一种EVA样品交联度测试用干燥装置制造方法及图纸

一种EVA样品交联度测试用干燥装置，它包括保温烘箱、箱盖、脱液桶、电动机、排液电磁换向阀、排液管、输气电磁换向阀、热风进气管和热风排气管，在保温烘箱内设有由电动机驱动的脱液桶，排液管和热风进气管设置在保温烘箱的底部，在高度方向排液管位于热风进气管的下方，排液管与保温烘箱的内腔通连，热风进气管与密闭烘干箱体内腔通连，热风排气管与保温烘箱的内腔上方相通连。这种装置能对萃取后的EVA胶样直接进行脱液和烘干，有毒二甲苯溶剂被集中回收处理，能防止有毒二甲苯溶剂的外溢对环境产生污染，伤害操作者，采用30℃～50℃的热风气流进行烘干，能有效防止在烘干过程中发生二甲苯的燃烧事故，并能快速对EVA胶样进行烘干。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池组件生产过程中对封装材料的检测装置，尤其涉及对 EVA样品交联度测试的干燥装置。技术背景太阳能电池发电利用的是半导体硅材料的量子效应，直接把光能转变为电能，若硅晶片直接暴露于大气中，受各种环境因素的影响，其光电转换节能效果会衰减，为保证组件在室外条件下使用20-25年，必须要有良好的封装，以满足使用中对太阳能电池组件防风、防尘、防湿、防腐蚀等条件的要求。研究实验表明，电池的失效，问题往往出在太阳能电池组件的封装上。为此一般均采用透明、耐光抗老化、粘结性好、能承受大气变化且具有弹性的EVA胶层将太阳能电池封装，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT (聚氟乙烯复合膜)粘合为一体，构成太阳能电池组件。太阳能电池封装用的胶膜是以EVA为基料，辅以数种改性剂，经成膜设备热轧成薄膜型产品。该产品在太阳能电池封装过程中受热，产生交联反应，属热固性的热熔胶膜。 固化后的胶膜有相当高的透光率、粘接强度、热稳定性、气密性及耐老化性能。线形或轻度支链形的聚合物，通过交联剂的作用，转化为三维网状结构。它可显著提高聚合物的内聚强度、热稳定性等。为了掌握EVA类胶粘剂的物性与交联度的关系，交联度与交联剂用量的关系，必须正确测定交联度。交联度的测定对于生产工艺的控制，原材料的选择，产品质量的控制非常重要。EVA是晶体硅太阳能电池封装中应用最广泛的一种热固性树脂，太阳能电池封装后，EVA必须有均勻而牢固的粘合交联度。交联度是指EVA分子经交联反应达到不熔的凝胶固化的程度。EVA不仅是起粘接密封作用，而且对太阳能电池的质量与寿命起着至关重要的作用，从某种意义上说，太阳能电池板的寿命由EVA决定。在生产太阳能组件的工厂或实验室，对EVA性能的检测通常采取用二甲苯萃取的方法，原理是EVA类胶粘剂在应用工艺中由于加热粘结固化，部分EVA交联成凝胶，用溶剂二甲苯萃取样品中未交联的部分，从而得以进行交联度的测定。测试的基本方法是将已交联过的EVA胶样用剪刀剪成小碎片，在电子天平上准确称取试样，将样品放于已知重量的120目不锈钢丝网袋里，在设有回流装置的烧瓶中加入二甲苯溶剂和 1.5%的抗氧剂，以防止EVA胶样再度交联，将装有试样的不锈钢丝网袋悬吊在上述烧瓶中，加热至沸腾状，回流5小时，取出试样袋待其中的液体溶剂自然滴落除去后放入真空烘箱中烘干3小时，然后取出试样袋放进干燥器内冷却15分钟，对萃取过的EVA胶样再进行称重计量，根据萃取前后的EVA胶样前后质量，计算出EVA胶样的交联度。在整个测试过程中，对萃取过的EVA胶样进行烘干的步骤很重要，它直接影响着最终测试结果。目前，通常采用烘箱加热的直接烘干方式，由于EVA胶样是采用二甲苯溶剂进行萃取的，在萃取后的EVA胶样中还含有二甲苯，而二甲苯是有毒、易燃的溶剂，因此对萃取后的EVA胶样直接进行烘干具有一定的危险性，操作人员必须带上防护用品，操作要小心谨慎，若温度控制不好则会引起二甲苯的燃烧，若通风不好则会对操作者造成伤害。在太阳能电池生产企业中操作者都不愿从事该岗位的工作，因此，必须设计一种EVA样品交联度测试用干燥装置，它能对萃取后的EVA胶样直接进行脱液和烘干，不仅能防止有毒二甲苯溶剂的外溢对环境产生污染，伤害操作者，防止在烘干过程中产生二甲苯的燃烧，而且能快速烘干
技术实现思路
本技术提供了一种EVA样品交联度测试用干燥装置，它能对萃取后的EVA胶样直接进行脱液和烘干，不仅能快速排除有毒的二甲苯溶剂，而且能快速进行烘干，保证干燥效果，为获得准确的交联度提供准确的原始数据。本技术所采用的技术方案是一种EVA样品交联度测试用干燥装置，其特征是它包括保温烘箱、箱盖、脱液桶、 电动机、排液电磁换向阀、排液管、输气电磁换向阀、热风进气管和热风排气管，在密闭保温烘箱内设有脱液桶，脱液桶由电动机驱动，密闭保温烘箱的底部装有排液管和热风进气管， 在高度方向排液管位于热风进气管的下方，排液管通过排液电磁换向阀与密闭保温烘箱内腔通连，热风进气管通过输气电磁换向阀与密闭保温烘箱内腔通连，热风排气管与保温烘箱内腔上方相通连。本技术的操作要求是将经二甲苯溶剂萃取过的EVA胶样从烧瓶中取出后直接放入脱液桶中，盖上箱盖，排液电磁换向阀处于打开状态，输气电磁换向阀处于关闭状态，启动电动机使脱液桶高速旋转，对EVA胶样进行脱液处理，去除EVA胶样中的萃取液， 最大限度地减少EVA胶样中的二甲苯溶剂，萃取液流入回收桶中，脱液结束后，关闭排液电磁换向阀，打开输气电磁换向阀，控制电动机进行低速运转，此时热风进气管通过输气电磁换向阀向保温烘箱的内腔中输入热空气，EVA胶样通过热空气气流进行烘干，由于在脱液桶的桶壁上设有透液孔，热空气气流穿过透液孔与EVA胶样充分接触，从而对EVA胶样进行快速烘干，在此过程中，从排液管排出萃取液被集中回收，从热风排气管排出的气体经冷却处理，收集其中的微量二甲苯和水。这种装置能对萃取后的EVA胶样直接进行脱液和烘干，有毒二甲苯溶剂得到了集中回收处理，不仅能防止有毒二甲苯溶剂的外溢对环境产生污染， 伤害操作者，采用30°C 50°C的热空气气流进行烘干，能有效防止在烘干过程中发生二甲苯的燃烧事故，而且能快速对EVA胶样进行烘干。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中1-保温烘箱；2-箱盖；3-脱液桶；4-电动机；5-排液电磁换向阀；6-排液管；7-输气电磁换向阀；8-热风进气管；9-热风排气管。具体实施方式以下结合附图详细介绍本技术的具体实施方式一种EVA样品交联度测试用干燥装置，如图1所示，它包括保温烘箱1、箱盖2、脱液桶3、电动机4、排液电磁换向阀5、排液管6、输气电磁换向阀7、热风进气管8和热风排气管9，在密闭保温烘箱1内设有脱液桶3，脱液桶3由电动机4驱动，密闭保温烘箱1的底部装有排液管6和热风进气管8，排液管6和热风进气管8的设置位置要求是在高度方向排液管6位于热风进气管8的下方，排液管6通过排液电磁换向阀5与密闭保温烘箱1内腔通连，热风进气管8通过输气电磁换向阀7与密闭保温烘箱1内腔通连，热风排气管9与保温烘箱1内腔上方相通连。本技术的具体操作要求是将经二甲苯溶剂萃取过的EVA胶样从烧瓶中取出后直接放入保温烘箱1上内的脱液桶中，盖上箱盖2，按下表控制排液电磁换向阀5、输气电磁换向阀7和启动电动机4，依次进行脱液和烘干。权利要求1. 一种EVA样品交联度测试用干燥装置，其特征是它包括保温烘箱(1)、箱盖O)、脱液桶(3)、电动机G)、排液电磁换向阀(5)、排液管(6)、输气电磁换向阀(7)、热风进气管 (8)和热风排气管(9)，在密闭保温烘箱(1)内设有脱液桶(3)，脱液桶(3)由电动机(4)驱动，密闭保温烘箱⑴的底部装有排液管(6)和热风进气管(8)，排液管(6)和热风进气管 (8)的设置位置要求是在高度方向排液管(6)位于热风进气管(8)的下方，排液管(6)通过排液电磁换向阀( 与密闭保温烘箱(1)内腔通连，热风进气管(8)通过输气电磁换向阀(7)与密闭保温烘箱(1)内腔通连，热风排气管(9)与保温烘箱(1)内腔上方相通连。专利摘要一种EVA样品交联度测试用干燥装置，它包括保温烘箱、箱盖、脱液桶、电动机、排液电磁换向阀、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＥＶＡ样品交联度测试用干燥装置，其特征是：它包括保温烘箱（１）、箱盖（２）、脱液桶（３）、电动机（４）、排液电磁换向阀（５）、排液管（６）、输气电磁换向阀（７）、热风进气管（８）和热风排气管（９），在密闭保温烘箱（１）内设有脱液桶（３），脱液桶（３）由电动机（４）驱动，密闭保温烘箱（１）的底部装有排液管（６）和热风进气管（８），排液管（６）和热风进气管（８）的设置位置要求是：在高度方向排液管（６）位于热风进气管（８）的下方，排液管（６）通过排液电磁换向阀（５）与密闭保温烘箱（１）内腔通连，热风进气管（８）通过输气电磁换向阀（７）与密闭保温烘箱（１）内腔通连，热风排气管（９）与保温烘箱（１）内腔上方相通连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振嵘，
申请(专利权)人：常州亿晶光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32