一种碱减量工艺废水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碱减量工艺废水的处理装置，其包括回料槽；调配装置，其包括配碱槽、测控柜、回收泵、分别用于向配碱槽中供应清水和液碱的清水管和液碱管、设置在清水管和液碱管的管道上的阀门、流量计，配碱槽通过磁力泵和精滤器与测控柜连通，配碱槽还通过旁路管道与精滤器连通，测控柜用于对经过精滤器的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较，在测得的液碱浓度低于预先设定值时，控制液碱管向所述配碱槽中加入液碱，反之，控制清水管向配碱槽中加入清水；储料槽，其与碱减量机设备连通，用于储存调配好浓度的液碱溶液。采用本实用新型专利技术可以实现废水的循环利用，减少废水排放，节约液碱的使用，在降低成本的同时，利于环境的保护。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对印染碱减量工艺中产生的废水进行处理的装置。
技术介绍
涤纶织物由于其优良的性能而成为当前使用量最大的合纤织物，其中很大一部分涤纶产品是由于采用碱减量工艺提高了品质而得到消费者的欢迎，碱减量生产是利用较高浓度的烧碱溶液在一定温度下(100 130°C )对涤纶织物进行化学反应，在减量过程中产生的废水不但量较大，而且杂质浓度高，例如以18 %的减量率计算，若一缸织物重380kg， 减量下来的分解物就达到380kgX18% =68. 4kg，并且还残留大量的烧碱，加剧了印染废水排放压力。如果直接排放，减量过程产生的聚酯分解物、低聚物和残碱将极大地增加废水的 COD值和pH值，实际上聚酯分解物和低聚物也是一种工业原料，若能加以回收利用，不但能降低印染过程中废水的排放浓度，有利于环境保护，而且能使资源得到充分利用，具有重要眉、ο
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种专用于碱减量工艺废水的处理装置，实现液碱的回收利用、降低废水的排放浓度。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案一种碱减量工艺废水的处理装置，其包括回料槽，其用于收集所述碱减量工艺废水且底部安装有搅拌器；调配装置，其用于将所述碱减量工艺废水调配成浓度满足碱减量工艺要求的液碱溶液，调配装置包括配碱槽、测控柜、用于将回料槽中的废水泵入配碱槽的回收泵、分别用于向配碱槽中供应清水和液碱的清水管和液碱管、设置在清水管和液碱管的管道上的阀门、用于控制所述清水管和液碱管的流量的流量计，所述配碱槽通过磁力泵和精滤器与测控柜连通，所述配碱槽还通过旁路管道与精滤器连通，测控柜用于对经过精滤器的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较，在测得的液碱浓度低于所述预先设定值时，控制液碱管向所述配碱槽中加入液碱，反之，控制清水管向所述配碱槽中加入清水；过滤器，其一端与配碱槽连通，用于对经过调配装置调配所得液碱溶液进行过滤；储料槽，其与碱减量机设备连通，用于储存调配好浓度的液碱溶液；过滤泵，其一端与所述过滤器的另一端相连通，另一端通过管道与配碱槽和储料槽连通，在过滤泵与储料槽之间的管道上设有出料阀，在过滤泵与配碱槽之间的管道上设有回流阀。根据本技术的进一步实施方案所述回料槽、配碱槽和储料槽中均安装有用于监控槽内水位的高、低液位检测装置以及报警指示灯。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点采用本技术，可以将碱减量工艺废水调配成适于碱减量工艺要求的液碱溶液的浓度，从而实现了废水的循环利用，减少了废水的排放，节约了液碱的使用，在降低成本的同时，利于环境的保护。以下结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明附图说明图1为根据本技术的碱减量工艺废水的处理装置的结构示意图。其中1、回料槽；10、回收泵；2、配碱槽；20、磁力泵；21、精滤器；22、测控柜；23、 旁路管道；24、清水管；25、液碱管；26、阀门；27、流量计；3、过滤器；31、过滤泵；32、回流阀；4、出料阀；5、储料槽。具体实施方式如图1所示，按照本实施例的碱减量工艺废水的处理装置主要包括回料槽1、调配装置、过滤器3以及储料槽5。利用该装置可以将碱减量工艺废水调配成可重新用于碱减量工艺的液碱溶液，从而实现废水的循环利用，减少了废水的排放，节约了液碱的使用，在降低成本的同时，利于环境的保护。下面对本技术的各部分结构进行详细说明。回料槽1用于收集所述碱减量工艺废水且底部安装有搅拌器，这样可以确保回料槽1内废水的浓度保持均一。调配装置用于将回料槽中的废水调配成浓度满足碱减量工艺要求的液碱溶液，调配装置包括配碱槽2、测控柜22、用于将回料槽1中的废水泵入配碱槽 2的回收泵10、分别用于向配碱槽2中供应清水和液碱的清水管24和液碱管25、设置在清水管24和液碱管25的管道上的阀门26 (本例中为气动角座阀门)、用于控制所述清水管和液碱管的流量的流量计27，所述配碱槽2通过磁力泵20和精滤器21与测控柜22连通，所述配碱槽2还通过旁路管道23与精滤器21连通，测控柜22 —方面能检测配碱槽2内废水通过磁力泵20与精滤器21所得滤液的浓度，并将检测到的值与预先设定值进行比较，另一方面其根据比较的结果控制流量计27以及控制清水管24与液碱管25的阀门26的开闭。 储料槽5与碱减量机设备连通，用于储存调配好浓度的液碱溶液；过滤泵31的一端与过滤器3的另一端相连通，另一端通过管道与配碱槽2和储料槽5连通，在过滤泵31与储料槽 5之间的管道上设有出料阀4，在过滤泵31与配碱槽2之间的管道上设有回流阀32。为了随时监控各槽内的水位，在回料槽1、配碱槽2和储料槽5中均安装了高、低液位检测装置并连接报警指示灯。采取本实施例的处理装置的方法如下用回收泵10将废水泵入从配碱槽2中，废水通过磁力泵20和精滤器21后，一部分进入测控柜22，其余部分从旁路管道23重新回流至配碱槽2中，而进入测控柜22检测的那部分液体在检测后也重新回流至配碱槽2中。测控柜22通过如下三种方式使配碱槽 2中的液碱浓度达到测控柜22的预先设定值(1)滤液中液碱的浓度比预先设定值高，由测控柜22控制打开清水管24的气动角座阀且利用计量计27计量清水，加入配碱槽2中，使得配碱槽2内液碱的浓度与测控柜22 所设置的浓度相同；(2)滤液中碱的浓度比预先设定值低，由测控柜22控制控制打开液碱管25气动角座阀且计量液碱，加入配碱槽2中，使得配碱槽2内液碱的浓度与测控柜22所设置的浓度相同；(3)滤液中液碱的浓度与预先设定值相同时，无需进行调配。经调配后或无需调配的配碱槽2内的碱液，经过过滤器3的两次过滤后，在过滤泵 31的作用下将滤液送至出料阀4进入储料槽5，同时储料槽5通过导管供碱减量机或其他设备共同使用，实现循环利用。综上采用本技术的处理装置能够实现碱减量工艺废水的循环利用，减少了废水的排放，节约了液碱的使用，在降低成本的同时，利于环境的保护。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。权利要求1.一种碱减量工艺废水的处理装置，其特征在于所述处理装置包括 回料槽(1)，其用于收集所述碱减量工艺废水且底部安装有搅拌器；调配装置，其用于将所述碱减量工艺废水调配成浓度满足碱减量工艺要求的液碱溶液，所述调配装置包括配碱槽(2)、测控柜(22)、用于将所述回料槽(1)中的废水泵入所述配碱槽(2)的回收泵(10)、分别用于向所述配碱槽(2)中供应清水和液碱的清水管(24)和液碱管(25)、设置在所述清水管(24)和液碱管(25)的管道上的阀门(26)、用于控制所述清水管(24)和所述液碱管(25)的流量的流量计(27)，所述配碱槽(2)通过磁力泵(20)和精滤器(21)与测控柜(22)连通，所述配碱槽(2)还通过旁路管道(23)与精滤器(21)连通， 所述测控柜(22)用于对经过所述精滤器(21)的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较，在测得的液碱浓度低于所述预先设定值时，控制所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种碱减量工艺废水的处理装置，其特征在于：所述处理装置包括：回料槽（１），其用于收集所述碱减量工艺废水且底部安装有搅拌器；调配装置，其用于将所述碱减量工艺废水调配成浓度满足碱减量工艺要求的液碱溶液，所述调配装置包括配碱槽（２）、测控柜（２２）、用于将所述回料槽（１）中的废水泵入所述配碱槽（２）的回收泵（１０）、分别用于向所述配碱槽（２）中供应清水和液碱的清水管（２４）和液碱管（２５）、设置在所述清水管（２４）和液碱管（２５）的管道上的阀门（２６）、用于控制所述清水管（２４）和所述液碱管（２５）的流量的流量计（２７），所述配碱槽（２）通过磁力泵（２０）和精滤器（２１）与测控柜（２２）连通，所述配碱槽（２）还通过旁路管道（２３）与精滤器（２１）连通，所述测控柜（２２）用于对经过所述精滤器（２１）的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较，在测得的液碱浓度低于所述预先设定值时，控制所述液碱管（２５）向所述配碱槽（２）中加入液碱，反之，控制所述清水管（２４）向所述配碱槽（２）中加入清水；过滤器（３），其一端与配碱槽（２）连通，用于对经过调配装置调配所得液碱溶液进行过滤，储料槽（５），其与碱减量机设备连通，用于储存调配好浓度的液碱溶液；过滤泵（３１），其一端与所述过滤器（３）的另一端相连通，另一端通过管道与配碱槽和储料槽连通，在过滤泵（３１）与储料槽（５）之间的管道上设有出料阀（４），在过滤泵（３１）与配碱槽（２）之间的管道上设有回流阀（３２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟荣，
申请(专利权)人：吴江德伊时装面料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32