一种机箱绕接线固定装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机箱绕接线固定装置及其方法，应用于电气产品中控制机箱电路板插头绕接线的固定，包括一个以上的绕接线固定装置，一个以上的绕接线固定装置通过与插头插针套接，分布在机箱电路板上，绕接线固定装置将通过两个插头插针之间的绕接线固定在其下，绕接线固定装置包括至少两个通孔，用于套接插头插针，在所绕接线固定装置的通孔处设置有突起部。该固定装置及其方法解决了绕接线固定不良，绕接线容易脱出，以及绕接线绝缘层磨破问题的技术问题，同时使得机箱绕接线安装固定更加方便和美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绕接线固定装置及其方法，尤其涉及一种应用于电气产品中控制机箱电路板插头绕接线连接的固定装置及其方法。
技术介绍
电气产品中控制机箱其电路板插头采用绕接线连接用得非常广泛，由于机箱绕接插头空间小，不变操作、绕接线如何良好固定一直是比较困难的事情、而绕接线的固定不良直接影响产品的质量。现有技术在机箱绕接线布线固定方面一直没有很好的方法，常常导致绕接线在振动使用环境下，其绕接线松动脱落、或绕接线绝缘层被线束插头的插针磨破造成短路等质量问题。机箱电路板插头1上有插头插针2，机箱的电路板上有大量的绕接线 5从插头插针引出。现有的固定方法主要有两种，分别介绍如下第一种方式采用扎带3固定，即用扎线带将从插头插针出来的绕接线5扎接固定。第二种方式采用线托4加扎带3固定，即在机箱上增加线托4，然后用扎带3将绕接线5扎接在线托4上固定。但是这两种方式存在以下缺点1、绕接线用扎带或线托固定后，由于固定位置离插头较远，绕接线固定效果不好，绕接线在振动环境下仍然会脱出；2、绕接线用扎带或线托固定后，由于固定位置离插头较远，绕接线固定效果不好，绕接线在振动环境下，其绝缘层会与插头的插针摩擦，导致绝缘层破损，产生短路；3、绕接线绝缘层较薄，扎带在扎接时易将绕接线绝缘层磨破，产生短路。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该固定装置及其方法解决了绕接线固定不良，绕接线容易脱出，以及绕接线绝缘层磨破问题的技术问题，同时使得机箱绕接线安装固定更加方便和美观。本专利技术具体提供了一种机箱绕接线固定装置的具体实施方式，一种机箱绕接线固定装置包括一个以上的绕接线固定装置，一个以上的绕接线固定装置通过与插头插针套接，分布在机箱电路板上，绕接线固定装置将通过两个插头插针之间的绕接线固定在其下， 绕接线固定装置包括至少两个通孔，用于套接插头插针，在绕接线固定装置的通孔处设置有突起部。作为本专利技术一种机箱绕接线固定装置进一步的实施方式，绕接线固定装置包括三个通孔。作为本专利技术一种机箱绕接线固定装置进一步的实施方式，绕接线固定装置的通孔的纵剖面为一上窄下宽的等腰梯形，突起部的高度为1. 5mm至2. 5mm。作为本专利技术一种机箱绕接线固定装置进一步的实施方式，在机箱的水平方向上， 每行绕接线固定装置呈直线相互平行地分布在机箱电路板上；在机箱的垂直方向上，每列绕接线固定装置呈直线相互交错地分布在机箱电路板上。作为本专利技术一种机箱绕接线固定装置的另一种实施方式，在机箱的水平方向上， 每行绕接线固定装置呈直线相互平行地分布在机箱电路板上；在机箱的垂直方向上，每列绕接线固定装置呈直线相互平行地分布在机箱电路板上。作为本专利技术一种机箱绕接线固定装置进一步的实施方式，绕接线固定装置固定在插头插针的根部，紧压在绕接线之上。作为本专利技术一种机箱绕接线固定装置进一步的实施方式，绕接线固定装置采用透明聚丙烯材料，在-55° C至120° C正常工作，交流耐压值为1分钟4. 5KV，阻燃值为 UL-94V0。本专利技术另外还提供一种机箱绕接线固定方法的具体实施方式，机箱绕接线固定方法包括以下步骤SlOl 测量机箱电路板上插头插针的间距和直径的大小；S102:根据插头插针的间距设置绕接线固定装置的通孔之间的距离，根据插头插针的直径设置通孔的直径，在绕接线固定装置上设置至少两个通孔，完成绕接线固定装置的设计；S103:在绕接线接线完成后，在机箱电路板的插头插针上安装绕接线固定装置，将绕接线固定装置固定放置到插头插针的根部，直到紧压住绕接线为止。作为本专利技术一种机箱绕接线固定方法进一步的实施方式，在机箱的水平方向上， 将每行绕接线固定装置呈直线相互平行地固定在机箱电路板上；在机箱的垂直方向上，将每列绕接线固定装置呈直线相互交错地固定在机箱电路板上。作为本专利技术一种机箱绕接线固定方法的另一种实施方式，在机箱的水平方向上， 将每行绕接线固定装置呈直线相互平行地固定在机箱电路板上；在机箱的垂直方向上，将每列绕接线固定装置呈直线相互平行地固定在机箱电路板上。通过实施本专利技术的具体实施方式，解决了绕接线固定不良，绕接线容易脱出，以及绕接线绝缘层磨破问题的技术问题，同时使得机箱绕接线安装固定更加方便和美观，机箱布线和绕接线固定方式更加灵活。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术机箱绕接线采用线托加扎带固定方式的示意图； 图2是本专利技术机箱绕接线固定装置一种具体实施方式的结构主示意图3是采用本专利技术机箱绕接线固定方法进行机箱绕接线固定一种具体实施方式的示意图4是本专利技术机箱绕接线固定装置一种具体实施方式的结构剖视图； 图5是本专利技术机箱绕接线固定装置一种具体实施方式的局部示意图； 图6是采用本专利技术机箱绕接线固定方法进行机箱绕接线固定一种具体实施方式的局部放大示意其中1-机箱电路板插头，2-插头插针，3-扎带，4-线托，5-绕接线，6-绕接线固定装置，7-突起部，8-通孔，9-机箱电路板。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合相应的附图将本专利技术的具体实施方式介绍如下如图2所示的一种机箱绕接线固定装置，包括一个以上的绕接线固定装置6，一个以上的绕接线固定装置6通过与插头插针2套接，分布在机箱电路板9上，绕接线固定装置6将通过两个插头插针2之间的绕接线5固定在其下，绕接线固定装置6包括至少两个通孔8， 用于套接插头插针2，在所述绕接线固定装置6的通孔处设置有突起部7。最为一种较为典型的实施方式，绕接线固定装置6包括三个圆形的通孔8。当然可以结合插头插针2之间的间距以及插头插针的数量，以及绕接线5固定的稳定程度合理设置通孔8的数量。绕接线固定装置6的通孔8的纵剖面为一上窄下宽的等腰梯形，突起部7的高度为1.5mm至2. 5mm。 这样的设计能够使绕接线固定装置6与插头插针2更加紧密牢固的接触。如图3所示，在机箱的水平方向上，每行绕接线固定装置6呈直线相互平行地分布在机箱电路板9上；在机箱的垂直方向上，每列绕接线固定装置6呈直线相互平行地分布在机箱电路板9上。如图6所示，在机箱的水平方向上，每行绕接线固定装置6呈直线相互平行地分布在机箱电路板9上；在机箱的垂直方向上，每列绕接线固定装置6呈直线相互交错地分布在机箱电路板9上。绕接线固定装置6在安装时，固定在插头插针2的根部，紧压在绕接线5之上。作为一种较佳的实施方式，绕接线固定装置6采用透明聚丙烯材料，在-55° C至120° C的条件下能够正常工作，交流耐压值为1分钟4. 5KV，阻燃值为UL-94V0。当然，绕接线固定装置6也可以采用其他能够满足类似条件的材料。一种机箱绕接线固定方法的具体实施方式，包括以下步骤5101测量机箱电路板9上插头插针2的间距和直径的大小；5102根据插头插本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机箱绕接线固定装置，其特征在于：包括一个以上的绕接线固定装置（６），一个以上的绕接线固定装置（６）通过与插头插针（２）套接，分布在机箱电路板（９）上，绕接线固定装置（６）将通过两个插头插针（２）之间的绕接线（５）固定在其下，所述的绕接线固定装置（６）包括至少两个通孔（８），用于套接插头插针（２），在所述绕接线固定装置（６）的通孔处设置有突起部（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆，彭淼淼，李潇，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43