一种自动复位气缸制造技术

本实用新型专利技术涉及气缸技术领域，特别涉及一种自动复位气缸，包括缸体，所述缸体一端设有通孔二，所述缸体另一端设有后封堵，后封堵上设有充气机构，所述缸体设有通孔二的一端设有前支撑架，前支撑架内设有通孔一；通孔二内侧与前支撑架之间设有密封件；所述后封堵内侧设有后支撑架，所述前支撑架和后支撑架之间固定设有内缸体，内缸体将缸体内空间分为内腔和外腔；所述缸体内壁与内缸体外壁之间设有活动隔塞。本实用新型专利技术可以有效实现自动复位，同时本实用新型专利技术还可对其内的气压或油压进行有效调节，极大地提高了本实用新型专利技术的使用灵活度及品质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸
，特别涉及一种自动复位气缸。
技术介绍
气缸作为普通机械部件单元，为人们所常见，其广泛应用于医疗器械、家具以及汽车配件等各个领域，气缸内一般以油、气或者油气混合物作为传动媒介。现有气缸因结构设置不够合理，一旦充气、油后，气压或者油压无法调节，影响气缸使用灵活度。故研制一种气压或者油压可调的气缸已成为行业的研究热点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动复位气缸。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术一种自动复位气缸，包括缸体，所述缸体一端设有通孔二，所述缸体另一端设有后封堵，后封堵上设有充气机构，所述缸体设有通孔二的一端设有前支撑架，前支撑架内设有通孔一；通孔二内侧与前支撑架之间设有密封件；所述后封堵内侧设有后支撑架，所述前支撑架和后支撑架之间固定设有内缸体，内缸体将缸体内空间分为内腔和外腔； 所述缸体内壁与内缸体外壁之间设有活动隔塞；所述活动隔塞将外腔分为左外腔和右外腔，所述内缸体内设有活塞，活塞将内腔分为左内腔和右内腔；所述活塞内设有一通道，通道连通左内腔和右内腔；通道一端内固定设有活塞杆，活塞杆另一端穿过通孔一和通孔二伸出缸体外；所述活塞杆内设有贯通活塞杆两端的安装孔，安装孔内设有顶杆；所述活塞通道另一端设有阀针，阀针外端固定连接有阀针片；所述顶杆伸出活塞杆一端设有触头，顶杆另一端与阀针固定连接；所述活塞杆与顶杆之间设有行程定位机构；所述活塞上设有油孔一，油孔一一端与活塞内通道连通，油孔一另一端与左内腔连通；所述前支撑架内设有油孔二，所述油孔二连通左内腔和左外腔；所述后支撑架设有气孔，所述气孔连通右外腔与充气机构。其中，所述行程定位机构包括设于安装孔内台阶部和设于顶杆外端的卡部，所述卡部设于触头的内侧。其中，所述充气机构包括设于后封堵上的充气孔和设于充气孔内的钢珠。进一步地，所述活塞内通道内壁上设有凹部，活塞杆外壁相对应的位置设有凹部， 所述两凹部之间卡设有钢丝圈。进一步地，所述阀针通过固定架设于活塞内，阀针套设于固定架的通孔三内，所述固定架一侧设有缺口。进一步地，所述内缸体内壁与活塞之间设有挡圈。进一步地，所述通孔二内侧与密封件之间设有导向套。进一步地，所述密封件与前支撑架之间设有隔套。进一步地，所述固定架与活塞之间设有阀片。进一步地，所述安装孔内壁与顶杆外壁之间设有小导向套。采用上述结构后，本技术有益效果为本技术可以有效实现自动复位，同时本技术还可对其内的气压或油压进行有效调节，极大地提高了本技术的使用灵活度及品质。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图。图2是本技术前支撑架结构示意图；图3是本技术后支撑架结构示意图；图4是本技术固定架结构示意图。图中1、触头；2、卡部；3、顶杆； 4、活塞杆；5、导向套；6、密封件；7、隔套； 8、前支撑架；9、缸体；10、内缸体；11、密封圈；12、活动隔塞；13、安装孔；14、台阶部；15、活塞；16、阀针；17、阀针片；19、后支撑架；20、后封堵；21、固定架；22、阀片； 24、挡圈；25、衬套；26、油孔一；27、小导向套；28、钢丝圈；29、凹部；30、钢珠；31、左内腔；32、右内腔；41、左外腔；42、右外腔；81、油孔二 ；82、通孔一 ；91、通孔二 ；191、气孔；200、充气孔；211、缺口 ；212、通孔三。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图4所示，本技术一种自动复位气缸，包括缸体9，所述缸体9 一端设有通孔二 91，所述缸体9另一端设有后封堵20，后封堵20与缸体9之间设有密封圈11。 缸体9和后封堵20构成本技术整体外部结构。所述缸体9设有通孔二91的一端内设有前支撑架8，前支撑架8内设有通孔一82， 通孔二 91内侧与前支撑架8之间设有导向套5、密封件6以及隔套7，需进一步明确的是， 隔套7 —侧与前支撑架8固定连接，而导向套5与密封件6的位置可以相互替换。隔套7 与缸体9内壁之内设有密封圈11。所述后封堵20内侧的缸体9内设有后支撑架19。所述前支撑架8和后支撑架19之间固定设有内缸体10，即内缸体10 —端套设于前支撑架8上，另一端套设于后支撑架19上，且内缸体10内壁与后支撑架19之间设有密封圈11。所述内缸体10将缸体9内空间分为内腔和外腔。所述缸体9内壁与内缸体10外壁之间设有活动隔塞12，活动隔塞12与缸体9内壁以及内缸体10外壁之间均设有密封圈11。所述活动隔塞12将外腔分为左外腔41和右外腔42。所述内缸体10内设有活塞15，所述内缸体10内壁与活塞15之间设有挡圈M，其主要作用是减小两者之间的摩擦。所述活塞15将内腔分成左内腔31和右内腔32。所述活塞15内设有一通道(图中未示出)，通道连通左内腔31和右内腔32。所述通道一端内固定设有活塞杆4，活塞杆4另一端穿过通孔一 82和通孔二 91伸出缸体9外。本实施例中，所述活塞15通道内壁上设有凹部四，活塞杆4外壁相对应的位置设有凹部四，所述两凹部四之间卡设有钢丝圈观，钢丝圈观与两凹部四之间配合实现活塞15与活塞杆4的固定连接，应进一步理解是的，本技术的活塞15与活塞杆4之间并不排除其它类似或者说常规的固定连接方式。所述前支撑架8、后支撑架19、内缸体10以及设于内缸体10内的活塞15和活塞杆4共同构成本技术内部结构。所述活塞杆4内设有贯通活塞杆4两端的安装孔13，安装孔13内设有顶杆3，所述安装孔13内壁与顶杆3外壁之间设有小导向套27。所述活塞15通道内另一端设有阀针16，阀针16外端固定连接有阀针片17。所述顶杆3伸出活塞杆4 一端设有触头1和卡部2，卡部2设于触头1内侧。顶杆3另一端与阀针16固定接，两者连接处的外围设有衬套 25。所述活塞杆4与顶杆3之间设有行程定位机构，所述行程定位机构包括设于安装孔13 内台阶部14和设于顶杆3外端的卡部2。所述活塞15上设有油孔一沈，油孔一沈一端与活塞15内通道连通，油孔一沈另一端与左内腔31连通；所述前支撑架8内设有油孔二 81，所述油孔二 81连通左内腔31和左外腔41 ；所述后支撑架19设有气孔191，所述气孔191连通右外腔42与充气机构。所述后封堵20上设有充气机构所述充气机构包括设于后封堵20上的充气孔 200和设于充气孔200内的钢珠30。所述阀针16通过固定架21设于活塞15内，阀针16套设于固定架21的通孔三212 内，所述固定架21—侧设有缺口 211，缺口 211形成左内腔31和右内腔32的油路通道。所述固定架21与活塞15之间设有阀片22。本技术在使用状态时，左内腔31和右内腔32以及左外腔41内均设有油体， 而右外腔42内通过充气机构充分高压气体。压缩本技术时，只需向右按触头1，顶杆3 移动，通过阀针16顶开阀针片17，此时，左内腔31和右内腔32连通。继续按触头1时，卡部2与安装孔13内台阶部14接触，顶杆3相对于活塞杆4停止运动，而是带动活塞杆4 一起运动，从而推动活塞15向右运动，右内腔32的油体经挤压流入左内腔31以及左外腔41 内，通过油压作用，左外腔41的油体推动活动隔塞12向右移动，进一步压缩右外腔4本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动复位气缸，包括缸体（９），所述缸体（９）一端设有通孔二（９１），所述缸体（９）另一端设有后封堵（２０），后封堵（２０）上设有充气机构，其特征在于：所述缸体（９）设有通孔二（９１）的一端设有前支撑架（８），前支撑架（８）内设有通孔一（８２）；通孔二（９１）内侧与前支撑架（８）之间设有密封件（６）；所述后封堵（２０）内侧设有后支撑架（１９），所述前支撑架（８）和后支撑架（１９）之间固定设有内缸体（１０），内缸体（１０）将缸体（９）内空间分为内腔和外腔；所述缸体（９）内壁与内缸体（１０）外壁之间设有活动隔塞（１２）；所述活动隔塞（１２）将外腔分为左外腔（４１）和右外腔（４２），所述内缸体（１０）内设有活塞（１５），活塞（１５）将内腔分为左内腔（３１）和右内腔（３２）；所述活塞（１５）内设有一通道，通道连通左内腔（３１）和右内腔（３２）；通道一端内固定设有活塞杆（４），活塞杆（４）另一端穿过通孔一（８２）和通孔二（９１）伸出缸体（９）外；所述活塞杆（４）内设有贯通活塞杆（４）两端的安装孔（１３），安装孔（１３）内设有顶杆（３）；所述活塞（１５）通道另一端设有阀针（１６），阀针（１６）外端固定连接有阀针片（１７）；所述顶杆（３）伸出活塞杆（４）一端设有触头（１），顶杆（３）另一端与阀针（１６）固定连接；所述活塞杆（４）与顶杆（３）之间设有行程定位机构；所述活塞（１５）上设有油孔一（２６），油孔一（２６）一端与活塞（１５）内通道连通，油孔一（２６）另一端与左内腔（３１）连通；所述前支撑架（８）内设有油孔二（８１），所述油孔二（８１）连通左内腔（３１）和左外腔（４１）；所述后支撑架（１９）设有气孔（１９１），所述气孔（１９１）连通右外腔（４２）与充气机构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董喜刚，许善强，董高通，
申请(专利权)人：奉化市仁龙机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33