液晶显示面板及其制造方法技术

技术编号:6854024 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种液晶显示面板,包含:一第一基板,其上设置复数个间隔物;一第二基板,其与该第一基板相对设置;一液晶层,位于该第一基板与第二基板之间,且与该间隔物相接触;一框胶,该框胶设置于该第一基板与第二基板之间,且密封住液晶层内之液晶;一液晶挡墙,设置于该第一基板上之框胶内侧,且该液晶挡墙环绕该液晶层设置,其该液晶挡墙与液晶层接触之侧壁和该第一基板形成的角度为锐角。该液晶挡墙有效地阻止了液晶与未固化的框胶完全接触,从而改善了周边泛白的显示问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶显示面板,特别涉及一种。
技术介绍
液晶显示器因其功耗低、制造成本低和无辐射等特点,近年来得到了广泛的应用。 其中薄膜晶体管液晶显示面板主要包括对盒设置的彩色滤光基板和阵列基板以及在彩色滤光基板和阵列基板之间填充的液晶层。液晶显示面板的对盒工艺可采用液晶滴下技术 (One Drop Fill,简称0DF)进行液晶的填充,其过程例如在预先制作好的彩色滤光基板或阵列基板的显示区域滴入液晶,在基板的外围区域涂覆有框胶;在完成框胶涂覆以及液晶滴注之后,将CF基板与阵列基板精确对盒,并对框胶进行固化,实现二个基板的贴合。在实现二个基板的贴合过程中,液晶通常是滴注在显示区域的中心部分,并由显示区域的中心向四周逐步扩散。在液晶向显示区域四周扩散的过程中,如果位于外围区域的框胶未完全固化之前就与液晶接触,未完全固化的框胶则会污染液晶,从而造成液晶显示面板的画面显示品质不良等缺陷。图1为现有技术液晶显示面板截面图。请同时参照图2,图2为图1的局部放大图,如图1和图2所示,为了消除未完全固化的框胶对液晶可能造成的污染,现有技术在位于外围区域形成阻挡框750,该阻挡框750其横截面为梯形。用以避免在液晶740从显示区域的中心部分向四周扩散过程中与未完全固化的框胶730接触;在彩色滤光基板710与阵列基板720对盒后,二个基板上下压紧阻挡框,以使显示区域的液晶740与外围区域的框胶 730完全隔离。专利技术人在实现本专利技术过程中发现,现有技术在液晶显示面板的外围区域设置该阻挡框的技术方案,虽然降低了液晶显示面板对盒工艺中未完全固化的框胶对液晶造成污染的几率,但仍存在着周边泛白的显示问题。经实验查出其原因是当液晶接触到未完全固化的框胶时会使框胶中的树脂成分析出,而该树脂成分就是造成周边泛白的显示问题的主要原因。在现有技术中,由于该阻挡框750其横截面为梯形,假设该梯形的底角为α,位于该阻挡框730斜坡上的液晶具有一个流速m,则其在垂直方向上的分速度为m*sin α,而在水平方向上的分速度为m*C0S α,所以现有技术中的阻挡框仅能阻挡部分流速,减少液晶与未完全固化的框胶的接触时间有限。
技术实现思路
本专利技术提供一种液晶显示面板,以改善传统液晶显示面板周边泛白的显示问题。本专利技术提出的一种液晶显示面板,其包括一第一基板,其上设置复数个间隔物;一第二基板,其与该第一基板相对设置;一液晶层,位于该第一基板与第二基板之间,且与该间隔物相接触;一液晶挡墙,设置于该第一基板上,该液晶挡墙环绕该液晶层设置,其该液晶挡墙与该液晶层接触之侧壁和该第一基板形成的角度为锐角。在本专利技术的一个实施例中,上述液晶挡墙为倒梯形。在本专利技术的一个实施例中,其中该液晶挡墙之倒梯形两侧边和该第一基板形成的角度皆为锐角。在本专利技术的一个实施例中,其中该液晶挡墙之倒梯形两侧边和该第一基板形成的角度一侧为锐角,另一侧为直角。在本专利技术的又一实施例中,上述锐角不小于45度。在本专利技术的一实施例中,上述锐角不大于85度。在本专利技术的另一实施例中,上述液晶挡墙与上述框胶设置在同一基板上。在本专利技术的又一实施例中,上述液晶挡墙与上述框胶分别设置在不同基板上。在本专利技术的一个实施例中,上述液晶挡墙与上述框胶具有一定间距。在本专利技术的另一实施例中,上述液晶挡墙与上述间隔物是同时形成的。本专利技术另提出该液晶挡墙的制造方法,其步骤包含于该第一基板上涂布一光阻层;将该第一基板放入烘箱并对该光阻层进行预烤,使该光阻层的上表面固化;利用光罩对上表面已经固化的该光阻层进行曝光;最后将该光阻层进行显影以及蚀刻。在本专利技术的一个实施例中,上述光阻层包含UV光聚合物以及热固聚合物。附图说明图1是现有技术液晶显示面板截面图。图2是图1的局部放大图。图3是本专利技术液晶显示面板之透视彩色滤光基板的示意图。图4A是本专利技术之液晶挡墙结构示意图。图4B是本专利技术之另一液晶挡墙结构示意5A 5D是本专利技术之液晶挡墙的制造方法。图6是本专利技术第一实施例的液晶显示面板截面图。图7是本专利技术第二实施例的液晶显示面板截面图。图8是本专利技术第三实施例的液晶显示面板截面图。图9是本专利技术第四实施例的液晶显示面板截面图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。图3是本专利技术液晶显示器的透视彩色滤光基板100之示意图。如图3所示,本专利技术的液晶显示器包含彩色滤光基板100,阵列基板200,在该彩色滤光基板100和该阵列基板200之间夹置一液晶层400,该液晶层400是由一液晶挡墙500及框胶300所围绕设置, 其中该该阵列基板200上有一液晶层400、一液晶挡墙500及一框胶300,该液晶层400、液晶挡墙500及框胶300上有一彩色滤光基板100,其中该液晶挡墙500可设置在彩色滤光基板100或阵列基板200上,该框胶300可设置在彩色滤光基板100或阵列基板200上,或该液晶挡墙500及该框胶300可同时设置在彩色滤光基板100或阵列基板200上。该液晶挡墙500是环绕该液晶层400设置的,该框胶300则是环绕该液晶挡墙500设置,当液晶滴定在彩色滤光基板100上时,该液晶挡墙500也设置在该彩色滤光基板100上;反之,当液晶滴定在阵列基板200上时,该液晶挡墙500就设置在该阵列基板200上。请同时参照图3及图4A,图4A本专利技术之液晶挡墙结构示意图。假设液晶滴定在彩色滤光基板100上,此时液晶挡墙500也设置在该彩色滤光基板100上。然液晶滴定也可以在阵列基板200上,此时液晶挡墙500也设置在该阵列基板200上。在下述讲解中,以液晶滴定在彩色滤光基板100上为例。液晶通常是滴注在彩色滤光基板100的显示区域,更确切地说是在彩色滤光基板100的显示区域的中心部分,该中心部分的大小视面板尺寸决定,该液晶层400会由该显示区域向四周逐步扩散。当该液晶层400扩散至液晶挡墙500 时,由于液晶挡墙500与液晶层400接触的侧面和该彩色滤光基板100所成角度θ为锐角, 若假设液晶层400遇到液晶挡墙500时其沿挡墙侧壁的速度为X,则理论上该液晶层400在水平方向上的分速度为x*cos θ,在垂直方向上的分速度为X*sin θ,但由于θ为锐角,故该液晶层400在水平方向上的分速度x*C0S θ其方向与液晶层400行进方向是相反的。所以该液晶挡墙500就能有效地将该液晶层400与该框胶300的接触时间点延迟,使框胶具有充分的时间固化完全从而阻止该液晶层400与未固化的框胶300完全接触从而造成周边泛白的问题(。在本实施例中该液晶挡墙500为倒梯形,且该液晶挡墙500之倒梯形两侧边和该彩色滤光基板100形成的角度皆为锐角。当然液晶挡墙500并不只限于倒梯形,只要该液晶挡墙500与液晶层400接触之侧壁和其所在基板形成的角度为锐角即可,其中该锐角角度不小于45度且不大于85度。请再参照图3及图4Β,图4Β是本专利技术之另一液晶挡墙结构示意图。假设液晶滴定在彩色滤光基板100上,此时液晶挡墙510也设置在该彩色滤光基板100上。当然液晶滴定也可以在阵列基板200上,此时液晶挡墙510也设置在该阵列基板200上。在下述讲解中,以液晶滴定在彩色滤光基板100上为例。液晶通常是滴注在彩色滤光基板100的显示区域,更确切地说是在彩色滤光基板100的显示本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液晶显示面板,包含:一第一基板,其上设置复数个间隔物;一第二基板,其与该第一基板相对设置;一液晶层,位于该第一基板与第二基板之间,且与该间隔物相接触;一框胶,该框胶设置于该第一基板与第二基板之间,且密封住液晶层内之液晶;一液晶挡墙,设置于该第一基板上之框胶内侧,且该液晶挡墙环绕该液晶层设置,其该液晶挡墙与液晶层接触之侧壁和该第一基板形成的角度为锐角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明宗曾迎祥
申请(专利权)人:深超光电深圳有限公司
类型:发明
国别省市:94

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