一种玻璃胶混合机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及是一种玻璃胶混合机，包括安装座，其中安装座内分别设有挤压腔、进料道和输料道，挤压腔、进料道和输料道相连通，安装座表面上设有第一气缸，第一气缸连接有活塞，活塞置于挤压腔内，安装座侧设有三通阀，安装座与三通阀相连通，三通阀上分别设有用于控制输送的第二气缸和第三气缸。有益效果是：1、利用第一气缸驱动活塞实现原料高效输送，起到出现输送量充足、输送速度快和耗电小等优点，解决以往采用泵输送所存在缺点；2、利用第二气缸和第三气缸分别驱动第二密封头和第三密封头，实现对第一出料道和第二出料道的密封或导通，实现原料输送方向切换，有效防止渗漏，解决球阀存在不足之处。

Glass glue mixer

The utility model relates to a glass glue mixing machine, which comprises an installation seat, wherein the mounting seat are arranged in the extrusion cavity, feeding and feeding, extrusion cavity, feed channel and the feeding channel is communicated with the mounting seat is arranged on the surface of the first cylinder, the first cylinder is connected with a piston, the piston is arranged in the extrusion inside the mounting seat side is provided with a three-way valve, mounting seat is communicated with the three-way valve are respectively arranged on the three-way valve used to control the transport of second cylinder and third cylinder. The beneficial effect is: 1, using the first cylinder to drive the piston to achieve efficient raw material conveying, the conveying sufficient quantity, conveying speed and power consumption etc, to solve the drawbacks of pump delivery; 2, the use of second cylinder and third cylinder are respectively driven by the second seal head and third seal, the first discharge and the second discharge channel sealing or conduction, realize the raw material conveying direction switching valve, prevent leakage effectively, solve the shortcomings.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶混合机
本技术涉及一种混合机
，具体说是一种玻璃胶混合机。
技术介绍
玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱。玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶(PU)。硅酮胶密封胶——就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种(中性胶又分为：石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等)。玻璃胶的生产过程当中搅拌这个程序是十分重要的，其直接关系到玻璃胶的生产加工质量。在现有的玻璃胶生产设备中，大部分的挤出机控制器装置具有生产效率高；并且在保证挤出效率的同时，可保证所挤出的物体密度高，不易损坏的特点。但仍存在一些不足，原料的输送主要依靠泵实现，但遇到原料粘性高，出现原料供应不足和耗电量大；另外，原料输送的方向切换依靠球阀实现，但是在使用时间长了，球阀内的密封圈容易损坏而出现渗漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种输送量充足、输送速度快、耗电小和有效防止渗漏的玻璃胶混合机。本技术描述的一种玻璃胶混合机，包括安装座，其中安装座内分别设有挤压腔、进料道和输料道，挤压腔、进料道和输料道相连通，安装座表面上设有第一气缸，第一气缸连接有活塞，活塞置于挤压腔内，安装座侧设有三通阀，安装座与三通阀相连通，三通阀上分别设有用于控制输送的第二气缸和第三气缸。具体进一步，所述进料道上设有用于封密或导通进料道的第一密封头，第一密封头连接有辅助缸。具体进一步，所述三通阀内分别设有导流道、第一出料道和第二出料道，导流道、第一出料道和第二出料道相连通，第二气缸连接有第二密封头，第二密封头用于密封或导通的第一出料道，第三气缸的下端连接有第三密封头，第三密封头用于密封或导通的第二出料道。具体进一步，所述第二气缸与第二密封头之间通过第二推杆相连接。具体进一步，所述第三气缸与第三密封头之间通过第三推杆相连接。具体进一步，所述安装座与三通阀之间通过连接管相连接。具体进一步，所述进料道和导流道相连通。本技术的有益效果是：1、利用第一气缸驱动活塞实现原料高效输送，起到出现输送量充足、输送速度快和耗电小等优点，解决以往采用泵输送所存在缺点；2、利用第二气缸和第三气缸分别驱动第二密封头和第三密封头，实现对第一出料道和第二出料道的密封或导通，实现原料输送方向切换，有效防止渗漏，解决球阀存在不足之处。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是第一气缸、安装座、第二气缸、第三气缸和三通阀相连接结构示意图。图3是本技术的第二个局部剖视结构示意图。图4是本技术的第三个局部剖视结构示意图。以下附图的图标说明：第一气缸1；活塞101；安装座2；挤压腔201；辅助缸202；第一密封头203；进料道204；输料道205；第二气缸3；第二推杆301；第二密封头302；第三气缸4；第三推杆401；第三密封头402；三通阀5；导流道501；第一出料道502；第二出料道503；连接管6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，本技术描述的一种玻璃胶混合机，包括安装座2，其中安装座2内分别设有挤压腔201、进料道204和输料道205，挤压腔201、进料道204和输料道205相连通，安装座2表面上设有第一气缸1，第一气缸1连接有活塞101，活塞101置于挤压腔201内，安装座2侧设有三通阀5，安装座2与三通阀5相连通，三通阀5上分别设有用于控制输送的第二气缸3和第三气缸4。其中利用第一气缸1驱动活塞101实现原料高效输送，起到出现输送量充足、输送速度快和耗电小等优点，解决以往采用泵输送所存在缺点。另外，进料道204上设有用于封密或导通进料道204的第一密封头203，第一密封头203连接有辅助缸202，辅助缸202驱动第一密封头203移位，实现对进料道204封密或导通，起到防止倒流现象，提升输送效果。具体进一步，三通阀5内分别设有导流道501、第一出料道502和第二出料道503，导流道501、第一出料道502和第二出料道503相连通，第二气缸3连接有第二密封头302，第二密封头302用于密封或导通的第一出料道502，第三气缸4的下端连接有第三密封头402，第三密封头402用于密封或导通的第二出料道503。第二气缸3与第二密封头302之间通过第二推杆301相连接。第三气缸4与第三密封头402之间通过第三推杆401相连接。利用第二气缸3和第三气缸4分别驱动第二密封头302和第三密封头402，实现对第一出料道502和第二出料道503的密封或导通，实现原料输送方向切换，有效防止渗漏，解决球阀存在不足之处。当输料道205挤出原料时，原料进入三通阀5内，再由第二气缸3和第三气缸4实施输送方向切换；具体地说，第二气缸3和第三气缸4通过控制器控制，当第二气缸3上驱动第二密封头302密封第一出料道502，第三气缸4驱动第三密封头402离开第二出料道503的颈位处，第二出料道503处于导通状态，原料从第二出料道503挤出并输送到储料罐内。具体进一步，安装座2与三通阀5之间通过连接管6相连接，更进一步，进料道204和导流道501相连通，为了方便原料输送和方便安装座2与三通阀5之间的连接，另外，采用连接管6能起到方便日常维护及维修。上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃胶混合机，包括安装座（2），其特征在于：安装座（2）内分别设有挤压腔（201）、进料道（204）和输料道（205），挤压腔（201）、进料道（204）和输料道（205）相连通，安装座（2）表面上设有第一气缸（1），第一气缸（1）连接有活塞（101），活塞（101）置于挤压腔（201）内，安装座（2）侧设有三通阀（5），安装座（2）与三通阀（5）相连通，三通阀（）上分别设有用于控制输送的第二气缸（3）和第三气缸（4）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶混合机，包括安装座（2），其特征在于：安装座（2）内分别设有挤压腔（201）、进料道（204）和输料道（205），挤压腔（201）、进料道（204）和输料道（205）相连通，安装座（2）表面上设有第一气缸（1），第一气缸（1）连接有活塞（101），活塞（101）置于挤压腔（201）内，安装座（2）侧设有三通阀（5），安装座（2）与三通阀（5）相连通，三通阀（）上分别设有用于控制输送的第二气缸（3）和第三气缸（4）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶混合机，其特征在于：所述进料道（204）上设有用于封密或导通进料道（204）的第一密封头（203），第一密封头（203）连接有辅助缸（202）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶混合机，其特征在于：所述三通阀5内分别设有导流道（501）、第一出料道（502）和第二出料道（503...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝辉，
申请(专利权)人：吴朝辉，
类型：新型
国别省市：广东,44