构。通过一对塑料连杆部件相互连动，键帽能够相对于支撑板、朝实质上垂直方向保持规定的姿态，同时进行升降运动。键开关装置的敲键操作特性会受到所述键帽的升降动作的行程量以及伴随升降动作中所谓敲键感觉的敲键操作特性的影响。现有笔记本型或掌上型计算机等便携式电子装置中普遍采用薄型塑料X支撑结构装置。参见图1、图2此装置通过塑料内框连杆3上的塑料内框中枢轴2与塑料外框连杆6上的外框中枢孔5铰接，塑料外框下铰轴13及塑料内框下滑轴4分别与金属支撑板9 上的转动部8及滑动部10呈转动配合、滑动配合。塑料内框上铰轴1及塑料外框上滑轴7 分别与键帽14上的键帽转动部15及键帽转动部15呈转动配合、滑动配合。形成塑料X支撑结构装置，并通过呈圆拱状动作部件一橡胶弹圈17将键帽14向上顶起。该键开关装置主要由键帽14、薄膜开关片11、金属支撑板9及各键帽14下的由单独的塑料X支撑结构装置、橡胶弹圈17等构成。由于塑料内框连杆3及塑料外框连杆6尺寸非常微小(6mmX IOmmX 0. 7mm)，为提高其强度、刚度满足应用的基本要求，连杆往往选用高性能的工程塑料，导致生产连杆的材料成本居高不下(高性能的工程塑料1吨/几万元)。同时由于塑料连杆尺寸非常微小且结构复杂，塑料连杆有老化及产生注塑缺陷的隐患，造成采用塑料连杆的键盘耐久性差，由于受塑料连杆尺寸无法进一步减小的限制，导致生产小尺寸键帽 14(14mmX14mm)的塑料连杆的生产安装已非常困难，塑料连杆限制了采用更小键帽14的键盘的生产及应用。塑料连杆由于塑料的物理特性决定了其刚性远低于金属材料，导致敲键操作分别击打在键帽14四个角部与击打在键帽14中部附近的手感不一致(击打在键帽14中部附近时手感最好。生产塑料连杆工艺成本高，材料成本高，塑料连杆注塑生产效率低(35秒/模，采用高成本的热流道模具国内一般一模能出16—32个塑料连杆)，也就是3分30秒可生产 48—96个塑料连杆，按一个键盘90对一120对塑料连杆，按模具一模能出16个塑料连杆， 注塑生产一个键盘的塑料连杆(180个一240个)约需7分钟一9分钟，按模具一模能出32个塑料连杆计，注塑生产一个键盘的塑料连杆(180个一240个)约需3. 5分钟-4. 5分钟。模具成本非常高为避免注塑时浪费材料，微小零件的注塑模具均采用热流道模具，16腔的热流道模具的开发费用几十万元一百万元。设备费用高，注塑机高速精密数控注塑机几十万元一台，生产能耗高同时材料在注塑过程中有损耗浪费。因塑料X架构结构刚度差，一个笔记本键盘如回车键、空格键等共计有多达8--11 个大尺寸键，除安装塑料X架构外还需另在键帽14与金属支撑板9之间穿0. 9金属丝。增加了材料成本及安装成本。现有的笔记本键盘大都采用连杆分别与键帽14上的键帽转动部15及键帽转动部15呈转动配合、滑动配合。由于键帽转动部15与拔模方向垂直必须设置侧抽芯结构，导致模具结构复杂，在生产过程中为提高效率往往采取一次注塑开一模一次生产多个零件， 要在一付模具中设计多个有侧抽芯结构微小尺寸(19mmX19mm)的键帽，一方面将导致模具结构复杂成本直线上升，另一方面由于增加多套尺寸微小的侧抽芯运动部件严重影响模具的使用寿命。采用侧抽芯生产键帽的模具开发成本高，注塑缺陷等长时间使用后内框中枢轴2及外框连杆6的两臂易产生断裂损坏。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种制作成本低的线成型X支撑结构装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括橡胶弹圈17、薄膜开关片11、 连杆3、连杆6上下端分别与键帽14、支撑板9连接，其特征是用金属丝折弯成型的连杆6 由左右对称的位于H平面内的可以是螺旋形圆环31也可以是圆弧形圆环20的两端在XY 平面内，一端沿Y轴正方向连接左右对称的上连臂19，另一端沿Y轴负方向连接左右对称的下连臂21，左右对称的两个上连臂19通过上横杆18连接，左右对称的两个下连臂21分别与沿X轴方向的下横杆M连接形成；用金属丝折弯成型的连杆3在左右对称的a连臂四的中部附近及中下部附近有中横杆27，连杆3由沿X轴方向的a上横杆25连接左右对称的 a连臂四的一端，左右对称的a连臂四另一端分别与下横杆M连接。进一步的是中横杆27由两段180对折的横杆27a、横杆27b构成，横杆27a、横杆 27b分别与a上连臂^、a下连臂28连接，由中横杆27、a上连臂^、a下连臂28构成a连臂29。进一步的是横置的中横杆27的两端分别与a上连臂26、a下连臂28连接，由中横杆27、a上连臂26、a下连臂28构成a连臂四。进一步的是横置的中横杆27与左右对称的竖连臂32的一端连接，竖连臂32的另一端与沿X轴方向的下横杆M连接。进一步的是连杆3分别通过左右下横杆M尾首相连，被连续成型为多个连在一起的连杆3 ；多个连在一起的连杆3的数量及连杆3之间的间距与键盘相应行的键帽14的数量及键帽14间的间距相同；连杆6分别通过左右下横杆M尾首相连，被连续成型为多个连在一起的连杆6 ；多个连在一起的连杆6的数量及连杆6之间的间距与键盘相应行的键帽14的数量及键帽14间的间距相同。进一步的是连杆3分别通过左右中横杆27尾首相连，被连续成型为多个连在一起的连杆3 ；多个连在一起的连杆3的数量及连杆3之间的间距与键盘相应行的键帽14的数量及键帽14间的间距相同。本专利技术的积极效果是本专利技术的线成型X支撑结构装置具有材料成本低采用直径f 05成型的金属丝连杆，重量比采用注塑生产的塑料连杆略轻。直径# 05金属丝3500元/吨，材料成本成倍低于塑料连杆(高性能工程塑料几万元一吨)。工艺成本低金属丝连杆高效率成型每分钟可生产250个，生产一个键盘的金属丝连杆(180个一240个)约需不到1分钟，生产效率成倍高于3. 5分钟-9分钟。可实现成行高效率安装，安装效率成倍高于单个的塑料连杆的半自动安装。成型设备及成型模具只需几万元，几十倍低于注塑生产的塑料连杆的高速数控注塑机及热流道模具。材料在生产过程中损耗很小，无注塑缺陷的隐患且成品率高。生产能耗低、结构刚度高手感更好、结构强度高经久耐用、提高了产品的耐久性及产品的质量。金属丝连杆分别与键帽14上的两个转动部15转动配合。取消了转动部15(转动部15与拔模方向垂直，模具必须设置侧抽芯结构)，简化了模具结构、提高了模具的使用寿命、大幅降低了模具成本。可生产键帽尺寸更小的X支撑结构装置(键帽尺寸最小可达SmmxSmm)，可广泛应用于掌上型电脑。该线成型X支撑结构装置可广泛应用于计算机键盘、掌上型电脑、各类嵌入式键盘及进行敲键操作的键开关装置。附图说明图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．本专利技术的一种线成型Ｘ支撑结构装置包括：橡胶弹圈（１７）、薄膜开关片（１１）、连杆（３）、连杆（６）上下端分别与键帽（１４）、支撑板（９）连接，其特征是：用金属丝折弯成型的连杆（６）由左右对称的位于ＹＺ平面内的可以是螺旋形圆环（３１）也可以是圆弧形圆环（２０）的两端在ＸＹ平面内，一端沿Ｙ轴正方向连接左右对称的上连臂（１９），另一端沿Ｙ轴负方向连接左右对称的下连臂（２１），左右对称的两个上连臂（１９）通过上横杆（１８）连接，左右对称的两个下连臂（２１）分别与沿Ｘ轴方向的下横杆（２４）连接形成；用金属丝折弯成型的连杆（３）在左右对称的ａ连臂（２９）的中部附近及中下部附近有中横杆（２７），连杆（３）由沿Ｘ轴方向的ａ上横杆（２５）连接左右对称的ａ连臂（２９）的一端，左右对称的ａ连臂（２９）另一端分别与下横杆（２４）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，杨超，
申请(专利权)人：四川睿星电子技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：90
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