转子移动调速三相异步电动机制造技术

本发明专利技术公开了一种转子移动调速三相异步电动机，其包括硅钢迭片铁芯等元件，第一带螺孔钢环位于鼠笼转子铁芯的一端，第二带螺孔钢环和第三带螺孔钢环位于鼠笼转子铁芯的另一端，硅钢迭片铁芯通过第一紧定螺杆旋入第一带螺孔钢环后与鼠笼转子铁芯成为一体，第二紧定螺杆旋入第三带螺孔钢环和第二带螺孔钢环中并与鼠笼转子铁芯成为一体，鼠笼转子铁芯内孔的键槽与转轴的转轴键相连，六角螺杆旋入转轴的螺孔内，第三紧定螺杆旋入第三带螺孔钢环中并嵌入六角螺杆末端槽中。本发明专利技术适用于小功率2kW以下且结构简单，不采用电子变频器或三相调压器或电子型调压器，不产生谐波等问题，降低制造成本，调节转速方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三相异步电动机，特别涉及一种转子移动调速三相异步电动机， 其适用于小功率2KW以下。
技术介绍
由于生产工艺的需要，要求驱动用的三相异步电动机改变转速运行，同时带来显著的节电效果。目前国内外普通三相异步电动机的调速均采用电子变频器装置，价格昂贵， 维修技术要求高，在运行时产生谐波及电磁干扰，电动机噪声、振动增大，使用寿命减少等问题，使电子变频器在我国推广应用受到很大影响。另外对于高阻铝或黄铜条鼠笼转子三相异步电动机，其调速一般采用三相调压器或电子型调压器，后者也要产生谐波等问题。当然电子型调压器的价格或三相调压器的价格比电动机的价格高得多。近几年国内已有专利报道不用电子变频器装置而用一种价格相对较低的电磁调速器，该电磁调速器不产生谐波等上述问题，但有以下缺点一是电磁调速器在电机内部， 体积较大，适合于大中功率三相异步电动机调速，对小功率电机不行。二是鼠笼转子由异型薄壁铜管构成转子导条，由焊接在铜管一端外侧的铜端环和焊接在铜管另一端内测的带风扇叶片的钢端环构成转子端环，或笼型转子的绕组由嵌在转子铁芯槽内的两片紧贴槽壁的低碳钢板制成的转子导条或用20号钢板弯成V形导条穿在转子槽中，并在全部导条的两端焊上铜端环构成，这种结构制造工艺复杂，而且电动机的定子铁芯比转子铁芯长得多，甚至达到两倍，电动机制造成本比原有使用电机增加很多，用户接受有困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种小功率2KW以下转子移动调速三相异步电动机，其适用于小功率2KW以下且结构简单，不采用电子变频器或三相调压器或电子型调压器，降低制造成本，调节转速方便。为解决所述技术问题，本专利技术提供了一种转子移动调速三相异步电动机，其特征在于，其包括硅钢迭片铁芯、第一紧定螺杆、第一带螺孔钢环、鼠笼转子铁芯、定子铁芯、第二带螺孔钢环、第三带螺孔钢环、第二紧定螺杆、转轴键、六角螺杆、第三紧定螺杆、转轴，第一带螺孔钢环位于鼠笼转子铁芯的一端，第二带螺孔钢环和第三带螺孔钢环位于鼠笼转子铁芯的另一端，硅钢迭片铁芯通过第一紧定螺杆旋入第一带螺孔钢环后与鼠笼转子铁芯成为一体，第二紧定螺杆旋入第三带螺孔钢环和第二带螺孔钢环中并与鼠笼转子铁芯成为一体，鼠笼转子铁芯内孔的键槽与转轴的转轴键相连，六角螺杆旋入转轴的螺孔内，第三紧定螺杆旋入第三带螺孔钢环中并嵌入六角螺杆的末端槽中。本专利技术的积极进步效果在于本专利技术转子移动调速三相异步电动机适用于小功率 2KW以下且结构简单，不产生谐波等问题，不采用电子变频器或三相调压器或电子型调压器，降低制造成本，调节转速方便。附图说明图1为本专利技术转子移动调速三相异步电动机的结构示意图。 具体实施例方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本专利技术。如图1所示，本专利技术转子移动调速三相异步电动机包括硅钢迭片铁芯1、第一紧定螺杆2、第一带螺孔钢环3、鼠笼转子铁芯4、定子铁芯5、第二带螺孔钢环6、第三带螺孔钢环 7、第二紧定螺杆8、转轴键9、六角螺杆10、第三紧定螺杆11、转轴12，转子移动调速三相异步电动机的转子本体由鼠笼转子铁芯4和硅钢迭片铁芯1组成，第一带螺孔钢环3位于鼠笼转子铁芯4的一端，第二带螺孔钢环6和第三带螺孔钢环7位于鼠笼转子铁芯4的另一端，硅钢迭片铁芯1通过第一紧定螺杆2旋入第一带螺孔钢环3后与鼠笼转子铁芯4成为一体，第二紧定螺杆8旋入第三带螺孔钢环7和第二带螺孔钢环6中并与鼠笼转子铁芯4 成为一体。转轴12在非传动轴端开有螺孔，六角螺杆10旋入转轴12的螺孔内，第三紧定螺杆11旋入第三带螺孔钢环7中并嵌入六角螺杆10的末端槽中，转轴12在第三紧定螺杆 11的一侧设有一条长槽，长槽使第三紧定螺杆11可轴向移动。鼠笼转子铁芯4内孔的键槽与转轴的转轴键9相连，鼠笼转子铁芯4内孔与转轴 12为滑动配合，转子移动调速三相异步电动机的转子本体可在轴向力作用下沿着转轴键9 滑动移动，轴向力是旋转六角螺杆10以带动第三紧定螺杆11轴向移动而产生的，从而带动第三带螺孔钢环7、第二紧定螺杆8、第二带螺孔钢环6和转子本体(鼠笼转子铁芯4和硅钢迭片铁芯1)轴向移动。鼠笼转子铁芯4轴向移出定子铁芯5，使鼠笼转子铁芯4的有效长度减少，与气隙磁场相互作用产生电磁转矩减少，随之电动机转速下降。同时，硅钢迭片铁芯1轴向移动进入定子铁芯5，硅钢迭片铁芯1有气隙磁通流入，不产生电磁转矩，电动机励磁电流和损耗不增加。本专利技术转子移动调速三相异步电动机的工作原理如下第一带螺孔钢环3具有四只螺孔，第二带螺孔钢环6具有三只螺孔，第一带螺孔钢环3和第二带螺孔钢环6分别放置到鼠笼转子铁芯4的两侧端环空间位置内，鼠笼转子铁芯4经过硅铝合金材料铸入后成为二端环内有螺孔钢环的鼠笼转子铁芯4，第三带螺孔钢环7具有三只螺孔，转轴12在锰钢制成的第三紧定螺杆11 一侧设有一条长槽，有四方螺母锰钢制成的六角螺杆10旋入转轴12 的螺孔内，鼠笼转子铁芯4与硅钢迭片铁芯1以及连成一体的第一紧定螺杆2、第一带螺孔钢环3、第二带螺孔钢环6、第三带螺孔钢环7、第二紧定螺杆8装在转轴键9上并形成滑动配合，锰钢制成的两只第三紧定螺杆11旋入第三带螺孔钢环7并嵌入六角螺杆10的末端槽中。第一紧定螺杆2旋入带第一带螺孔钢环3后，用电焊机点焊硅钢迭片铁芯1与第一紧定螺杆2的表面结合处，第二紧定螺杆8在旋入第二带螺孔钢环6和第三带螺孔钢环7 后，用电焊机点焊第三带螺孔钢环7和第二紧定螺杆8的表面接合处。用板头或专用工具调节六角螺杆10，轴向移动第三紧定螺杆11，并使鼠笼转子铁芯4、硅钢迭片铁芯1以及其一体的零件轴向移动，当鼠笼转子铁芯4逐渐移出定子铁芯5，硅钢迭片铁芯1逐渐移进定子铁芯5，鼠笼转子铁芯4与定子铁芯5的气隙磁场相互作用的有效长度减少，产生的电磁转矩减少，随之转子移动调速三相异步电动机的转速下降。同时，硅钢迭片铁芯1有气隙磁通流入，但不产生电磁转矩，励磁电流及其损耗不增加，转速调节达到要求的数值后，在六角螺杆10上的并帽锁紧，转子移动调速三相异步电动机就在该转速下运行。本专利技术转子移动调速三相异步电动机的结构简单，不采用电子变频器或三相调压器或电子型调压器，不产生谐波等问题，降低制造成本，调节转速方便，可广泛应用于纺织、化纤、塑料、电线等行业的调速工况中，是一种简单实用的小功率OKW以下)可调速三相异步电动机。 虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本专利技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本专利技术的保护范围由所附权利要求书限定。权利要求1. 一种转子移动调速三相异步电动机，其特征在于，其包括硅钢迭片铁芯、第一紧定螺杆、第一带螺孔钢环、鼠笼转子铁芯、定子铁芯、第二带螺孔钢环、第三带螺孔钢环、第二紧定螺杆、转轴键、六角螺杆、第三紧定螺杆、转轴，第一带螺孔钢环位于鼠笼转子铁芯的一端，第二带螺孔钢环和第三带螺孔钢环位于鼠笼转子铁芯的另一端，硅钢迭片铁芯通过第一紧定螺杆旋入第一带螺孔钢环后与鼠笼转子铁芯成为一体，第二紧定螺杆旋入第三带螺孔钢环和第二带螺孔钢环中并与鼠笼转子铁芯成为一体，鼠笼转子铁芯内孔的键槽与转轴的转轴键相连，六角螺杆旋入转轴的螺孔内，第三紧定螺杆旋入第三带螺孔钢环中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种转子移动调速三相异步电动机，其特征在于，其包括硅钢迭片铁芯、第一紧定螺杆、第一带螺孔钢环、鼠笼转子铁芯、定子铁芯、第二带螺孔钢环、第三带螺孔钢环、第二紧定螺杆、转轴键、六角螺杆、第三紧定螺杆、转轴，第一带螺孔钢环位于鼠笼转子铁芯的一端，第二带螺孔钢环和第三带螺孔钢环位于鼠笼转子铁芯的另一端，硅钢迭片铁芯通过第一紧定螺杆旋入第一带螺孔钢环后与鼠笼转子铁芯成为一体，第二紧定螺杆旋入第三带螺孔钢环和第二带螺孔钢环中并与鼠笼转子铁芯成为一体，鼠笼转子铁芯内孔的键槽与转轴的转轴键相连，六角螺杆旋入转轴的螺孔内，第三紧定螺杆旋入第三带螺孔钢环中并嵌入六角螺杆的末端槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕际伟，李盾，
申请(专利权)人：上海动能重工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：31