成像设备制造技术

一种成像设备，包括：图像承载构件；转印带，其用于将调色剂图像从所述图像承载构件转印至转印材料；转印单元，其适于通过所述转印带与所述图像承载构件一起形成转印压合部；以及控制部分，其适于控制所述转印带的旋转方向，其中，在清洁模式中，所述控制部分使得所述转印带沿着与所述转印带在成像期间的旋转方向相反的方向至少旋转等于或大于所述转印压合部在所述转印带的旋转方向上的宽度的量。这防止异物被夹在诸如中间转印带或转印材料输送带的所述转印带和片状构件之间，由此减小沿着所述带的纵向的浓度不规则。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种诸如电子照相式复印机、激光打印机或传真机的成像设备。
技术介绍
使用调色剂的电子照相式方法经常用于诸如电子照相式复印机、激光打印机或传真机的成像设备。所述电子照相式方法包含将用作图像承载构件的感光鼓上承载的调色剂图像-即已显影的图像-静电转印至转印材料或中间转印带的表面的转印步骤。日本专利申请特开第2009-204809号公开了一种构造，在此种构造中，转印构件通过固定至诸如转印片的支撑构件且设置成与所述带相接触且不相对于所述支撑构件旋转，转印构件相对于转印材料输送带或中间转印带设置在与感光鼓对向的位置(即设置在转印材料输送带或中间转印带的背侧上)。所述带和所述转印构件能够形成相当大的接触表面面积，导致改善的可转印能力。然而，固定至所述支撑构件且设置成与所述带相接触且不相对于所述支撑构件旋转的所述转印构件具有下述问题。诸如粉尘的异物有时可能进入所述带内侧。当此种粉尘进入所述带的内面和所述转印构件之间时，所述带和所述转印构件之间的接触状况在垂直于所述带的运动方向的所述带的纵向上变得不一致。当所述接触状况变得在所述带的纵向上不一致时，当调色剂图像从所述图像承载构件被转印时将出现浓度不规则的现象。所述浓度不规则现象包含在带的运动方向上的竖向条纹或浓淡条带。认为其原因在于，夹在所述带的内面和所述转印构件之间的粉尘导致纵向上的放电状态不稳定、或者纵向压力分布的差异，由此导致图像承载构件上的不规则磨耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成像设备，该种成像设备防止异物夹在诸如中间转印带或转印材料输送带的带和转印构件之间，以及由此减少纵向上的浓度不规则，其中所述转印构件通过由支撑构件支撑且不相对于所述支撑构件旋转而设置为与所述带接触。本专利技术的另一目的在于提供一种成像设备，包括可旋转式图像承载构件，所述图像承载构件承载调色剂图像；可旋转式环形转印带，所述调色剂图像通过所述可旋转式环形转印带从所述图像承载构件转印至转印材料上；转印单元，所述转印单元通过所述转印带与所述图像承载构件形成转印压合部，所述转印单元包括接触构件和支撑所述接触构件的支撑构件，所述接触构件具有适于与所述转印带的内表面接触的接触表面，其中所述接触构件在不相对于所述支撑构件旋转的情况下在所述转印带旋转期间接触所述转印带，并且在施加电压时所述接触构件从所述图像承载构件转印所述调色剂图像；以及控制所述转印带的旋转方向的控制部分，其中所述成像设备能够执行清洁模式，所述清洁模式用于清洁所述转印带在转印压合部处接触所述接触构件的接触区域，以及其中，在执行所述清洁模式的情况下，所述控制部分使得所述转印带沿着与所述转印带在成像期间的旋转方向相反的方向至少旋转等于或大于所述转印压合部在所述转印带的旋转方向上的宽度的量。通过下面结合附图对示例实施例所作的说明，将清楚本专利技术进一步的特征。 附图说明图1示出根据本专利技术一实施例的成像设备的示意性剖视构造。图2示出根据本专利技术第一实施例的初次转印构造的示意性剖视图。图3示出夹合的转印片和转印带的截面图。图4示出根据一实施例的转印片的清洁工序的流程图。图5A示出成像期间在转印片清洁工序之前和之后的状况。图5B示出在转印片清洁工序期间在转印片清洁工序之前和之后的情况。图6示出根据本专利技术第二实施例的初次转印构造的示意性剖视构造。图7示出根据本专利技术另一实施例的成像设备的示意性剖视构造。具体实施例方式现在将结合附图详细说明本专利技术的优选实施例。下面将结合附图更详细地说明根据本专利技术的成像设备。然而，在下面的实施例中说明的零部件的尺寸、材料、形状和相对位置将取决于应用本专利技术的所述设备的构造和情况而根据需要变化，并且本专利技术的范围不限于下文中说明的实施例。第一实施例下面将结合图1至图5说明根据本专利技术第一实施例的成像设备。(成像设备的整体构造)根据本实施例的成像设备的示意性构造在图1中示出。根据本实施例，所述成像设备包括感光鼓1，即用作图像承载构件的鼓状电子照相式感光体。感光鼓1能够在驱动单元Ml的作用下沿着箭头Rl的方向旋转。充电辊2、曝光单元3和旋转式显影单元50围绕感光鼓1设置。从曝光单元3发出的激光束L由反光镜4引导至感光鼓1上的曝光位置A。旋转式显影单元50安装在支撑显影装置5 (5a.5b.5c和5d)的旋转式鼓50A上， 所述显影装置5分别含有黄色调色剂、品红色调色剂、青色调色剂和黑色调色剂。所有的显影装置fe、5b、5c和5d具有相同的内部构造，从而当不是特别地区分内部所容纳的调色剂时，所有的显影装置fe、5b、5c和5d都称为显影装置5。如上所述，所有的显影装置5构造为能够安装在旋转式鼓50A上。旋转式鼓50A在显影装置5安装于其上的状态下被可旋转地支撑，并且能够通过旋转所需的显影装置5使该显影装置5 (例如显影装置5a)运动至与感光鼓1面对面地接触的显影位置C。带的形式的中间转印构件，即中间转印带(下文中简称为“转印带”)16由感光鼓 1下方的多个辊16a、16b和16c张紧。转印带16能够在连接至驱动辊16a的驱动单元M2 的作用下沿着图1中箭头R3的方向运动。参见图2，在初次转印位置处(在该位置，感光鼓 1和转印带16彼此压力接触)，初次转印单元20设置在转印带16内侧。初次转印片(下文中简称为“转印片”)20a (其是初次转印单元20内的片状构件)被放置成与感光鼓1 一起夹住转印带16。稍后将详细说明初次转印单元20的构造。二次转印辊18被放置成与辊16b —起夹住转印带16，辊16b是转印带16张紧在其上的多个辊中的一个辊。二次转印辊18构造成能够抵靠转印带16以及能够与转印带16 分离。辊16b称为二次转印副辊，区别于二次转印辊18。二次转印辊18抵靠和分离的位置称为二次转印位置D。在二次转印位置D，图像被转印至被输送的转印材料P，如同在下文中所说明的那样。在所述图像转印之后，转印材料P被发送至定影单元15。二次转印残留调色剂充电装置19在转印带16的行进方向上安装在二次转印位置 D的下游。根据本实施例，作为充电辊的二次转印残留调色剂充电装置19设置成能够接触转印带16以及与转印带16脱离接触以对二次转印残留调色剂进行充电。对于感光鼓1， 感光体清洁装置9在感光鼓1的运动方向上安装在初次转印位置B的下游。而且，辅助刮刀9a设置成与感光鼓1接触，以能够将调色剂从感光鼓1刮去。顺便提及，可以安装装备有与所述带的外表面相接触的刮刀的清洁单元来代替调色剂充电装置19，以直接从所述带的外表面回收二次转印残留调色剂。下面将说明所述成像设备的成像操作。沿着箭头Rl的方向以100毫米/每秒的速度旋转的感光鼓1的表面由充电辊2 充电至预定的电势。根据不同颜色的图像信号，通过曝光单元3和反射镜4发射的激光束 L在曝光位置A处在感光鼓1上形成静电潜像。这样形成的静电潜像通过显影装置5在显影位置C处显影以形成调色剂图像。已经根据相应颜色的图像信号确定放置在所述显影位置C的显影装置5，所需颜色的显影装置5通过沿着箭头R2的方向旋转所述旋转式鼓50A 而被预先设置在所述显影位置C。所述调色剂图像以颜色的预定顺序显影。根据本实施例， 调色剂图像以下述顺序形成黄色、品红色、青色和黑色。在初次转印位置B处，在感光鼓1上形成的多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种成像设备，包括：可旋转式图像承载构件，所述图像承载构件承载调色剂图像；可旋转式环形转印带，所述调色剂图像通过所述可旋转式环形转印带从所述图像承载构件转印至转印材料上；转印单元，所述转印单元通过所述转印带与所述图像承载构件形成转印压合部，所述转印单元包括接触构件和支撑所述接触构件的支撑构件，所述接触构件具有适于与所述转印带的内表面接触的接触表面，其中所述接触构件在不相对于所述支撑构件旋转的情况下在所述转印带旋转期间接触所述转印带，并且在施加电压时所述接触构件从所述图像承载构件转印所述调色剂图像；以及控制所述转印带的旋转方向的控制部分，其中所述成像设备能够执行清洁模式，所述清洁模式用于清洁所述转印带在转印压合部处接触所述接触构件的接触区域，以及其中，在执行所述清洁模式的情况下，所述控制部分使得所述转印带沿着与所述转印带在成像期间的旋转方向相反的方向至少旋转等于或大于所述转印压合部在所述转印带的旋转方向上的宽度的量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：足立元纪，田中正典，木原英夫，向井崇，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP