滚丝车床进料机构制造技术

技术编号:6834569 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种滚丝车床进料机构,其创新点在于:包括一储料箱,所述储料箱的底部前端开有出料口,出料口上安装有倾斜向下的出料管;所述储料箱上固定有振动电机。本实用新型专利技术的优点在于:使用时,将出料管的出口对准滚丝车床的两滚丝轮之间,在储料箱内放置带滚丝的杆状工件,开启振动电机,在振动电机的作用下,储料箱内的杆状工件依次通过出料管进入两滚丝轮之间实现滚丝,自动进料,无需人工操作,提高进料效率的同时大大提高了安全系数。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚丝车床进料机构,特别涉及一种安全且高效的滚丝车床进料机构。
技术介绍
滚丝车床是一种多功能冷滚压成形机床,在滚压力范围内能在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。 传统的滚丝车床在进行滚丝时,均由人工将工件置于两滚丝轮之间,由滚丝轮实现工件的滚丝,这种进料方式的缺点是人工给料效率低,且手易被夹进滚丝轮,造成安全事故,安全系数低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安全且高效的滚丝车床进料机构。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种滚丝车床进料机构,其创新点在于包括一储料箱,所述储料箱的底部倾斜向下,其前端开有出料口,所述出料口上安装有倾斜向下的出料管;所述储料箱上固定有振动电机。本技术的优点在于使用时,将出料管的出口对准滚丝车床的两滚丝轮之间, 在储料箱内放置带滚丝的杆状工件,开启振动电机,在振动电机的作用下,储料箱内的杆状工件依次通过出料管进入两滚丝轮之间实现滚丝,自动进料,无需人工操作,提高进料效率的同时大大提高了安全系数。附图说明附图为本技术滚丝车床进料机构结构示意图。具体实施方式如附图所示,本技术涉及一种安全且高效的滚丝车床进料机构,该进料机构置于滚丝车床前方,包括储料箱1,该储料箱1的底部倾斜向下,在储料箱1的底部前端开有出料口 2,出料口 2上安装有倾斜向下的出料管3,该出料管3的出口位于滚丝车床的一对滚丝轮4之间。储料箱1上固定有振动电机5。使用时,在储料箱1内放置带滚丝的杆状工件,开启振动电机5,在振动电机5的作用下,储料箱1内的杆状工件依次通过出料管3进入两滚丝轮4之间实现滚丝,并从滚丝轮 4的另一端排出,自动进料,无需人工操作,提高进料效率的同时大大提高了安全系数。权利要求1. 一种滚丝车床进料机构,其特征在于包括一储料箱,所述储料箱的底部倾斜向下, 其前端开有出料口,所述出料口上安装有倾斜向下的出料管;所述储料箱上固定有振动电机。专利摘要本技术涉及一种滚丝车床进料机构,其创新点在于包括一储料箱,所述储料箱的底部前端开有出料口,出料口上安装有倾斜向下的出料管;所述储料箱上固定有振动电机。本技术的优点在于使用时,将出料管的出口对准滚丝车床的两滚丝轮之间,在储料箱内放置带滚丝的杆状工件,开启振动电机,在振动电机的作用下,储料箱内的杆状工件依次通过出料管进入两滚丝轮之间实现滚丝,自动进料,无需人工操作,提高进料效率的同时大大提高了安全系数。文档编号B21H9/02GK202028725SQ20112006329公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日专利技术者刘宇成 申请人:江苏中伟业通讯设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝车床进料机构,其特征在于:包括一储料箱,所述储料箱的底部倾斜向下,其前端开有出料口,所述出料口上安装有倾斜向下的出料管;所述储料箱上固定有振动电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇成
申请(专利权)人:江苏中伟业通讯设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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