本实用新型专利技术公开了一种花壳机定位平口装置，它包括机架，机架的左端横向安装有长方体成型棒，成型棒的右下侧设有收料槽，成型棒表面安装有沿其表面滑动的循环带，循环带外表面间隔设有数个推动花壳滑动的挡条，成型棒的两侧分别安装有限位块，每一限位块的内端相对应的位置分别成形有与成型棒相配合的限位槽，机架上安装有安装座，安装座内成型有横向滑槽，滑槽内套设有与之配合动作的滑块，滑块的左端安装有对花壳完成平口操作的预弯模具，滑块的另一端安装有连接栓，连接栓上安装有横向的连杆，连杆的另一端转动安装在偏心盘之上。当花壳滑动到平口位置时，限位块滑向中间位置，限位槽分别套住成型棒的外壁，花壳的左端抵住两限位槽的右侧面。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池加工设备，具体来说，涉及一种自动完成9V电池的花壳的平口操作和收料槽做的花壳机定位平口装置。
技术介绍
目前，9V电池的外部都包装有一层印有商标等图案的花壳，而传统花壳定型操作和平口操作的加工过程都是手工操作完成的，平口操作基本上都是先将预弯成方形的花壳放在预弯模具平口上，再通过工具完成平口操作，然这样手工操作的效率极低，而且操作的合格率也不能得到保证，同时需要很多的人力协作完成，浪费人力物力。
技术实现思路
针对以上的不足，本技术提供了一种自动完成9V电池的花壳的平口操作和收料操作的花壳机定位平口装置，它包括机架，所述机架的左端安装长方体成型棒，片状的花壳在所述成型棒上预弯成方形的花壳，成型棒呈左右方向横向设置，花壳在送料机构的作用下沿着成型棒向右运动，成型棒的前后两侧安装有定位机构，机架的右端安装有平口机构，当花壳右端伸出成型棒时，所述定位机构对花壳进行定位固定，所述平口机构对所述花壳右端进行平口操作。所述送料机构包括安装在所述成型棒表面并沿着其表面滑动的循环带，所述循环带呈左右方向设置，循环带的外表面间隔设有数个推动花壳滑动的挡条，所述挡条的长度方向与循环带的滑动方向垂直。所述定位机构包括滑动安装在机架之上的两块限位块，所述限位块分别位于成型棒的前后两侧，每一所述限位块的内端相对应的位置分别成形有与成型棒相配合的限位槽，当花壳滑动到平口位置时，每一所述限位块滑向中间位置，所述限位槽分别套住成型棒的外壁，所述花壳的左端抵住两限位槽的右侧面。所述平口机构包括安装在机架上表面的安装座，所述安装座内成型有横向滑槽， 所述滑槽呈左右方向设置，所述滑槽内套设有与之配合动作的滑块，所述滑块的左端安装有对花壳完成平口操作的预弯模具，滑块的另一端安装有驱动其作左右往复运动的驱动机构。所述驱动机构包括安装在滑块右端的连接栓，所述连接栓上安装有横向的连杆， 所述连杆的另一端安装在偏心盘之上，连杆与动力偏心盘之间转动连接，偏心盘安装在机K O所述机架上设有收料槽，所述收料槽的收料口位于成型棒的右下侧方。本技术的有益效果本技术的花壳机定位平口装置首先通过送料机构将预弯成方形的花壳送到成型棒的右端的平口位置花壳的右端伸出成型棒的右侧少许，然后通过定位机构对平口位置的花壳进行定位夹持固定，以便平口机构对该花壳完成平口操作，最后完成平口操作的花壳在送料机构的驱动下，掉入收料槽中，通过本技术可以实现花壳的平口操作和收料操作的全自动操作，不但工作效率高，而且花壳的整体加工操作整齐规范，符合工业标准要求。附图说明图1为本技术的花壳机定位平口装置的纵向剖视图；图2为本技术的花壳机定位平口装置的整体结构示意图；图3为本技术的安装座的结构示意图；图4为本技术的定位机构的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步阐述，其中，本技术的方向以图1为标准。如图1和图2所示，本技术的花壳机定位平口装置包括机架1，机架1的左端安装长方体成型棒3，片状的花壳2在成型棒3上预弯成方形的花壳2，成型棒3呈左右方向横向设置，成型棒3的右下侧方设有收料槽7，花壳2在送料机构4的作用下沿着成型棒 3向右运动，成型棒3的前后两侧安装有定位机构5，机架1的右端安装有平口机构6，当花壳2右端伸出成型棒3时，定位机构5对花壳2进行定位固定，平口机构6对所述花壳2右端进行平口操作。其中，送料机构4包括安装在成型棒3表面，并沿着其表面滑动的循环带41，循环带41呈左右方向设置，循环带41的外表面间隔设有数个推动花壳2滑动的挡条42，挡条 42的长度方向与循环带41的滑动方向垂直。定位机构5包括滑动安装在机架1之上的两块限位块51，限位块51分别位于成型棒3的前后两侧，每一限位块51的内端相对应的位置分别成形有与成型棒3相配合的限位槽52，当花壳2滑动到平口位置时，每一限位块51 滑向中间位置，限位槽52分别套住成型棒3的外壁，花壳2的左端抵住两限位槽52的右侧面。平口机构6包括安装在机架1上表面的安装座61，安装座61内成型有横向滑槽62，滑槽62呈左右方向设置，滑槽62内套设有与之配合动作的滑块63，滑块63的左端安装有对花壳2完成平口操作的预弯模具64，滑块63的另一端安装有驱动其作左右往复运动的驱动机构65，驱动机构65包括安装在滑块63右端的连接栓651，连接栓651上安装有横向的连杆652，连杆652的另一端安装在偏心盘653之上，连杆652与动力偏心盘653之间转动连接，偏心盘653安装在机架1之上。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，且属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1.一种花壳机定位平口装置，其特征在于，它包括机架(1)，所述机架(1)的左端安装长方体成型棒(3)，片状的花壳(2)在所述成型棒(3)上预弯成方形的花壳(2)，成型棒(3) 呈左右方向横向设置，花壳(2)在送料机构(4)的作用下沿着成型棒(3)向右运动，成型棒 (3)的前后两侧安装有定位机构(5)，机架(1)的右端安装有平口机构(6)，当花壳(2)右端伸出成型棒(3)时，所述定位机构(5)对花壳(2)进行定位固定，所述平口机构(6)对所述花壳(2)右端进行平口操作。2.根据权利要求1所述的花壳机定位平口装置，其特征在于，所述送料机构(4)包括安装在所述成型棒(3 )表面并沿着其表面滑动的循环带(41)，所述循环带(41)呈左右方向设置，循环带(41)的外表面间隔设有数个推动花壳(2)滑动的挡条(42)，所述挡条(42)的长度方向与循环带(41)的滑动方向垂直。3.根据权利要求1所述的花壳机定位平口装置，其特征在于，所述定位机构(5)包括滑动安装在机架(1)之上的两块限位块(51)，所述限位块(51)分别位于成型棒(3)的前后两侧，每一所述限位块(51)的内端相对应的位置分别成形有与成型棒(3)相配合的限位槽 (52)，当花壳(2)滑动到平口位置时，每一所述限位块(51)滑向中间位置，所述限位槽(52) 分别套住成型棒(3)的外壁，所述花壳(2)的左端抵住两限位槽(52)的右侧面。4.根据权利要求1所述的花壳机定位平口装置，其特征在于，所述平口机构(6)包括安装在机架(1)上表面的安装座(61)，所述安装座(61)内成型有横向滑槽(62)，所述滑槽 (62)呈左右方向设置，所述滑槽(62)内套设有与之配合动作的滑块(63)，所述滑块(63)的左端安装有对花壳(2)完成平口操作的预弯模具(64)，滑块(63)的另一端安装有驱动其作左右往复运动的驱动机构(65 )。5.根据权利要求4所述的花壳机定位平口装置，其特征在于，所述驱动机构(65)包括安装在滑块(63)右端的连接栓(651)，所述连接栓(651)上安装有横向的连杆(652)，所述连杆(652 )的另一端安装在偏心盘(653 )之上，连杆(652 )与动力偏心盘(653 )之间转动连接，偏心盘(653 )安装在机架(1)之上。6.根据权利要求1所述的花壳机定位平口本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种花壳机定位平口装置，其特征在于，它包括机架（１），所述机架（１）的左端安装长方体成型棒（３），片状的花壳（２）在所述成型棒（３）上预弯成方形的花壳（２），成型棒（３）呈左右方向横向设置，花壳（２）在送料机构（４）的作用下沿着成型棒（３）向右运动，成型棒（３）的前后两侧安装有定位机构（５），机架（１）的右端安装有平口机构（６），当花壳（２）右端伸出成型棒（３）时，所述定位机构（５）对花壳（２）进行定位固定，所述平口机构（６）对所述花壳（２）右端进行平口操作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁景文，
申请(专利权)人：广州市东力电池实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81
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