一种滚筒式干粉混合设备制造技术

技术编号:10647975 阅读:116 留言:0更新日期:2014-11-12 22:27
本实用新型专利技术公开了一种滚筒式干粉混合设备,通过在出料口设置双层的密封结构,第一层是在防漏盖板与所述出料口端面配合的一端面设有迷宫型密封圈,第二层是在出料斗与所述法兰盘连接处设有双层的矩形密封圈,且两种密封圈使用的材料都是聚四氟乙烯,密封效果非常好,尤其是第一层的迷宫型密封圈,基本能保证在大范围的混料过程中,不会有物料泄漏到出料斗。该实用新型专利技术提供的一种滚筒式干粉混合设备,在保证混合效率的前提下,基本杜绝了物料的泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干粉混合设备领域,具体涉及一种滚筒式干粉混合设备
技术介绍
干粉混合设备广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。对于如奶粉等食品采用干粉混合设备,主要是出于保证食品中有足够的营养成分,因为不采用干粉混合设备,就需要采用加热蒸发、喷雾、干燥等工艺,而这样的加工工艺会使钙、锌等人体所需的微量元素大量损失,也正基于减少营养成分损失的考虑,奶粉等食品采用的干粉混合设备一般都是滚筒式干粉混合设备,而不是采用搅拌轴等形式。但采用滚筒式干粉混合设备,由于奶粉的颗粒比较细,且因为混合效率的问题,奶粉需要大范围的运动,经常会在混合过程中从两端泄漏,尤其在出口端,泄漏的量比较大,造成大量浪费,而且漏出的奶粉还需要清理,影响了生产效率。因此,改进这种滚筒式干粉混合设备,在保证混合效率的前提下,减少混合物料的泄漏,是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:改进这种滚筒式干粉混合设备,在保证混合效率的前提下,减少混合物料的泄漏。为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种滚筒式干粉混合设备,包括滚筒、机架和驱动电机,所述滚筒两端设有圆形的进料口和出料口,所述进料口和出料口均设有法兰盘,所述滚筒通过所述法兰盘架设在所述机架上,所述机架上设有与所述法兰盘配合的可转动的支撑轮,所述驱动电机用于驱动所述滚筒的转动,所述出料口设有堵住所述出料口的防漏盖板,所述防漏盖板与所述出料口端面配合的一端面设有迷宫型密封圈;所述出料口处还设有罩住整个防漏盖板的出料斗,所述出料斗与所述法兰盘连接处设有双层密封圈一。优选的,所述防漏盖板固定有一水平的连接轴,所述连接轴与一无杆气缸的滑块连接。优选的,所述进料口的法兰盘装配有与所述滚筒内腔连通的进料斗,所述进料斗与所述法兰盘的连接处设有双层密封圈二,所述双层密封圈二的横截面形状为矩形,其材质为聚四氟乙烯。优选的,所述迷宫型密封圈的材质为聚四氟乙烯。优选的,所述双层密封圈一的横截面形状为矩形,其材质为聚四氟乙烯。优选的,所述驱动电机通过链条链轮连接到所述支撑轮。优选的,所述驱动电机为可调速电机。通过上述技术方案,我们提供了一种新的滚筒式干粉混合设备,通过在出料口设置双层的密封结构,第一层是在防漏盖板与所述出料口端面配合的一端面设有迷宫型密封圈,第二层是在出料斗与所述法兰盘连接处设有双层的矩形密封圈,且两种密封圈使用的材料都是聚四氟乙烯(聚四氟乙烯是一种性能优良的密封材料),密封效果非常好,尤其是第一层的迷宫型密封圈,基本能保证在大范围的混料过程中,不会有物料泄漏到出料斗。其有益效果是:在保证混合效率的前提下,基本杜绝了物料的泄漏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种滚筒式干粉混合设备的示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.滚筒  11.进料口  12.出料口  13.进料口法兰盘14.出料口法兰盘  2.机架  3.驱动电机  4.支撑轮5.防漏盖板  51.迷宫型密封圈  6.出料斗  61.双层密封圈一  7.连接轴  8.无杆气缸  81.滑块  9.进料斗91.双层密封圈二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的原理是:通过在出料口设置双层的密封结构,第一层是在防漏盖板与所述出料口端面配合的一端面设有迷宫型密封圈,第二层是在出料斗与所述法兰盘连接处设有双层的矩形密封圈,且两种密封圈使用的材料都是聚四氟乙烯(聚四氟乙烯是一种性能优良的密封材料),密封效果非常好,尤其是第一层的迷宫型密封圈,基本能保证在大范围的混料过程中,不会有物料泄漏到出料斗。实施例:如图1所示,一种滚筒式干粉混合设备,包括滚筒1、机架2和驱动电机3,滚筒两端设有圆形的进料口11和出料口12,进料口11和出料口12均设有法兰盘,滚筒1通过法兰盘架设在机架2上,机架2上设有与法兰盘配合的可转动的支撑轮4,驱动电机3用于驱动滚筒1的转动,出料口设有堵住出料口的防漏盖板5,防漏盖板5与出料口端面配合的一端面设有迷宫型密封圈51;出料口12处还设有罩住整个防漏盖板5的出料斗6,出料斗6与法兰盘连接处设有双层密封圈一61。法兰盘与进料口11或出料口12是固定在一起的,法兰盘的内孔,就是进料或出料的通道,所以具体的讲,法兰盘就分为进料口法兰盘13和出料口法兰盘14。进料口11的密封就是要保证进料斗与进料口法兰盘内孔的密封,出料口12的密封就是要保证出料口法兰盘的内孔与防漏盖板5的密封。而其中,出料口12的密封是本技术的重点和难点,因为进料斗9的料口有一段弯头,且开口朝上,所以在搅拌过程中,进料口11与进料斗9没有封闭。而出料口12就不一样了,出料斗6的放料口是朝下的,所以,出料口12与出料斗6之间是封闭的,而且要密封,具体就是通过防漏盖板5密封,防漏盖板5是活动的,在搅拌时是封闭,在搅拌完成后,就需要打开防漏盖板5,将物料放出进入下一道工序。也正是由于防漏盖板是活动的,所以给防漏带来了难度。本技术中采用的迷宫型密封圈51,借鉴于液体防漏技术,所以效果非常好。而出料斗6与法兰盘连接处设有双层密封圈一61,就更保险了,因为万一物料从出料口12漏出来,只是漏到出料斗而已,而出料斗与法兰盘也是密封的,不会漏到地面。本实施例中,防漏盖板5固定有一水平的连接轴7,连接轴7与一无杆气缸8的滑块81连接。这样通过无杆气缸8的运动,可以实现防漏盖板5的打开和闭合。本实施例中,进料口法兰盘13装配有与滚筒内腔连通的进料斗9,进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式干粉混合设备,包括滚筒、机架和驱动电机,所述滚筒两端设有圆形的进料口和出料口,所述进料口和出料口均设有法兰盘,所述滚筒通过所述法兰盘架设在所述机架上,所述机架上设有与所述法兰盘配合的可转动的支撑轮,所述驱动电机用于驱动所述滚筒的转动,其特征在于,所述出料口设有堵住所述出料口的防漏盖板,所述防漏盖板与所述出料口端面配合的一端面设有迷宫型密封圈;所述出料口处还设有罩住整个防漏盖板的出料斗,所述出料斗与所述法兰盘连接处设有双层密封圈一。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式干粉混合设备,包括滚筒、机架和驱动电机,所述滚
筒两端设有圆形的进料口和出料口,所述进料口和出料口均设有法兰盘,
所述滚筒通过所述法兰盘架设在所述机架上,所述机架上设有与所述法
兰盘配合的可转动的支撑轮,所述驱动电机用于驱动所述滚筒的转动,
其特征在于,所述出料口设有堵住所述出料口的防漏盖板,所述防漏盖
板与所述出料口端面配合的一端面设有迷宫型密封圈;所述出料口处还
设有罩住整个防漏盖板的出料斗,所述出料斗与所述法兰盘连接处设有
双层密封圈一。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式干粉混合设备,其特征在于,
所述防漏盖板固定有一水平的连接轴,所述连接轴与一无杆气缸的滑块
连接。
3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋承伟
申请(专利权)人:苏州市佳宏机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1