全闭式凝结水自动回收泵及方法技术

本发明专利技术公开了一种全闭式凝结水自动回收泵及方法，所述全闭式凝结水自动回收泵包括：凝结水增压器，其以蒸汽为动力对凝结水进行加压输送；辅助冷凝器，其促使所述凝结水增压器的操作蒸汽乏汽及凝结水的闪蒸汽冷凝；以及缓冲罐，其将凝结水增压器排出的凝结水与辅助冷凝器排出的凝结水混合后输送至下游管网。本发明专利技术在对凝结水实现有效回收输送的同时，对闪蒸汽也进行完全回收，彻底克服了现有凝结水回收技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种凝结水回收技术，特别是指一种。
技术介绍
众所周知，蒸汽是应用非常普遍的传热、做功介质，蒸汽中所含热能由显热和潜热组成，其在放出热量之后就变成了高温凝结水，高温凝结水内部仍含有大量的热能，其能量大约是对应蒸汽能量的25% 30%，所以凝结水是非常有价值的能源。凝结水回收的目的在于把排放的凝结水的热量重新用于其他生产过程，以及以凝结水本身作为补水，同时保持蒸汽设备的最高效率。现有技术中，是采用电动离心泵对凝结水输送回收。由于这种泵的结构及工作原理的要求，离心泵无法加压集水罐内产生的闪蒸汽，这样闪蒸汽就只好对大气排放，白白浪费了。而且，凝结水由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空。泵内凝结水会产生闪蒸汽。这些闪蒸汽会对泵内零部件产生汽蚀，从而损坏泵。第三，离心泵是电力泵， 需要单独引线，在石油化工等企业，很多电机及电器必须满足防爆要求，造成购置设备成本和维护成本的上升，并增加了危险因素。另外，有部分场合采用凝结水自动回收泵回收凝结水，它是一种气体压力控制的泵。凝结水流入泵体使液面上升、浮球浮起，在上切换点触发弹簧机构进行切换，使得操作气体入口阀打开，凝结水在操作气体压力驱动下排出泵外；随着液面浮球下降到下切换点反向触发弹簧机构进行反向切换，使得操作气体出口阀打开，入口阀关闭，泵内重新接纳凝结水进入。由于这种泵的结构及工作原理的要求，泵在进水时要向泵体外排出操作汽及在泵体内产生的闪蒸汽，都是向大气排放，这样闪蒸汽就白白浪费了，而且也影响环境。如果能实现凝结水闭式回收，则可达到如下好处1.将凝结水回收再利用，可以减少锅炉新鲜补水，节约补给水费、补给水处理费用以及锅炉燃料费用，有效地降低蒸汽成本；2.闭式回收凝结水和闪蒸汽，可以提高凝结水的回收温度，使锅炉产蒸汽量更多， 从而提高锅炉的使用效率；3.回收凝结水和闪蒸汽，可减少蒸汽泄漏对环境的污染和腐蚀。然而据不完全统计，我国蒸汽凝结水的回收率目前还不到30%，就是因为在实际应用上存在上述诸多难题。在大力提倡节约能源的今天，如何对高温高压蒸汽凝结水进行闭式回收并加以有效再利用，则是非常重要的节能科技研究课题。本专利技术人凭多年从事蒸汽领域研发、制造的经验，历经多次开发、试验、精心设计出本专利技术
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种凝结水闭式回收泵及方法，以改善或克服上述现有凝结水回收技术的缺陷。本专利技术的技术解决方案如下一种全闭式凝结水自动回收泵，所述全闭式凝结水自动回收泵包括凝结水增压器，其以蒸汽为动力对凝结水进行加压输送；辅助冷凝器，其促使所述凝结水增压器的操作蒸汽乏汽及凝结水的闪蒸汽冷凝；以及缓冲罐，其将凝结水增压器排出的凝结水与辅助冷凝器排出的凝结水混合后输送至下游管网。如上所述的全闭式凝结水自动回收泵，其中，该凝结水增压器的操作汽入口与外部蒸汽管道相连，其排气口与所述辅助冷凝器相连。如上所述的全闭式凝结水自动回收泵，其中，所述辅助冷凝器是以空气对流换热方式对进入其内的蒸汽进行冷凝。如上所述的全闭式凝结水自动回收泵，其中，所述辅助冷凝器包括内装闪蒸汽和乏汽的容器以及容器外壁设置的外部空气冷却器，该外部空气冷却器用于促使该辅助冷凝器内的蒸汽冷凝。如上所述的全闭式凝结水自动回收泵，其中，所述辅助冷凝器的外部空气冷却器包括容器外壁周边设置的多个散热翅片和导流箍，所述散热翅片的一侧与导流箍连接，另一侧与容器连接，容器、散热翅片及导流箍三者组成多个气流通道。如上所述的全闭式凝结水自动回收泵，其中，所述散热翅片可以向内延伸进入容器内部，当所述散热翅片向容器内部延伸时，传热效果更好。如上所述的全闭式凝结水自动回收泵，其中，所述缓冲罐内部设有顶部止回阀，使带压蒸汽和凝结水不能进入辅助冷凝器。如上所述的全闭式凝结水自动回收泵，其中，所述缓冲罐顶部设有一止回阀，该止回阀带有浮球机构，以阻止相等压力的液体进入辅助冷凝器。如上所述的全闭式凝结水自动回收泵，其中，所述凝结水增压器包括凝结水气压泵或凝结水电泵。一种利用如上所述的全闭式凝结水自动回收泵进行凝结水闭式回收的方法，该方法包括以蒸汽为动力利用凝结水增压器对凝结水进行加压输送；利用辅助冷凝器促使所述凝结水增压器的操作蒸汽排汽及凝结水的闪蒸汽冷凝；以及将凝结水增压器排出的凝结水与辅助冷凝器排出的凝结水在缓冲罐内混合后输送至下游管网。本专利技术的特点和优点如下1.适用范围广本专利技术没有闪蒸汽外排，也无需电气控制，可广泛适用于防爆等级要求高，无电源或禁止使用电源的场所；设备完全零排放，特别适用于对环境排放严格控制的场所。由于没有旋转的密封结构，没有电动机和泵叶轮，完全避免了由凝结水闪蒸而引发的叶轮汽蚀现象。2.节能节水本专利技术完全密闭，缓冲罐与辅助冷凝器的应用保证了没有任何形式漏汽和凝结水闪蒸汽外冒，不会产生热量散失，凝结水温度保持在100°C以上，从而可以将凝结水的热量和水资源全部回收。3.全自动一体化设计泵和罐采用撬装式结构，不仅结构紧凑，安装简便，而且自动适应负荷变化，无须人工值守。4.保护环境本专利技术不冒汽，减少热污染；减少温室气体排放；提升企业形象。 附图说明图1为本专利技术的的一具体实施例的原理框图。图2为本专利技术的全闭式凝结水自动回收泵的具体实施例的结构示意图。图3A、图3B为本专利技术的一具体实施例所采用的辅助冷凝器的结构示意图。图4为本专利技术的一具体实施例所采用的缓冲罐的结构示意图。附图标号说明101、凝结水进水管线103、操作蒸汽入口管线1、凝结水增压器2、辅助冷凝器21、容器23、冷却翅片25、冷凝液出口3、缓冲罐31、缓冲罐本体33、闪蒸凝液入口35、凝结水出口具体实施例方式为了便于对本专利技术相关技术方案的透彻理解，下面配合附图及具体实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。本专利技术提出一种全闭式凝结水自动回收泵，该全闭式凝结水自动回收泵包括凝结水增压器，其以蒸汽为动力对凝结水进行加压输送；辅助冷凝器，其促使所述凝结水增压器的操作蒸汽乏汽及凝结水的闪蒸汽冷凝；以及缓冲罐，其将凝结水增压器排出的凝结水与辅助冷凝器排出的凝结水混合后输送至下游管网。同时，本专利技术还提出一种凝结水闭式回收的方法，该方法包括以蒸汽为动力利用凝结水增压器对凝结水进行加压输送；利用辅助冷凝器促使所述凝结水增压器的操作蒸汽排汽及凝结水的闪蒸汽冷凝；以及将凝结水增压器排出的凝结水与辅助冷凝器排出的凝结水在缓冲罐内混合后输送至下游管网。本专利技术可以达到对蒸汽凝结水及闪蒸汽进行闭式回收的目的。较佳地，辅助冷凝器是以空气对流换热方式对进入其内的蒸汽进行冷凝。在一具体实施例中，其本体为一闪蒸汽容器，其外围外部空气冷却器，从而可利用烟 原理进行散热，蒸汽的热量通过热传导将外部空气加热，受热的空气体积膨胀并向上流动，带动冷空气从下部涌入，形成对流换热，散热使冷凝器内的操作蒸汽乏汽及闪蒸汽温度降低，凝结成水102、凝结水下游输送管线 104、蒸汽出汽管线22、导流箍 24、闪蒸汽入口32、止回阀 34、凝结水入口流入缓冲罐；较佳地，凝结水增压器排出的凝结水与辅助冷凝器排出的凝结水同时进入一缓冲罐，利用增压器的输出压力，将泵压凝结水输送至下游管网。缓冲罐内侧顶部较佳是设有带浮球机构的止回阀，既可以阻止带压蒸汽和凝结水进入冷凝器，也可以阻止无压本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全闭式凝结水自动回收泵，其特征在于，所述全闭式凝结水自动回收泵包括：凝结水增压器，其以蒸汽为动力对凝结水进行加压输送；辅助冷凝器，其促使所述凝结水增压器的操作蒸汽乏汽及凝结水的闪蒸汽冷凝；缓冲罐，其将凝结水增压器排出的凝结水与辅助冷凝器排出的凝结水混合后输送至下游管网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张基忠，
申请(专利权)人：北京弘泰汇明能源技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11