一种多向运动无菌混合机制造技术

技术编号:10579869 阅读:99 留言:0更新日期:2014-10-29 12:11
本实用新型专利技术涉及一种多向运动无菌混合机。该混合机主要由机架总成,传动系统,Y型万向摇臂机构,混合桶及电器控制系统组成;其中传动系统采用二级皮带传动,将动力传动至Y型万向摇臂机构以及传动系统的被动轴,进而驱动混合筒体进行X、Y、Z方向的三维运动。本实用新型专利技术的混合机不仅结构简单,而且使用方便,混合桶在动力装置与驱动系统作用下在三维空间做有序多向运动,使得混合均匀度更高,混合时间更短。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种多向运动无菌混合机。该混合机主要由机架总成,传动系统,Y型万向摇臂机构,混合桶及电器控制系统组成;其中传动系统采用二级皮带传动,将动力传动至Y型万向摇臂机构以及传动系统的被动轴,进而驱动混合筒体进行X、Y、Z方向的三维运动。本技术的混合机不仅结构简单,而且使用方便,混合桶在动力装置与驱动系统作用下在三维空间做有序多向运动,使得混合均匀度更高,混合时间更短。【专利说明】-种多向运动无菌混合机
本技术涉及一种新型高效混合设备,具体涉及一种能适用于医药、化工、轻 工、农业等行业所有需要混合不同物料的多向运动无菌混合机。
技术介绍
目前国内无菌混合设备的上料和出料大多采用人工或真空两种方式,而这两种方 式操作过程中,人与物料接触的时候较多,加剧了物料被微粒或微生物污染的风险,使得生 产出的产品废品率高。同时,现有的无菌混合设备在清洗、灭菌、干燥过程中,通常采用人工 在位清洗或离线清洗,在位清洗时的清洗用水和排水均需要人工转运,消毒则使用消毒剂 进行擦拭,这两种方法不仅使得工人的劳动强度大,还均会增加环境或混合机被微粒或微 生物污染风险,从而使得广品废品率商同时加剧污染周围环境的风险。 根据国家2010版GMP要求,无菌药品应在生产过程中尽可能减少人为干预,减少 被污染的风险。然而现有技术的无菌混合设备根本无法满足国家2010版GMP要求,同时现 有技术的无菌混合设备在生产、清洗、灭菌、干燥过程中与人接触时间较多,物料和无菌混 合设备被微粒或微生物污染的风险高,进而使得生产出的药品废品率高。 【
技术实现思路
】 本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种能降低药品被污染 风险,符合国家2010版GMP要求,还能够对无菌混合设备在线清洗、灭菌、干燥的多向运动 无菌混合机。 本技术是通过以下技术方案实现的:本技术所述的一种多向运动无菌混 合机,包括机架总成和设置在机架总成上的多向运动无菌混合设备,多向运动无菌混合机, 空间呈交叉且互相垂直,分别由Y型万向节联接的主、从动轴支承混合桶,当主动轴转动 时,混合桶即进行自转;同时又进行4倍于自转速度做上下、左右、前后摆动,使其在立体三 维空间上做平移、倒置、翻转运动,加速了物料在混合过程中的流动和扩散作用,同时避免 了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重的偏析和积聚现象,使物料在短时间内达到 理想的混合效果。多向运动无菌混合机混合设备主要包括一个主动轴和一个被动轴,每一 个轴带一个万向节,在两个万向节之间设有一个混料桶,与两个万向节相联的两个轴呈空 间交叉并垂直,分别随万向节绕主动轴和被动轴进行公转,混料桶可以实现X、Y、Z方向的 三维运动;其混合效果远比传统的只在二维空间作简单回转的混合效果好,是V型混合机 的装料系数的2倍。 本技术由于上述结构而具有的优点是:解决了无菌混合机在上料、出料、清 洗、灭菌、干燥过程中,物料、清洗介质及混合机与物料接触的部位基本上不与人发生接触, 最大限度的降低了物料被微生物污染的风险;还实现了在线清洗、灭菌、干燥,降低工人的 劳动强度,提高了药品成品率和制药效率,还符合国家2010版GMP要求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的多向运动无菌混合机的结构示意图。 图2为本技术的多向运动无菌混合机运动原理示意图。 附图中数字标号如下所示:1、卡箍组件;2、混合桶体;3、进料口盖;4、摇臂钢板; 5、摇臂加强筋;6、摇臂座;7、机架总成;8、万向节;9、联轴器;10、主动轴;11、主动轴链轮; 12、轴承座上盖;13、轴承座;14、轴承座垫块;15、滚子链条;16、张紧轮;17、张紧轮安装座; 18、张紧轮压板;19、调节杆;20、张紧轮弹簧;21、III轴;22、III轴小链轮;23、III轴轴承 座;24、I轴小带轮;25、I轴;26、I轴大带轮;27、B型带;28、II轴大带轮;29、II轴;30、II 轴链轮;31、滚子链条;32、电磁止动电机;33、电机带轮;34、被动轴;35、B型带;36、III轴 大链轮。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术加以详细说明,应指出的是,所描述的具体实施例仅 旨在便于对本技术的理解,而对其不起任何限定作用。 图1示出了本技术的多向运动无菌混合机的结构示意图。本技术的多向 运动无菌混合机,包括机架总成,传动系统,Y型万向摇臂机构,混合桶及电器控制系统等部 件。 混合桶体2是物料混合的主要容器,采用304不锈钢制作,内外表面均进行镜面抛 光处理,无死角,不污染物料。进料口设有进料口盖3,出料口设置有卡箍组件1,出料时,物 料在自重作用下,顺利出料,具有易出料、易清洗,无积料,无交叉污染等优点。 Y型万向摇臂机构主要由摇臂钢板4、摇臂5、加强筋摇臂座6以及附图2中所示出 的万向节8和联轴器9组成,采用全不锈钢材料制成,并经镜面抛光处理,造型美观。摇臂 钢板4 一侧连接在混合桶体2上面,另一侧焊接在摇臂5上面,摇臂5焊接在加强筋摇臂座 6上面,加强筋摇臂座6与万向节8连接在一起。万向节8用于主动轴10的动力多方向输 出。联轴器9用于联接主动轴10与万向节8。机架总成7由型钢框架和可拆式不锈钢面板 组成,内装原动机和传动系统。结构合理,能有效的稳定整机。 如图2所示,本技术多向运动无菌混合机传动系统的传动原理是:动力经过 电磁止动电机32,通过一级皮带传动将动力传动至I轴25,再经过二级皮带传动将动力传 动至II轴29,通过一级链传动将动力传动至III轴21,再经过二级链传动将动力传动至主 动轴10,主动轴10通过万向节8和联轴器9驱动Y型万向摇臂机构运动,同时实现被动轴 34的旋转运动。其中一级皮带传动由电机带轮33、B型带35、I轴大带轮26组成,二级皮 带传动由I轴小带轮24、B型带27和II轴大带轮28组成。一级链传动由II轴链轮30、 滚子链条31和III轴大链轮36组成,二级链传动由主动轴链轮11、滚子链条15和III轴 小链轮22组成。轴承座上盖12通过螺栓把主动轴10固定在轴承座13上,轴承座13安装 在轴承座垫块14上,III轴21安装在III轴轴承座23上,轴承座垫块14与轴承座23分 别通过螺栓固定在机架总成7上面。 张紧轮装置由张紧轮16、张紧轮安装座17、张紧轮压板18、调节杆19、张紧轮弹簧 20组成,张紧轮16安装在张紧轮压板18上面,张紧轮压板18通过销钉安装在张紧轮安装 座17上面,张紧轮安装座通过螺栓固定在机架总成7上面。调节杆19 一头与张紧轮压板 18铰接,另一头与装有张紧轮弹簧20固定在机架总成7上面,通过调节张紧轮弹簧20 -侧 的两个锁紧螺母来产生一个张紧力,实现滚子链条15的张紧,从而避免在链条的松边垂度 过大时产生啮合不良和链条的震动现象,同时也增加链条和链轮的啮合包角。 上述传动系统采用二级皮带传动,将动力传动至Y型万向摇臂机构以及传动系统 的被动轴34,进而驱动混合筒体2进行X、Y、Z方向的三维运动;该三维运动可以是X-Z平 面上的平移运动加上X-Y平面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多向运动无菌混合机,包括机架总成,传动系统,Y型万向摇臂机构,混合桶及电器控制系统;所述传动系统采用二级皮带传动,将动力传动至Y型万向摇臂机构以及被动轴,进而驱动混合筒体进行X、Y、Z方向的三维运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振峰梁水根
申请(专利权)人:宜春万申制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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