干混砂浆用联合式混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆用联合式混合机，包括电动机、搅拌机构A、传动机构B、外筒体和支撑轮，电动机经减速器减速后通过联轴器与外筒体内的搅拌机构A相连，所述外筒体由支撑轮支撑，所述搅拌机构A连接传动机构B，传动机构B连接外筒体，并可以驱动外筒体旋转，所述搅拌机构A包括搅拌主轴、搅拌臂和叶片，所述叶片内封装有振动模块，叶片固定在叶片柄上，所述叶片柄套装在搅拌臂内，叶片柄与搅拌臂之间设有垫层，所述搅拌臂焊接在搅拌主轴上，采用上述技术方案可有效提高砂浆混合效率和混合质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂浆混合机，具体涉及一种干混砂浆用的振动与旋转联合式的混合机。
技术介绍
干混砂浆混合机的种类繁多，目前大致有三种双螺旋锥形混合机、卧式无重力混合机、卧式犁刀混合机，而这些混合设备都属容器固定型，即外筒固定，仅仅依靠内部搅拌轴的旋转作用进行混合，混合效率与混合度均较低，从而也进一步影响了干混砂浆生产质量，本申请人之前的“一种复合运动型干混砂浆混合机”专利申请对上述方式进行了改进， 增加了带动外筒体旋转的机构，提高了砂浆的混合质量和混合效率，在此作为参考。在实际应用中，砂浆混合的质量的优劣，影响着建筑品质的优劣，因此对砂浆混合质量的要求也是在不断提高的。
技术实现思路
为了进一步提高干混砂浆的混合质量和混合效率，本技术提供一种干混砂浆用的联合式混合机。本技术提供的干混砂浆用的联合式混合机，包括电动机、搅拌机构A、传动机构B、外筒体和支撑轮，电动机经减速器减速后通过联轴器与外筒体内的搅拌机构A相连， 所述外筒体由支撑轮支撑，所述搅拌机构A连接传动机构B，传动机构B连接外筒体，并可以驱动外筒体旋转，所述搅拌机构A包括搅拌主轴、搅拌臂和叶片，所述叶片内封装有振动模块，叶片固定在叶片柄上，所述叶片柄套装在搅拌臂内，叶片柄与搅拌臂之间设有垫层，所述搅拌臂焊接在搅拌主轴上。进一步的，所述振动模块由偏心轮和电机组成。本技术提供的干混砂浆用联合式混合机，与现有技术相比其有益效果在于， 在搅拌叶片中加入了振动模块，使物料在旋转力与振动力的共同作用下混合更有效，加大了搅拌叶片与物料的接触时间，提高了混合质量和混合效率。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的右侧示意图；图4是本技术的叶片结构示意图。图中标注1(101).电动机；2.外筒体；3.支撑轮；4.联轴器；5.搅拌主轴；6.搅拌臂；7.叶片；8. U型连接件；9.垫层；10.偏心轮；11.第一齿轮；12.第二齿轮；13.第三齿轮；14.固定架；15.进料口 ； 16.卸料口。具体实施方式下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的干混砂浆用联合式混合机， 进行详细的说明。实施例参照图1-4，本实施例的干混砂浆用联合式混合机，包括电动机1、搅拌机构A、传动机构B、外筒体2和支撑轮3，所述搅拌机构A包括搅拌主轴5、搅拌臂6和叶片7，电动机经减速器减速后通过联轴器4与外筒体2内的搅拌主轴5相连，所述外筒体2由四个支撑轮3支撑，支撑轮3外表面带有凹槽，外筒体2的两端表面为凸缘结构，所述凸缘结构可嵌入支撑轮的凹槽中，所述传动机构B为一定轴轮系，由第一齿轮11、第二齿轮12和第三齿轮13依次啮合构成，所述第一齿轮11通过键连接在搅拌主轴5上，第三齿轮13在外筒体2 的内壁上加工形成，所述第二齿轮12的轴安装在固定架14上。所述搅拌机构A连接传动机构B，通过搅拌主轴5带动定轴轮系，进而驱动外筒体2旋转；所述叶片7内封装有振动模块，所述振动模块由偏心轮10和电动机101组成，叶片固定在U型连接件8上，所述U型连接件柄套装在搅拌臂6内，U型连接件柄与搅拌臂6之间设有垫层9，所述搅拌臂6焊接在搅拌主轴5上，采用长短柄结合的排列方式，所述搅拌主轴5与外筒体2通过滚动轴承连接，垫层9为弹性材料，可避免将振动传到搅拌主轴5上损坏滚动轴承。外筒体2上设有进料口 15和卸料口 16，进、卸料口上设有封口盖，所述进、出料口对称设置，数量分别为2个。工作时，物料由进料口 15装入后，关闭封口盖，启动电动机1(101)，电动机1带动搅拌主轴5旋转，实现叶片7对物料的旋转搅拌作用，同时搅拌主轴5通过键连接带动定轴轮系的第一齿轮11旋转，进而通过啮合传动到外筒体2，带动外筒体2作与搅拌主轴5相反方向的转动，与此同时，叶片7中的电动机101带动偏心轮10进行振动，物料在旋转力与振动力的共同作用下充分的搅拌混合，完成后，由卸料口 16排出。所述传动机构B除了定轴轮系外还可以采用行星轮系，但需增加电机、行星架等。权利要求1.一种干混砂浆用联合式混合机，包括电动机(1)、搅拌机构A、传动机构B、外筒体(2) 和支撑轮( ，电动机(1)经减速器减速后通过联轴器(4)与外筒体O)内的搅拌机构A相连，所述外筒体O)由支撑轮C3)支撑，所述搅拌机构A连接传动机构B，传动机构B连接外筒体0)，并可以驱动外筒体( 旋转，所述搅拌机构A包括搅拌主轴(5)、搅拌臂(6)和叶片(7)，其特征在于所述叶片(7)内封装有振动模块，叶片(7)固定在U型连接件⑶上， 所述U型连接件柄套装在搅拌臂(6)内，U型连接件柄与搅拌臂(6)之间设有垫层(9)，所述搅拌臂(6)焊接在搅拌主轴上(5)。2.根据权利要求1所述的干混砂浆用联合式混合机，其特征在于所述振动模块由偏心轮(10)和电动机(101)组成。3.根据权利要求2所述的干混砂浆用联合式混合机，其特征在于所述传动机构B为一定轴轮系，由第一齿轮(11)、第二齿轮(1 和第三齿轮(1 依次啮合构成，所述第一齿轮(11)通过键连接在搅拌主轴(5)上，第三齿轮(13)在外筒体(2)的内壁上加工形成，所述第二齿轮(1 的轴安装在固定架(14)上。4.根据权利要求2所述的干混砂浆用联合式混合机，其特征在于所述支撑轮(3)外表面带有凹槽，外筒体O)的两端表面为凸缘结构，所述凸缘结构可嵌入支撑轮的凹槽中。5.根据权利要求4所述的干混砂浆用联合式混合机，其特征在于所述支撑轮(3)设置为4个。6.根据权利要求2所述的干混砂浆用联合式混合机，其特征在于所述外筒体(2)与搅拌主轴( 通过滚动轴承连接。7.根据权利要求2至6任一所述的干混砂浆用联合式混合机，其特征在于所述搅拌臂(6)采用长短柄结合的排列方式。8.根据权利要求2至6任一所述的干混砂浆用联合式混合机，其特征在于所述外筒体⑵上设置有进料口(15)和卸料口(16)，所述进、卸料口上设有封口盖。9.根据权利要求6所述的干混砂浆用联合式混合机，其特征在于所述进、卸料口对称设置，数量分别为2个。专利摘要本技术公开了一种干混砂浆用联合式混合机，包括电动机、搅拌机构A、传动机构B、外筒体和支撑轮，电动机经减速器减速后通过联轴器与外筒体内的搅拌机构A相连，所述外筒体由支撑轮支撑，所述搅拌机构A连接传动机构B，传动机构B连接外筒体，并可以驱动外筒体旋转，所述搅拌机构A包括搅拌主轴、搅拌臂和叶片，所述叶片内封装有振动模块，叶片固定在叶片柄上，所述叶片柄套装在搅拌臂内，叶片柄与搅拌臂之间设有垫层，所述搅拌臂焊接在搅拌主轴上，采用上述技术方案可有效提高砂浆混合效率和混合质量。文档编号B01F9/08GK202036954SQ20112012518公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日专利技术者刘冰, 李慧慧, 杨勇, 王玉玲 申请人:青岛理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种干混砂浆用联合式混合机，包括电动机（１）、搅拌机构Ａ、传动机构Ｂ、外筒体（２）和支撑轮（３），电动机（１）经减速器减速后通过联轴器（４）与外筒体（２）内的搅拌机构Ａ相连，所述外筒体（２）由支撑轮（３）支撑，所述搅拌机构Ａ连接传动机构Ｂ，传动机构Ｂ连接外筒体（２），并可以驱动外筒体（２）旋转，所述搅拌机构Ａ包括搅拌主轴（５）、搅拌臂（６）和叶片（７），其特征在于：所述叶片（７）内封装有振动模块，叶片（７）固定在Ｕ型连接件（８）上，所述Ｕ型连接件柄套装在搅拌臂（６）内，Ｕ型连接件柄与搅拌臂（６）之间设有垫层（９），所述搅拌臂（６）焊接在搅拌主轴上（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，刘冰，李慧慧，王玉玲，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：实用新型
国别省市：95