一种卷绕式电池极群的卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种卷绕电池的极群卷绕装置，包括有主机体、平台和卷绕轴，所述的平台固定在主机体的竖向平面上，卷绕轴设置在平台上，在卷绕轴上方和下方分别设有隔膜控制机构和滚轮机构，所述的隔膜控制机构垂直于卷绕轴上方固定在主机体的竖向平面上，滚轮机构则贯穿平台设置在卷绕轴的下方，平台一侧的主机体竖直平面上自上而下依次设有正极板架、隔膜卷、负极板架和隔膜卷。相比传统极群卷绕装置。该装置自动化程度高，性能稳定，生产效率较高，并且可以满足不同型号卷绕电池极群生产，既节约了人员成本，设备成本，又有效提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池领域，具体涉及一种卷绕式电池极群的卷绕装置。
技术介绍
传统卷绕电池的极群一般采用手动式卷绕机，该设备对人员的熟练程度要求较高，不易掌握。此外，效率低下，性能不稳定，严重影响产能及产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷绕式电池极群的卷绕装置，该装置集自动化程度高，性能稳定，生产效率较高，并且可以满足不同型号卷绕电池极群生产。本技术的目的可以通过以下技术方案实现一种卷绕式电池极群的卷绕装置，包括有主机体、平台和卷绕机构，所述的平台固定在主机体的竖向平面上，卷绕机构设置在平台上，其在于在卷绕机构上方和下方分别设有隔膜切割器和滚轮机构，所述的隔膜控制机构垂直于卷绕机构上方固定在主机体的竖向平面上，滚轮机构则贯穿平台设置在卷绕机构的下方，平台一侧的主机体竖直平面上自上而下依次设有正极板架、隔膜卷、负极板架和隔膜卷。主机体为各种部件的载体；正极板架用于放置并引导正极板；滚轮机构用于控制极群的卷绕压力，压住正在卷绕的极群，通过压力控制极群的松紧度。隔膜卷用于输送附着在正负极板之间的隔膜；负极板架用于放置并引导负极板；隔膜控制机构用于隔膜的固定及裁剪，在极群卷绕结束后剪断隔膜并继续压住隔膜待下一个极群卷绕；卷绕机构用于将正负极板夹带隔膜卷绕起来形成极群。上述的卷绕式电池极群的卷绕装置，其在于所述的正极板架和负极板架的极板输出端靠近卷绕机构，便于向卷绕机构输送极板。上述的卷绕式电池极群的卷绕装置，其在于所述的卷绕机构包括两个平面相对的半圆形卷绕轴，该卷绕轴由驱动装置带动旋转，用于夹持极板和隔膜进行卷绕，其中一个卷绕轴在靠近主机体的一端设有挡板；另一卷绕轴的一端设有另外一个挡板，且所述的另一卷绕轴可以在垂直挡板方向前后移动。挡板可以用于稳定极群，防止极群卷绕时因产生偏斜而卷绕不整齐。上述的卷绕式电池极群的卷绕装置，其在于在平台的另一侧的主机体竖直平面上设有出料斗。卷绕结束后的极群落入出料斗内。上述的卷绕式电池极群的卷绕装置，其在于出料斗的上方设有烫边器，在烫边器的上方设有无纺布卷。无纺布包裹在极群外部，固定作用；烫边器将包裹在极群外部的无纺布烫封起来。上述的卷绕式电池极群的卷绕装置，其在于在主机体的上端设有控制器，下端设有底脚。底脚用于固定设备、调节平衡；控制器用于各种参数的设定，开关、运行、急停等指令。上述的卷绕式电池极群的卷绕装置，其在于在主机体竖直平面的下方设有气压表。用于工作气压的监控及设定。不同型号卷绕电池的差别主要在于极群的直径，如图4所示。通过该技术，调整不同的卷绕圈数及卷绕压力来卷绕不同尺寸的极板，到达不同型号卷绕电池极群生产的目的。根据卷绕电池的极群特点，设计了该技术装置，通过该装置的程序设定可以自动完成隔膜的张力、极群卷绕圈数及压力、隔膜的裁切、无纺布的包裹等一些列步骤，大大削减了人员的参与。本技术的有益效果该装置自动化程度高，性能稳定，生产效率较高，并且可以满足不同型号卷绕电池极群生产，既节约了人员成本，设备成本，又有效提高了生产效率。附图说明图1为卷绕式电池极群的卷绕装置立体图。图2卷绕轴和隔膜控制机构和滚轮机构的位置结构示意图。图3卷绕轴的卷绕方式示意图。图 4 为 12V 75Ah 和 12V 25Ah 极群。具体实施方式图1为卷绕式电池极群的卷绕装置立体图，如图1，该卷绕装置包括包括有主机体 1、平台15和卷绕机构2，所述的平台固定在主机体1的竖向平面上，卷绕机构2设置在平台 15上，在卷绕机构2上方和下方分别设有隔膜控制机构3和滚轮机构4，所述的隔膜控制机构3垂直于卷绕机构2上方固定在主机体1的竖向平面上，滚轮机构4则贯穿平台15设置在卷绕机构2的下方，平台15 —侧的主机体1竖直平面上自上而下依次设有正极板架5、隔膜卷6、负极板架7和隔膜卷8。正极板架5和负极板架7的极板输出端靠近卷绕机构2。 在平台15的另一侧的主机体1竖直平面上设有出料斗9。出料斗9的上方设有烫边器10， 在烫边器10的上方设有无纺布卷11。主机体1的上端设有控制器12，下端设有底脚13。 主机体1竖直平面的下方设有气压表14。主机体为各种部件的载体；正极板架5用于放置并引导正极板；隔膜卷6和隔膜卷8用于输送附着在正负极板之间隔膜；负极板架7用于放置并引导负极板；卷绕机构2用于将正负极板夹带隔膜卷绕起来形成极群。卷绕机构2包括两个平面相对的半圆形卷绕轴01，22)，该卷绕轴(21,2 由驱动装置带动旋转，用于夹持极板和隔膜进行卷绕，卷绕轴21的一端设有挡板19，卷绕轴22的一端设有挡板23，且卷绕轴21可以垂直挡板19方向前后移动，如图2所示。隔膜控制机构3的下端设有刀片20，由驱动装置带动辊轴M转动来控制刀片的上下移动。隔膜控制机构3用于隔膜的固定及裁剪，在极群卷绕结束后剪断隔膜并继续压住隔膜待下一个极群卷绕，如图2所示。滚轮机构4包括有压板25和辊轴26，由驱动装置带动辊轴沈转动来控制压板的上下移动。滚轮机构4用于控制极群的卷绕压力，压住正在卷绕的极群，通过压力控制极群的松紧度。控制器为本领域所公知的PIC控制器，用于设定卷绕圈数、隔膜张力、滚轮机构的压力等参数来完成生产。达到控制器设定卷绕圈数后，卷绕自动停止，由隔膜控制切断隔膜，并包裹无纺布并烫封起来。如图3所示，用该装置卷绕极群时，将负极板17同隔膜18送入两根半圆形卷绕轴 21和22中间，卷绕轴21和22旋转180度后，将正极板16放置于隔膜18上，继续卷绕旋转(卷绕过程中通过底部滚轮机构的辊轴沈的转动带动压板25的上下移动来控制卷绕压力)直至卷绕完成。卷绕完成后，用隔膜控制机构切断隔膜(通过辊轴M的转动控制刀片20向下移动切断隔膜后，再刀片上移)，用无纺布裹紧卷绕好的极群，为防止极群松开，同时用烫边器烫化粘牢无纺布。这时再将卷绕轴21以垂直挡板19方向后移动，留出空隙让极群脱离卷绕机构2，落入出料斗内9。卷绕式电池极群的卷绕装置下端设有底脚13用于固定设备、调节平衡，主机体1 竖直平面的下方设有气压表14，用于工作气压的监控及设定。权利要求1.一种卷绕式电池极群的卷绕装置，包括有主机体(1)、平台(1 和卷绕机构O)，所述的平台(1 固定在主机体(1)的竖向平面上，卷绕机构( 设置在平台(1 上，其特征在于在卷绕机构(2)上方和下方分别设有隔膜控制机构(3)和滚轮机构G)，所述的隔膜控制机构(3)垂直于卷绕机构(2)上方固定在主机体(1)的竖向平面上，滚轮机构(4)则贯穿平台(1 设置在卷绕机构O)的下方，平台(1 一侧的主机体(1)竖直平面上自上而下依次设有正极板架(5)、隔膜卷(6)、负极板架(7)和隔膜卷(8)。2.根据权利要求1所述的卷绕式电池极群的卷绕装置，其特征在于所述的正极板架 (5)和负极板架(7)的极板输出端靠近卷绕机构O)。3.根据权利要求1或2所述的卷绕式电池极群的卷绕装置，其特征在于所述的卷绕机构(2)包括两个平面相对的半圆形卷绕轴01，22)，该卷绕轴01，22)由驱动装置带动旋转，用于夹持极板和隔膜进行卷绕，卷绕轴的一端设有挡板(19)，卷绕轴0 的一端设有挡板(23)，且卷绕轴可以垂直挡板(19)方向前后移动。4.根据权利要求1所述的卷绕式电池极群的卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卷绕式电池极群的卷绕装置，包括有主机体（１）、平台（１５）和卷绕机构（２），所述的平台（１５）固定在主机体（１）的竖向平面上，卷绕机构（２）设置在平台（１５）上，其特征在于在卷绕机构（２）上方和下方分别设有隔膜控制机构（３）和滚轮机构（４），所述的隔膜控制机构（３）垂直于卷绕机构（２）上方固定在主机体（１）的竖向平面上，滚轮机构（４）则贯穿平台（１５）设置在卷绕机构（２）的下方，平台（１５）一侧的主机体（１）竖直平面上自上而下依次设有正极板架（５）、隔膜卷（６）、负极板架（７）和隔膜卷（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝峰，楼志强，孙中五，周润，
申请(专利权)人：江苏双登集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32