塑料件冲压切断模制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料件冲压切断模，它包括汽缸、上模底板、上模、切断凹模、压料板、脱料板、脱料弹簧、冲头、下模、下模底板。所述的切断凹模一端固定在上模底板内侧且套置在上模内，切断凹模另一端表面斜向向内形成刃口；所述的压料板活动套置在切断凹模内；所述的汽缸活塞杆穿过上模底板顶压在压料板上；所述的脱料板间隙套接在冲头上，在脱料板与下模底板之间设置脱料弹簧，下模固定在下模底板上。由于本发明专利技术在切断凹模另一端表面斜向向内形成刃口，大大降低了本发明专利技术冲切塑料件的冲裁力，较好的避免了冲切过程中粘结塑料光学胶的溢出、拉胶、压伤的现象发生，冲切产品的尺寸稳定、准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲压模，特别是涉及一种塑料件冲压切断模。
技术介绍
作为手机产业链中的新兴产业，手机触摸屏是手机的主要配件，里面含有丰富的电路，采用多层PET材料和OCA重叠组合而成，当电路印刷贴合完成后，需按尺寸模切成型，由于里面含有丰富的印刷电路，普通模切传统工艺是采用激光刀模或蚀刻刀模，由于激光刀模或蚀刻刀模加工精度差，表面粗糙，会造成切边不整齐、电路压伤、溢胶、拉胶和尺寸不稳定等现象。习用的塑料件冲切设备，是通过冲头与凹模的配合来实现的，其凹模的冲切端为平口，没有刃口，裁切压力较大，容易造成用于粘结塑料光学胶的溢出、拉胶、压伤，且形成的产品尺寸不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光学胶不易溢出、产品尺寸稳定的塑料件冲压切断模。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是本专利技术是一种塑料件冲压切断模，它包括汽缸、上模底板、上模、切断凹模、压料板、脱料板、脱料弹簧、冲头、下模、下模底板；所述的汽缸缸体安装在上模底板外侧，上模固定上模底板内侧；所述的切断凹模一端固定在上模底板内侧且套置在上模内，切断凹模另一端表面斜向向内形成刃口，刃口呈斜角状；所述的压料板活动套置在切断凹模内；所述的汽缸活塞杆穿过上模底板顶压在压料板上；所述的脱料板间隙套接在冲头上，在脱料板与下模底板之间设置脱料弹簧，下模固定在下模底板上。所述的汽缸活塞杆通过连接杆穿过上模底板顶压在压料板上。采用上述方案后，由于本专利技术在切断凹模另一端刃口表面斜向向内形成刃口，大大降低了本专利技术冲切塑料件的冲裁力，较好的避免了冲切过程中粘结塑料光学胶的溢出、 拉胶、压伤的现象发生，冲切产品的尺寸稳定、准确。此外，本专利技术的压料方式从传统的弹簧压料改成汽缸压料，以此减少对产品的挤压，达到压力可调，克服对电路的破坏。此模具结构不但具有尺寸稳定性、表面光洁度高等特点，而且使用寿命长、压力可调、操作简单等优点ο下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。 附图说明图1是本专利技术的主视图。 具体实施例方式如图1所示，本专利技术是一种塑料件冲压切断模，它包括汽缸1、上模底板2、上模3、切断凹模4、压料板5、脱料板6、脱料弹簧7、冲头8、下模9、下模底板10。所述的汽缸1缸体安装在上模底板2外侧，上模3固定上模底板2内侧；所述的切断凹模4 一端固定在上模底板2内侧且套置在上模3内，切断凹模4另一端凹模表面斜向向内形成刃口 41，刃口呈斜角状。所述的压料板5活动套置在切断凹模4内；所述的汽缸1活塞杆通过连接杆穿过上模底板2顶压在压料板5上；所述的下模9固定在下模底板10上。脱料板6间隙套接在冲头8上，在脱料板6与下模底板10之间设置脱料弹簧7且脱料弹簧7穿过下模上的贯穿孔。本专利技术的工作原理1、将五金冲压模与刀模原理相结合的方法，采用五金冲压模的结构，克服加工精度的难题，利用刀模原理达到锋利刃口。、冲头8镶件采用光学曲线磨，精度达到0.002，表面达到镜面效果，模板采用精密慢丝加工，精度达到0. 005,刀口形式采用刀模斜刀口，先将刀模使用的刀刃材料使用激光焊接的方式镶入五金模板中，再使用慢走丝、曲线磨、镜面火花等加工手段，将模板加工成即有五金模的结构又具刀模特性的混合结构，这样即具有五金模具的稳定性、又有刀模的锋利刃口，以此减少冲裁力，即能克服溢胶、拉胶和压伤电路，又能得到稳定的尺寸。3、压料方式从传统的弹簧压料改成汽缸1压料传统模具技术使用弹簧的压料方式，由于压力不可调，容易压伤电路，本专利技术采用气缸 1压料方式，使压力可调，从而克服因压力过大而压伤电路或因压力过小而无法达到压料效果等问题。本专利技术的重点就在于切断凹模设有倾斜刃口。以上所述，仅为本专利技术较佳实施例而已，故不能以此限定本专利技术实施的范围，即依本专利技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种塑料件冲压切断模，其特征在于它包括汽缸、上模底板、上模、切断凹模、压料板、脱料板、脱料弹簧、冲头、下模、下模底板；所述的汽缸缸体安装在上模底板外侧，上模固定上模底板内侧；所述的切断凹模一端固定在上模底板内侧且套置在上模内，切断凹模另一端表面斜向向内形成刃口，刃口呈斜角状；所述的压料板活动套置在切断凹模内；所述的汽缸活塞杆穿过上模底板顶压在压料板上；所述的脱料板间隙套接在冲头上，在脱料板与下模底板之间设置脱料弹簧，下模固定在下模底板上。2.根据权利要求1所述的塑料件冲压切断模，其特征在于所述的汽缸活塞杆通过连接杆穿过上模底板顶压在压料板上。全文摘要本专利技术公开了一种塑料件冲压切断模，它包括汽缸、上模底板、上模、切断凹模、压料板、脱料板、脱料弹簧、冲头、下模、下模底板。所述的切断凹模一端固定在上模底板内侧且套置在上模内，切断凹模另一端表面斜向向内形成刃口；所述的压料板活动套置在切断凹模内；所述的汽缸活塞杆穿过上模底板顶压在压料板上；所述的脱料板间隙套接在冲头上，在脱料板与下模底板之间设置脱料弹簧，下模固定在下模底板上。由于本专利技术在切断凹模另一端表面斜向向内形成刃口，大大降低了本专利技术冲切塑料件的冲裁力，较好的避免了冲切过程中粘结塑料光学胶的溢出、拉胶、压伤的现象发生，冲切产品的尺寸稳定、准确。文档编号B26F1/44GK102229151SQ20111017715公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日专利技术者王军 申请人:厦门加新精密金属有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑料件冲压切断模，其特征在于：它包括汽缸、上模底板、上模、切断凹模、压料板、脱料板、脱料弹簧、冲头、下模、下模底板；所述的汽缸缸体安装在上模底板外侧，上模固定上模底板内侧；所述的切断凹模一端固定在上模底板内侧且套置在上模内，切断凹模另一端表面斜向向内形成刃口，刃口呈斜角状；所述的压料板活动套置在切断凹模内；所述的汽缸活塞杆穿过上模底板顶压在压料板上；所述的脱料板间隙套接在冲头上，在脱料板与下模底板之间设置脱料弹簧，下模固定在下模底板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：厦门加新精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：92