一种处理小颗粒油页岩的干馏炉制造技术

一种处理小颗粒油页岩的干馏炉，涉及一种干馏炉，主要由炉体、加料设备、煤气收集伞、干馏段、混合室、循环煤气入口、拱台、发生段和炉底风头，在干馏段内的拱台中部有中心布气室，中心布气室的底部与发生段相通，侧壁和顶部有与干馏段相通的孔，在炉底风头处安装有向上的主风柱，使炉底风头加高。工作时，中心布气室与混合室相配合，在干馏段的中部对油页岩进行加热干馏，使油页岩均匀受热，，发生段炉底主风风头加高。本实用新型专利技术能够对易崩碎或小颗粒油页岩处理有较显著效果，能够处理5-30mm小颗粒油页岩，提高油页岩利用率，油收率高，使半焦固定碳得到高效利用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干馏炉，特别是处理油岩页的干馏炉。
技术介绍
本技术是在国内现有抚顺式油页岩低温干馏炉基础上，针对存在的问题进行了改进。现有抚顺式油页岩低温干馏炉主要由炉体、加料设备、煤气收集伞、干馏段、混合室、循环煤气入口、拱台、发生段、炉底风头、排灰器和灰皿构成。工作时，将油页岩通过加料设备投入干馏段内，循环煤气通过煤气入口进入混合室，与发生段热瓦斯一起将干馏段内的油页岩干馏，产生油气；干馏后含有固定碳的半焦通过拱台落入发生段，饱和空气从发生段底部风头吹入，使半焦颗粒继续燃烧，并发生水煤气反应，产生热瓦斯，为干馏段提供热源；干馏产生的油气经过煤气收集伞导出，经油气回收系统生产出页岩油产品。该炉是二十世纪三十至六十年代在抚顺专为处理低品位油页岩而开发的炉型；较成熟的炉型单炉处理量为100吨/日，入炉油页岩粒径为12-75mm，油收率为60-65%。但该炉型存在油收率低， 布料、布气、加热和排渣不均勻，干馏不充分，油收率低等问题；由于布气不均勻这种干馏炉不能处理小于12mm粒径的油页岩。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种处理小颗粒油页岩的干馏炉。本技术解决技术问题的方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种处理小颗粒油页岩的干馏炉，由炉体、加料设备、煤气收集伞、干馏段、混合室、循环煤气入口、拱台、发生段、炉底风头、排灰器和灰皿构成，其特征在于：干馏段内的拱台中部有中心布气室，中心布气室的底部与发生段相通，侧壁和顶部有与干馏段相通的孔，在炉底风头处安装有向上的主风柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连兴，康玉波，
申请(专利权)人：吉林亚新油母页岩技术设计有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82