多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种纤维加捻导纱装置，特别是一种多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置。其结构如下：两竖杆左右分立，导纱横杆通过导纱滑杆跨接在两竖杆上，导纱横杆上设有花套筒，花套筒外面设有长丝筒，长丝筒上绕有不锈钢纤维长丝；所述长丝筒可以是一个，也可以是两个或两个以上，两个或两个以上的长丝筒上下分层排列；所述长丝筒内可以设置一个花套筒，也可以设置两个或两个以上的花套筒。本实用新型专利技术解决了单股或多股多芯数不锈钢纤维长丝对捻线机的导纱喂入，减少了从纤维条到成纱并条、粗纱、细纱等工序，节省了大量的制造加工成本，提高了不锈钢纱线的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种纤维加捻导纱装置，特别是一种多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置。
技术介绍
不锈钢纤维是以不锈钢为基材经拉拔加工工艺而形成的直径在Sum 12um的柔软纤维材料，它即保持了金属的强韧性、导电性、可焊性、耐热性、耐腐蚀性，又具有普通纤维的柔软性、可纺性。用不锈钢纤维可以纺出不锈钢纱线，还可与其他纤维混纺成各种混纺纱线。不锈钢纱线及不锈钢混纺纱线，具有电阻小、抗静电、屏蔽电磁波、导电导热等性能， 可用于制造多种不锈钢纤维织品，可广泛应用于纺织、过滤、冶金和造纸等工业领域。由于不锈钢纤维伸长性低，抗弯曲性差，抗扭抗拉强度低，摩擦系数大，而且不锈钢纤维无卷曲，纺纱过程中纤维之间缺少抱合力，因此不锈钢纤维的纺纱性能很差，纺纱过程中不锈钢纤维很容易脆断，导致用工用料多，影响不锈钢纱线质量，所以不锈钢纤维成纱都不采用纺纱工序，而是采用加捻直接成纱工序。多芯数不锈钢纤维长丝加捻，是直接由不锈钢型料集速拉拔为100-500芯数纤维长丝加捻，加捻后直接成为纱线。加捻是由捻线机来实现的，加捻时必须对多芯数不锈钢纤维长丝进行导纱，使单股或多股100-500芯数不锈钢纤维长丝能定向地进入到捻线机中。 导纱是加捻前必不可少的工序，它能确保下一道捻纱工序的捻纱质量，提高不锈钢纤维成纱的质量，但是目前还没有专门针对多芯数不锈钢纤维加捻的导纱装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱的技术空缺，专利技术一种多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，单股或多股的多芯数不锈钢纤维束长丝通过本装置导纱后可直接进入捻线机成纱，减少了从纤维条到成纱过程中的并条、粗纱、细纱等工序，节省了大量的制造加工成本，提高了不锈钢纱线质量。本技术的目的是按如下的方式来实现的所述多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，包括竖杆、导纱滑杆、导纱横杆、花套筒、长丝筒；两竖杆左右分立，导纱横杆通过导纱滑杆跨接在两竖杆上，导纱横杆上设有花套筒，花套筒外面为长丝筒，长丝筒上绕有不锈钢纤维长丝。所述长丝筒可以是一个，也可以是两个或两个以上，两个或两个以上的长丝筒上下分层排列。所述长丝筒内可以设置一个花套筒，也可以设置两个或两个以上的花套筒。所述导纱滑杆由定位管和伸缩杆组成，伸缩杆插接于定位管内，定位管上设有紧固螺钉，定位管的端部为筒体，筒体的一侧设有固定螺钉，伸缩杆的端部设有套环。所述花套筒包括一轴管，轴管的一端为圆盘堵头，轴管的另一端为齿盘堵头，齿盘堵头的圆周边上设有多个尖齿。所述多芯数为100-500芯数，也就是不锈钢纤维长丝的芯数为100-500芯数。本技术的积极效果如下本技术解决了单股或多股多芯数不锈钢纤维长丝束在捻线机的导纱喂入，由捻线机直接完成不锈钢纤维长丝的加捻，形成具一定捻度、细度和强力的不锈钢纱线，该纱线经络筒电清后，直接供后道工序使用，减少了从纤维条到成纱的并条、粗纱、细纱等工序，节省了大量的制造加工成本，提高了不锈钢纱线的质量；本技术设有多个导纱滑杆，导纱滑杆可调整上下位置，可前后伸缩，用于调整长丝筒的前后位置，利于单股或多股多芯数不锈钢纤维长丝轴向退绕，减少捻缩的存在；长丝筒内设有花套筒，可减少长丝筒与导纱横杆的摩擦；导纱横杆可移动，便于新旧长丝更换，提高劳动效率。附图说明图1是本技术结构图图2是导纱滑杆结构图图3是花套筒结构图图中1竖杆2导纱滑杆3导纱横杆4花套筒5长丝筒6不锈钢纤维长丝7定位管8伸缩杆9紧固螺钉10筒体11固定螺钉12套环13轴管14圆盘堵头15齿盘堵头16尖齿具体实施方式如图1所示，所述多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，包括竖杆1、导纱滑杆2、 导纱横杆3、花套筒4、长丝筒5 ；两竖杆1左右分立，导纱横杆3通过导纱滑杆2跨接在两竖杆1上，导纱横杆3上设有花套筒4，花套筒4外面设有长丝筒5，长丝筒5上绕有不锈钢纤维长丝6。所述长丝筒5可以是一个，也可以是两个或两个以上，两个或两个以上的长丝筒5 上下分层排列。当对多股不锈钢纤维长丝加捻时，须配置两个或两个以上的长丝筒5。所述长丝筒5内可以设置一个花套筒4，也可以设置两个或两个以上的花套筒4。 当长丝筒5较长时须设置两个或两个以上的花套筒4。如图2所示，所述导纱滑杆2由定位管7和伸缩杆8组成，伸缩杆8插接于定位管 7内，定位管7上设有紧固螺钉9，定位管7的端部为筒体10，筒体10的一侧设有固定螺钉 11，伸缩杆8的端部设有套环12。定位管7通过筒体10套在竖杆1上，并通过固定螺钉11 紧固之，伸缩杆8通过紧固螺钉9紧固之，套环12用于插设导纱横杆3。如图3所示，所述花套筒4包括一轴管13，轴管13的一端为圆盘堵头14，轴管13 的另一端为齿盘堵头15，齿盘堵头15的圆周边上设有多个尖齿16。所述多芯数为100-500芯数，也就是不锈钢纤维长丝的芯数为100-500芯数。具体操作时应将该装置设于捻线机的车面，便于将导纱后的不锈钢纤维长丝直接喂入捻线机中。权利要求1.一种多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，其特征在于所述不锈钢纤维加捻导纱装置，包括竖杆、导纱滑杆、导纱横杆、花套筒、长丝筒；两竖杆左右分立，导纱横杆通过导纱滑杆跨接在两竖杆上，导纱横杆上设有花套筒，花套筒外面设有长丝筒，长丝筒上绕有不锈钢纤维长丝。2.根据权利要求1所述的多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，其特征在于所述长丝筒可以是一个，也可以是两个或两个以上，两个或两个以上的长丝筒上下分层排列。3.根据权利要求1所述的多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，其特征在于所述长丝筒内可以设置一个花套筒，也可以设置两个或两个以上的花套筒。4.根据权利要求1所述的多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，其特征在于所述导纱滑杆由定位管和伸缩杆组成，伸缩杆插接于定位管内，定位管上设有紧固螺钉，定位管的端部为筒体，筒体的一侧设有固定螺钉，伸缩杆的端部设有套环。5.根据权利要求1所述的多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，其特征在于所述花套筒包括一轴管，轴管的一端为圆盘堵头，轴管的另一端为齿盘堵头，齿盘堵头的圆周边上设有多个尖齿。6.根据权利要求1所述的多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，其特征在于所述多芯数为100-500芯数，也就是不锈钢纤维长丝的芯数为100-500芯数。专利摘要本技术是一种纤维加捻导纱装置，特别是一种多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置。其结构如下两竖杆左右分立，导纱横杆通过导纱滑杆跨接在两竖杆上，导纱横杆上设有花套筒，花套筒外面设有长丝筒，长丝筒上绕有不锈钢纤维长丝；所述长丝筒可以是一个，也可以是两个或两个以上，两个或两个以上的长丝筒上下分层排列；所述长丝筒内可以设置一个花套筒，也可以设置两个或两个以上的花套筒。本技术解决了单股或多股多芯数不锈钢纤维长丝对捻线机的导纱喂入，减少了从纤维条到成纱并条、粗纱、细纱等工序，节省了大量的制造加工成本，提高了不锈钢纱线的质量。文档编号D01H13/04GK202023022SQ201120072000公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日专利技术者庄小兰 申请人:庄小兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多芯数不锈钢纤维长丝加捻导纱装置，其特征在于：所述不锈钢纤维加捻导纱装置，包括竖杆、导纱滑杆、导纱横杆、花套筒、长丝筒；两竖杆左右分立，导纱横杆通过导纱滑杆跨接在两竖杆上，导纱横杆上设有花套筒，花套筒外面设有长丝筒，长丝筒上绕有不锈钢纤维长丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄小兰，
申请(专利权)人：庄小兰，
类型：实用新型
国别省市：92