记录方法、记录装置、油墨组制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可以抑制进行重叠涂布印刷时固化层产生渗色及排斥的记录方法。所述记录方法具有第1工序和第2工序，所述第1工序中，将包含色材、光聚合性化合物和光聚合引发剂的第1油墨组合物从记录头向被记录介质上喷出，对附着在所述被记录介质上的所述第1油墨组合物从光源照射光，以固化率在70～95％的范围使所述第1油墨组合物固化，所述第2工序中，将包含色材、光聚合性化合物和光聚合引发剂的第2油墨组合物从记录头向被记录介质的所述固化的第1油墨组合物喷出，对附着在所述固化的第1油墨组合物上的第2油墨组合物从光源照射光，使所述第2油墨组合物固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于重叠涂布印刷的记录方法、记录装置、及墨盒。
技术介绍
近年来，为了形成具有优异的耐水性、耐溶剂性及耐摩擦性等的图像，使用光固化型油墨组合物。该光固化型油墨组合物包含光聚合性化合物及光聚合引发剂。而且，将该油墨组合物涂布在被记录介质上并照射光使油墨组合物中的光聚合性化合物聚合，使油墨固化，由此形成图像(进行印刷)。但是，使用多种现有的光固化型油墨组合物进行多色印刷(以下也称为“重叠涂布印刷”。)时，有时在油墨边界产生渗出或混色(以下称为“渗色 (bleeding)”。)。因此，研究了可以防止渗色产生的利用多色印刷的图像形成方法。例如，在专利文献1中，公开了一种使白色油墨完全固化后印刷彩色油墨的技术。另外，在专利文献2中，公开了一种表面印刷及反面印刷的背景色使用白色油墨并使该白色油墨的转化率(将所述油墨体系完全固化的状态的聚合度设为100时的聚合度的比例)为30%以上，由此防止白色油墨及彩色油墨渗色的技术。另外，在专利文献3中，公开了一种喷墨记录方法，包含如下工序向被记录介质上喷出包含(a-Ι)聚合引发剂、及含N-乙烯基己内酰胺的(b-Ι)聚合性化合物、且(b-1) 聚合性化合物的总重量中单官能聚合性化合物为65重量％以上的油墨组合物A的工序；对该油墨组合物A照射活性放射线使其固化的工序；向已固化的油墨组合物A的至少一部分上喷出包含(a-2)聚合引发剂及(b-2)聚合性化合物、且(b-2)聚合性化合物的总重量中多官能聚合性化合物为50重量％以上的油墨组合物B的工序；以及对该油墨组合物B照射活性放射线使其固化的工序。现有技术文献专利文献专利文献1日本特开平8-150707号公报专利文献2日本特开2004-306591号公报专利文献3日本特开2009-221416号公报
技术实现思路
但是，上述专利文献1及2中公开的技术有时会在重叠涂布印刷时可以防止渗色的反面、重叠涂布了油墨的(叠印)界面产生油墨的疏液(以下称为“排斥” (impelling)。)，因此，会产生图像的品质稳定性差的问题。另外，上述专利文献1及2 所公开的技术会产生图像的耐久性差、底层的白色油墨层的固化不充分的问题。进而，专利文献3中公开的实施喷墨记录方法而得到的印刷物(记录物)会产生密合性差的问题。因此，本专利技术的目的之一在于，提供一种可以抑制在进行重叠涂布印刷时固化层渗色及排斥的产生、且油墨的密合性优异的记录方法。另外，本专利技术的另一目的在于，提供一种可以抑制在进行重叠涂布印刷时固化层产生渗色及排斥、且可以赋予油墨优异的密合性的记录装置。 首先，本专利技术人等对重叠涂布印刷中产生渗色的原因进行了研究。其结果可知，重叠涂布印刷中先附着的粘附体上的油墨层(以下也称为“底涂层”。)和后附着的底涂层上的油墨层(以下也称为“外涂层”。)发生混合，由此产生渗色。需要说明的是，本说明书中的“粘附体”是指被记录介质、或因油墨液滴(以下简称为“墨滴”。)附着在被记录介质上而已经在被记录介质上面形成的点。在此，“因油墨滴附着在被记录介质上而已经在被记录介质上面形成的点”换而言之，为被记录介质上已经形成的一层以上的油墨层。其次，本专利技术人等对重叠涂布印刷中产生排斥的原因进行了研究。如上述专利文献2所述，通过分为2次以上照射放射线，通过先照射预先使点发生一定程度的固化(以下称为“临时固化”。)、通过后照射使其完全固化(以下称为“正式固化”。)，可以防止渗色的产生。但是，已知如果使底涂层的油墨固化至防止上述混合的程度时，因该固化而导致底涂层改性，从而产生外涂层的油墨排斥。其次，本专利技术人等对图像的耐久性差、底涂层(底层)即油墨层的固化变得不充分的原因进行了研究。其结果可知，图像耐久性差的原因是因为耐摩擦性受损，这起因于有时重叠涂布的各油墨的固化层间的密合性差。另外，可知，底层的油墨层的固化不充分的原因是因为排斥导致油墨接触面积减少、及在重叠涂布印刷的最终阶段进行正式固化时光的透过性受损，这也与以上相同，是起因于有时密合性差。即，发现了为使图像的耐久性优异、且使底层的油墨层充分固化，使重叠涂布的各油墨的固化层间的密合性稳定良好即可。以下更具体地叙述密合性和油墨层的固化性的相互关系。固化度高的膜表面(固化率超过95%且为100%以下)的油墨的润湿扩散性差，与底涂层的油墨接触面积减少，因此，与粘接力、即密合性的降低有关。另外，降低固化度时(固化率为95%以下)，油墨的润湿扩展性增大，在底涂层和外涂层的界面，油墨成分的亲和性容易变高，因此，粘接力变高， 而与密合性的增大有关。但是，固化度过低时(固化率小于70%)，渗色可能变差。基于上述见解，为了解决上述课题，本专利技术人等进行了更深入的研究。其结果发现，通过在以规定范围的固化率固化第1油墨所得的层上重叠涂布以下的油墨、即第2油墨，可以解决上述课题，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术如下所述。 一种记录方法，具有第1工序，将包含色材、光聚合性化合物和光聚合引发剂的第1油墨组合物从记录头向被记录介质上喷出，对附着在所述被记录介质上的所述第1 油墨组合物从光源照射光，以固化率在70 95%的范围使所述第1油墨组合物固化；以及第2工序，将包含色材、光聚合性化合物和光聚合引发剂的第2油墨组合物从记录头向被记录介质上的所述固化的第1油墨组合物喷出，对附着在所述固化的第1油墨组合物上的第 2油墨组合物从光源照射光，使所述第2油墨组合物固化。如所述的记录方法，其中，所述第1油墨组合物中所含的色材为白色系色材。如所述的记录方法，其中，所述白色系色材为无机颜料，相对于所述第1油墨组合物的总质量，所述白色系色材的含量为8 16质量％。如 中任一项所述的记录方法，其中，所述第1油墨组合物及所述第2油墨组合物在25°C下的粘度均为40mPa · s以下。 如 中任一项所述的记录方法，其中，所述第1油墨组合物及所述第 2油墨组合物为组成互不相同的油墨组合物。如 中任一项所述的记录方法，其中，所述第1油墨组合物及所述第 2油墨组合物含有N-乙烯基己内酰胺。如 中任一项所述的记录方法，其中，所述第1油墨组合物及所述第 2油墨组合物相对于该油墨组合物的总质量分别独立地含有10 40质量％的N-乙烯基己内酰胺。如 中任一项所述的记录方法，其中，所述第1油墨组合物含有相对于该油墨组合物的总质量为8质量％以上的酰基氧化膦系聚合引发剂。如 中任一项所述的记录方法，其中，所述第1油墨组合物含有相对于该油墨组合物的总质量为8质量％以上的2，4，6_三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦。 一种记录装置，具备第1喷出部，其将包含色材、光聚合性化合物和光聚合引发剂的第1油墨组合物从记录头向被记录介质上喷出；第1光照射部，其对附着在所述被记录介质上的所述第1油墨组合物从光源照射光，以固化率在70 95%的范围使所述第1 油墨组合物固化；第2喷出部，其将包含色材、光聚合性化合物和光聚合引发剂的第2油墨组合物从记录头向被记录介质上的所述固化的第1油墨组合物喷出；以及第2光照射部，其对附着在所述固化的第1油墨组合物上的所述第2油墨组合物从光源照射光，使所述第2 油墨组合物固化。 一种墨盒，至少包含 中任一项所述的记录方法中使用的第1油墨组合物和第2油墨组合物。附图说明图1是行式打本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种记录方法，具有：第１工序，将包含色材、光聚合性化合物和光聚合引发剂的第１油墨组合物从记录头向被记录介质上喷出，对附着在所述被记录介质上的所述第１油墨组合物从光源照射光，以固化率在７０～９５％的范围使所述第１油墨组合物固化；以及第２工序，将包含色材、光聚合性化合物和光聚合引发剂的第２油墨组合物从记录头向被记录介质上的所述固化的第１油墨组合物喷出，对附着在所述固化的第１油墨组合物上的所述第２油墨组合物从光源照射光，使所述第２油墨组合物固化。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：青山哲也，中野景多郎，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP