大热输入焊接用含硼石油储罐钢板的生产方法技术

大热输入焊接用含硼石油储罐钢板的生产方法。钢板的化学组成质量百分比为：C=0.05%～0.12%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.2%～1.6%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr≤0.3%、Mo≤0.3%、Nb≤0.03%、Ti=0.005%～0.03%、Ni=0.15%～0.4%、V=0.02%～0.05%、Ca=0.0001%～0.008%、N=0.002%～0.007%、O=0.001%～0.006%，B=0.0001%～0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质，Pcm≤0.20%；通过在冶炼过程添加硼和钛对钢中的夹杂物类型、尺寸及数量进行控制，并采用控轧控冷及调质热处理工艺进行工业生产。本发明专利技术的钢板的屈服强度大于490MPa，抗拉强度大于610MPa，经≤400KJ/cm大热输入焊接后仍具有优良的低温韧性，-20℃冲击功平均值大于50J，特别适合压力容器、大型石油储罐等制造中使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于低合金钢板生产工艺领域，特别涉及一种。
技术介绍
为提高施工效率、降低成本，在压力容器、大型石油储罐等的施工中，罐壁板纵缝的焊接已采用高效的气电自动立焊，焊接热输入较传统的低合金钢大为提高，可达IOOkJ/ cm左右。大热输入焊接时，由于焊接热影响区(HAZ)的温度高达1400°C左右，使奥氏体晶粒显著长大，并在随后的冷却过程中形成粗大的晶界铁素体，晶内组织恶化，甚至出现魏氏组织，导致热影响区韧性显著下降。因此，为适应大线能量焊接则需要开发焊接热影响区具有足够韧性的钢材。目前，已有技术相继开发出了不同化学成分的大热输入焊接用石油储罐钢板，但一般石油储罐钢板焊接热输入只能达到100 KJ/cm左右，很难达到10万立方米以上的大型石油储罐需要焊接热输入达到400KJ/cm的理想要求。提高HAZ韧性的方法很多。中国专利申请号200510047672. 9“一种适合大线能量焊接的Nb-Ti微合金钢及其冶炼方法”，其机理是采用Ti与N结合生成TiN以阻止奥氏体晶粒的长大和增加铁素体形核。但是，Ti在金属中形成的TiN或Ti(CN)在焊接过程中，当熔合线附近的温度超过1400°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．大热输入焊接用含硼石油储罐钢板的生产方法，其特征在于：钢板的化学组成质量百分比为：Ｃ＝０．０５％～０．１２％、Ｓｉ＝０．１５％～０．３０％、Ｍｎ＝１．２％～１．６　％、Ｐ≤０．０１５　％、Ｓ≤０．０１０％、Ｃｒ≤０．３　％、Ｍｏ≤０．３ｔ％、Ｎｂ≤０．０３　％、Ｔｉ＝０．００５％～０．０３　％、　Ｎｉ＝０．１５％～０．４　％、Ｖ＝０．０２％～０．０５　％、Ｃａ＝０．０００１％～０．００８　％、Ｎ＝０．００２％～０．００７　％、Ｏ＝０．００１％～０．００６％，Ｂ＝０．０００１％～０．００３％，其余为Ｆｅ和不可避免的杂质，Ｐｃｍ≤０．２０％；生产工艺包括以下步骤：（１）冶炼：铁水经转炉冶炼后，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伏先，吴进，张朋彦，熊祥江，王国栋，刘永龙，郑生斌，谭小斌，曹波，易耀云，翟运涛，于青，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，东北大学，
类型：发明
国别省市：43