一种液晶面板用隔垫物和液晶面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶面板用隔垫物和使用该隔垫物的液晶面板，其中该隔垫物包括：主隔垫部和位于主隔垫部上面的副隔垫部；其中主隔垫部和副隔垫部分别为柱状；副隔垫部的截面积小于主隔垫部的截面积，副隔垫部的高度小于主隔垫部的高度。本实用新型专利技术能够较好地兼顾隔垫物的弹性和刚性，避免液晶面板按压不良和低温气泡不良等问题的发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种液晶面板用隔垫物和液晶面板。
技术介绍
近几年小尺寸移动用薄膜场效应晶体管液晶显示(TFT IXD)面板得到越来越广泛的应用，使用时这些产品的外界温度经常发生剧烈变化，另外这些产品经常受到如触摸等外力的冲击。因此小尺寸移动用的TFT IXD面板在抗温度冲击和压力冲击方面有更高的要求。传统的方法是使用球状间隙粒子(Ball Spacer, BS)对液晶面板的两个基板之间的单一液晶空隙(CELL GAP)进行控制，但由于传统的BS工艺制作的小尺寸液晶面板的抗温度冲击和压力冲击能力都不高。现在常用柱状隔垫物(Post spacer，PQ工艺取代BS 工艺来提高面板的抗外力冲击能力。一方面，将PS设计在黑矩阵区域内，有效避免了 Ball Spacer漏光现象，提高对比度，同时PS工艺可以有效解决Cell Gap不均的问题，取得很好的盒厚一致性。另一方面，当受到外力冲击时，不会有类似采用BS液晶面板的Ball Spacer 滑动的问题发生。采用PS的液晶面板的截面图如图1所示，上层基板101为彩色滤光片(Color Filter, CF)基板，下层基板102为阵列(Array)基板，在Array基板和CF基板之间为构成像素的盒内液晶103，以及起支撑作用的柱状隔垫物104，目前采用PS的液晶面板存在的问题主要包括两个方面一方面是在较强的外力作用下，采用PS的液晶面板会有按压不良(Push Mura)的问题。如图2所示，发生Push Mura的原因是PS的弹性太大，按压后CF基板101发生较大变形，不易回复原状，从而导致不良发生。另一方面是在低温下，存在低温气泡不良(Cold Bubble)的问题。如图3所示，发生Cold BiAble的原因是两个基板之间PS的刚性太强，在低温时，液晶103收缩体积缩小， 然而CF基板101却不能随之发生形变，这时如果突然受到外力的冲击，盒内产生真空气泡 104，发生低温气泡的不良。基板之间隔垫物的弹性和刚性是互相矛盾的两个指标参数，目前PS采用典型的柱状结构结构，该结构并不能较好地兼顾弹性和刚性的两个指标，因此上述液晶面板的不良问题不能得到较好的解决。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种新的液晶面板用隔垫物和使用该隔垫物的液晶面板，用于解决现有技术中PS的结构不能兼顾弹性和刚性导致液晶面板不良的问题。本技术实施例提供的液晶面板用隔垫物，包括主隔垫部和位于主隔垫部上面的副隔垫部；所述主隔垫部和所述副隔垫部分别为柱状；所述副隔垫部的截面积小于所述主隔垫部的截面积，所述副隔垫部的高度小于所述主隔垫部的高度。本技术实施例提供的液晶面板，包括第一基板、第二基板以及至少一个如权利要求1所述的隔垫物；其中所述隔垫物布置于所述第一基板和第二基板之间；每个隔垫物的主隔垫部与所述第一基板相接触，每个隔垫物的副隔垫部与所述第二基板相接触。本技术实施例的有益效果包括本技术实施例提供的液晶面板用隔垫物和液晶面板，由于隔垫物采用了上下两层的层叠式柱状结构，包括主隔垫部和位于主隔垫部上面的副隔垫部；并且上层的副隔垫部的截面积和高度都小于主隔垫部，这样的结构，使得可以保证在受到较大外力时，因为其副隔垫部截面积较小高度较小，可发生一定程度的变形，满足基板间隔垫物弹性的要求， 同时由于其主隔垫部截面积较大高度较大，在受到相同作用力的作用下，又不至于发生较大变形，保证一定程度的刚性，这样，可以较好地兼顾隔垫物的弹性和刚性，避免液晶面板按压不良和低温气泡不良等问题的发生。附图说明图1为现有技术中采用PS的液晶面板的截面图；图2为现有采用PS的液晶面板按压不良的示意图；图3为现有采用PS的液晶面板低温气泡不良的示意图；图4为本技术实施例提供的液晶面板用隔垫物的结构示意图；图5为本技术实施例提供的液晶面板的截面图；图6为本技术实施例提供的CF基板及其上面隔垫物的仰视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术实施例提供的液晶面板用隔垫物和液晶面板的具体实施方式进行详细地说明。本技术实施例提供了一种新的液晶面板用隔垫物，该隔垫物在现有柱状隔垫物结构的基础上进行了改进，由单一的柱状结构改为层叠式的柱状结构，如图4所示，该液晶面板用隔垫物，具体包括主隔垫部401和位于主隔垫部上面的副隔垫部402 ；其中主隔垫部401和副隔垫部402分别为柱状；副隔垫部402的截面积小于主隔垫部401的截面积；副隔垫部402的高度也小于主隔垫部401的高度。具体地，主隔垫部401和副隔垫部402都采用与传统的柱状隔垫物PS —样的形状，也就是采用上下截面积一致的柱状结构，主隔垫部401和副隔垫部402的截面积形状可采用常用的圆形，也可采用其他如方形、六边形等形状，本技术实施例对此不做限定。在本技术实施例中，副隔垫部402的截面积和高度都小于主隔垫部401，其设计原理在于在该隔垫物中，上端为较细较矮的副隔垫部402、下端为较粗较高的主隔垫部 401，这样，可以保证在受到较大外力时，因为其副隔垫部402截面积较小高度较小，可发生一定程度的变形，满足基板间隔垫物弹性的要求，同时由于其主隔垫部401截面积较大高度较大，在受到相同作用力的作用下，又不至于发生较大变形，保证一定程度的刚性，使基板间的Cell Gap保持一定高度，这样，作为隔垫物整体来说，可以做到尽可能兼顾弹性和刚性。本技术实施例提供的隔垫物中，主隔垫部的设计主要考虑其具有一定程度的刚性，即使在较大外力下也不会发生形变，因此其可以在不影响液晶面板其他部件结构使用的情况下，尽可能地选择具有较大的截面积的柱状结构。而副隔垫部402的设计主要考虑其具有一定程度的弹性，在设计时，其截面积的以及其高度都需要尽可能地小。较佳地，为了更好地兼顾隔垫物的弹性和刚性的需要，在设计时，将该隔垫物的副隔垫部402和主隔垫部401的截面积之比的取值范围例如可以设置为1 5 1 1.2， 将该该隔垫物的副隔垫部402和主隔垫部401的高度之比的取值范围例如可以设置为 10 50 10 15。以Cell Gap为4. 6微米的液晶面板为例，该液晶面板中的隔垫物的副隔垫部402 高度可采用1.0微米，其截面积可采用150平方微米，而隔垫物的主隔垫部401的高度可采用3. 6微米，其截面积可采用300平方微米。本技术实施例在具体实施时，隔垫物可采用下述方法制备首先在CF基板上通过第一次PS成型工艺形成截面积为S，高度为H的主隔垫部， 然后再经过第二次PS成型工艺在已生成的主隔垫部上生成截面积为S,高度为h的副隔垫部，其中S小于S，h小于H。PS成型工艺属于现有技术的范畴，在此不再赘述。本技术实施例还提供了一种使用上述液晶面板用隔垫物的液晶面板，如图5 所示的截面图，该液晶面板，包括第一基板501、第二基板502以及至少一个上述隔垫物 503 ；其中隔垫物503布置于第一基板501和第二基板502之间；每个隔垫物503的主隔垫部5031与第一基板501相接触，每个隔垫物503的副隔垫部5032与第二基板502相接触。较佳地，在该液晶面板中，每个隔垫物503的副隔垫部5032的高度与主隔垫部 5031的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液晶面板用隔垫物，其特征在于，包括：主隔垫部（４０１）和位于主隔垫部（４０１）上面的副隔垫部（４０２）；所述主隔垫部（４０１）和所述副隔垫部（４０２）分别为柱状；所述副隔垫部（４０２）的截面积小于所述主隔垫部（４０１）的截面积，所述副隔垫部（４０２）的高度小于所述主隔垫部（４０１）的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国波，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，成都京东方光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11