刻字刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刻字刀具，其包括刀具本体，其中，在所述刀具本体上一体设置有刀头，所述刀头呈半圆锥形。本实用新型专利技术提供的刻字刀具，由于刀头部分呈半圆锥形，使得刀头的直径不受其结构的限制，其直径最小可为0.02mm，使刀尖接近于一个点，因而采用该刻字刀具在模具上刻字，其R角最小可为0.01mm，从而能达到利角效果，满足刻字利角的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刻字的工具，特别涉及一种用于在模具上刻字的刀具。
技术介绍
电子产品和日常生活用品上通常都印有商家的LOGO或特殊图案，但如果采用在产品外壳上印上商家的LOGO，该LOGO标志很容易被磨损，甚至完全磨掉，如果采用刻字工艺，一般需要先在模具上刻字，然后采用注塑工艺在产品的外壳上形成文字或者图案。在模具上刻字，一般为字母、数字、标点符号或者特殊商标等。其中，商标一般是由字母、数字或几何图形组成，也是刻字工艺中难度最高的部分。目前，刻字工艺一般包括镭雕工艺、晒纹工艺或者采用刀具直接在模具上刻字。若采用传统的镭雕工艺，其刻字效果比较粗糙，而且文字表面会有纹路，因而不能满足生产要求；若采用晒纹工艺，表面深度为0. 05mm到0. Imm,而且表面会产生纹面、文字的清晰度也不够。因此传统的刻字工艺，一般采用专用的刀具直接在模具上雕刻。如图1所示，传统的刀具包括刀具本体101和刀头102，所述刀头102设置在所述刀具本体101上，该刀头102呈圆柱状，并且在刀头102上一体设置有旋绕所述刀头的两个刀刃103，使刀头部分呈麻花钻头形，然后通过刻字机控制该刀具旋转实现在模具有刻字。基于上述刀头的结构，使刀具的直径普遍较大，市场上最小刀具的直径也在0. 4mm 以上，这使得模具刻字加工时，常出现利角位置的R角过大，即使采用最小的刀具，该R角最小也为0. 2mm，所以现有的刻字刀具无法做到利角的效果。为了达到利角效果，通常在刻字之后，再采用铜电铜的方法继续加工，这使得刻字工艺流程复杂，而且制作周期长。因而现有刻字刀具的结构还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种刻字刀具，能大大提高刻字的利角效果。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案一种刻字刀具，其包括刀具本体，其中，在所述刀具本体上一体设置有刀头，所述刀头呈半圆锥形。所述的刻字刀具，其中，所述刀具本体包括依次设置的第一圆柱体、圆台和第二圆柱体，且该第一圆柱体、圆台和第二圆柱体共中心轴；所述刀头设置在第二圆柱体上。所述的刻字刀具，其中，所述刀具本体呈圆柱形。所述的刻字刀具，其中，所述刀头的刀尖位于所述刀具本体的中心轴上。所述的刻字刀具，其中，所述刀头的直径为0. 02mm。所述的刻字刀具，其中，所述刀头为钨钢刀头。本技术提供的刻字刀具，由于刀头部分呈半圆锥形，使得刀头的直径不受其结构的限制，其直径最小可为0. 02mm，使刀尖接近于一个点，因而采用该刻字刀具在模具上刻字，其R角最小可为0. 01mm，从而能达到利角效果，满足刻字利角的要求。并且，采用本技术提供的刻字刀具在模具上刻字还简化了加工工艺流程、缩短了加工周期，大大提高了工作效率。同时，该刻字刀具只有一个刀刃，该刀刃在刻字加工的同时能及时排除碎屑。附图说明图1为现有技术刻字刀具的结构示意图。图2为本技术第一较佳实施例提供的刻字刀具的正面结构示意图。图3为本技术第一较佳实施例提供的刻字刀具的立体结构示意图。图4为图2 A处的放大示意图。图5为本技术第二较佳实施例提供的刻字刀具的正面结构示意图。图6为本技术第二较佳实施例提供的刻字刀具的立体结构示意图。具体实施方式本技术提供一种刻字刀具，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图2，图3和图4，其为本技术第一较佳实施例的结构示意图。如图所示，所述的刻字刀具包括刀具本体11，在刀具本体11上一体设置有刀头21，所述刀头21呈半圆锥形，且该刀头21具有一个刀刃(图中未标出)。所述刀具本体11呈柱状，用于安装在刻字机上，通过刻字机控制刻字刀具旋转实现在模具上刻字。其中，所述刀具本体11包括依次设置的第一圆柱体111、圆台112和第二圆柱体 113，且该第一圆柱体111、圆台112和第二圆柱体113共中心轴，且刀头21设置在第二圆柱体113上。为了保证加工质量，所述刀头21的刀尖211位于所述刀具本体11的中心轴上， 使刀具加工时不会偏移。本实施例中，为了确保刻字刀具的刃性和硬度，所述刀头21为钨钢刀头，该刀头 21的结构可理解为将第二圆柱体113的一部分磨成圆锥体后，再以该第二圆柱体113的中心轴为基准，截去圆锥体的一半后剩余的部分。而且，刀头21采用半圆锥的结构使刀头的直径不会受其结构的限制，其直径最小可为0. 02mm，使刀头21的刀尖211接近为一个点， 从而在模具上刻字时，能达到利角的效果。请参阅图5和图6，其为本技术提供的第二较佳实施例的结构示意图。该刻字刀具与第一较佳实施例的刻字刀具的区别仅在于，所述刀具本体11呈圆柱形，其刀头21 的结构可理解为将圆柱形刀具本体11的一部分磨成圆锥体后，再以该刀具本体11的中心轴为基准，截去圆锥体的一半后剩余的部分，而且刀头21的内表面垂直于刀具本体11的底应该理解的是，本技术提供的刻字刀具，其刀具本体还可以为其它结构，譬如长方体或正多边体或其它结构，其主要作用是用于将刀具安装在刻字机上。综上所述，本技术提供的刻字刀具，由于刀头部分呈半圆锥形，使得刀头的直径不受其结构的限制，其直径最小可为0. 02mm，使刀尖接近于一个点，因而采用该刻字刀具在模具上刻字，其R角最小可为0. 01mm，从而能达到利角效果，满足刻字利角的要求。并且，采用本技术提供的刻字刀具在模具上刻字还简化了加工工艺流程、缩短了加工周期，大大提高了工作效率。同时，该刻字刀具只有一个刀刃，该刀刃在刻字加工的同时能起到及时排除碎屑的作用。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种刻字刀具，其包括刀具本体，其特征在于，在所述刀具本体上一体设置有刀头， 所述刀头呈半圆锥形。2.如权利要求1所述的刻字刀具，其特征在于，所述刀具本体包括依次设置的第一圆柱体、圆台和第二圆柱体，且该第一圆柱体、圆台和第二圆柱体共中心轴；所述刀头设置在第二圆柱体上。3.如权利要求1所述的刻字刀具，其特征在于，所述刀具本体呈圆柱形。4.如权利要求2或3所述的刻字刀具，其特征在于，所述刀头的刀尖位于所述刀具本体的中心轴上。5.如权利要求1或2所述的刻字刀具，其特征在于，所述刀头的直径为0.02mm。6.如权利要求5所述的刻字刀具，其特征在于，所述刀头为钨钢刀头。专利摘要本技术公开了一种刻字刀具，其包括刀具本体，其中，在所述刀具本体上一体设置有刀头，所述刀头呈半圆锥形。本技术提供的刻字刀具，由于刀头部分呈半圆锥形，使得刀头的直径不受其结构的限制，其直径最小可为0.02mm，使刀尖接近于一个点，因而采用该刻字刀具在模具上刻字，其R角最小可为0.01mm，从而能达到利角效果，满足刻字利角的要求。文档编号B44B11/02GK202016350SQ20112004302公开日2011年10月26日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日专利技术者吴元球, 夏华成, 张运本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种刻字刀具，其包括刀具本体，其特征在于，在所述刀具本体上一体设置有刀头，所述刀头呈半圆锥形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张运华，吴元球，夏华成，陈天华，
申请(专利权)人：捷荣模具工业东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44