【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金
，涉及一种轧钢加热炉的烟气余热利用装置。
技术介绍
冶金行业采用的轧钢加热炉出炉烟气温度高达700 800°C，经过助燃空气、煤气预热器利用后，排放大气的烟气温度仍在400°C以上，这种烟气数量大、质量差，加之随着炉窑生产、供热量大小波动而波动，转换成优质能源再利用的难度很大，且由于其功效低，多数情况下都被排入大气白白浪费。因此，如何对轧钢加热炉排出的烟气余热，进行高效合理的回收再利用，成为本行业的一个技术难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种轧钢加热炉的烟气余热利用装置，将轧钢加热炉的烟气余热能源转换成优质的电能、蒸汽能源，对该烟气的余热进行高效合理的回收和再利用，从而节约宝贵的优质能源，以降低冶金行业的能源消耗。本技术的另一个目的在于，在轧钢加热炉稳定产生烟气量充足的条件下，充分利用烟气余热产汽、发电，在炉窑生产供热负荷波动产生烟气量较少，危及余热锅炉、蒸汽透平(机)带动发电机组安全稳定运行的条件下，也能保证系统装置安全稳定的运行，使系统转换输出对外供应的能源连续不断，从而解决冶金企业轧钢加热炉的余热资源难以回收、高效利...
【技术保护点】
１．一种轧钢加热炉的烟气余热利用装置，主要包括主烟道、主烟道闸阀、余热锅炉烟道、余热锅炉烟道闸阀、余热锅炉、排烟装置、蒸汽透平机和发电机；所述烟气在主烟道或余热锅炉烟道内流动，经排烟装置流出，能够使烟气在余热锅炉内进行热交换，并将水加热成蒸汽推动蒸汽透平机带动发电机发电，还能够将从余热锅炉的倍压发电机组引出高压或低压蒸汽通向本区域蒸汽动力管网作为蒸汽能源；其特征在于，所述烟气余热利用装置还包括增补调节烟气辅助燃烧装置；所述增补调节烟气辅助燃烧装置设置于炉窑的烟道旁边或烟道内；当炉窑生产发生波动致使产生的烟气量降低至危及系统的安全稳定运行时，向所述增补调节烟气辅助燃烧装置引入...
【技术特征摘要】
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