一种用于散粒体物料提升且无外加动力底部可自卸的装置，特别适用于提升沙子、水泥、煤粉、粮食颗粒、ABS工程塑料颗粒等散粒状固体颗粒到一定高度并自动卸载的场合。该底部自卸桶形装置主要由T型自卸底盘、弹簧导向套筒、圆柱压缩弹簧和桶体组成；T型自卸底盘可沿着固定的弹簧导套上下移动，圆柱型弹簧起缓冲与回位作用，从而实现桶体的底部张合，实现物料的卸载。本实用新型专利技术的优点在于：1.避免了高空作业时液压、气压、电动驱动卸料装置时，布置的管线、导线复杂；2.有效解决了传统的机械传动方案在高处卸料时动力传递的不便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高空作业装卸领域，特别适用于从地面将沙子、水泥、煤粉、面粉、 药粉、粮食颗粒、ABS工程塑料颗粒等散粒体物料提升一定高度并能够自卸载的场合。
技术介绍
现常用于物料提升的装置有串联盘式管道连续输送机，电动葫芦桥式、门式、塔式起重机，卷扬机提升装置，物料气力输送方式，电动或液压驱动的抓斗，带式输送机等。针对提升不同的物料和工况要求，常根据具体情况采用上述提升方式和装置。但对现有的电动葫芦起重方式用于散粒体物料的提升，当电机驱动提升装置到既定高度时，其进行卸载时，一般采用液压、气压、电动驱动卸料方式，要专门附加一个控制系统来控制容器内物料的装卸，且对高度较高场合控制系统复杂、成本高、安全性差，不易控制，而且传统的机械传动方案在高处卸料时动力传递不便。同时，其他上述提升方式也有诸如耗能高、高空卸载控制不便等问题存在。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有的电动葫芦悬臂单梁起重机卸载容器上述缺陷而提供一种新型的无动力自卸装置，使高处装卸作业变得简单、安全、方便。本技术解决上述问题所采用的技术方案为一种用于物料提升且不需动力源底部能够自卸的装置其特征在于主要由桶体、T型自卸底盘、圆柱压缩弹簧、弹簧导套组成；圆柱压缩弹簧套在T型自卸底盘的导杆上，且有弹簧导套束缚，弹簧的上端由顶块固定，下端卡在导套上；T型自卸底盘的导杆可在导套的作用下上下活动，从而带动底盘张合；T型自卸底盘的导杆顶部有一个圆盘状的挡块，与导杆的配合方式为焊接；当T型自卸底盘的导杆向下运动时，挡块起限位作用；圆柱压缩弹簧起缓冲与回位作用，挡块上有铁环，与挡块的配合方式为焊接；弹簧导套通过四个支架与桶体焊接，位于桶体的中下部；桶体的底部开口，T型自卸底盘的底端与桶体的底部开口处间隙配合，形成锥形密封；为保持桶在运动过程中的平稳性，桶体的上端的两侧分别有2个桶环，通过2条钢丝绳将2个桶环相连，再与另一条与T型自卸底盘上端铁环相接的钢丝绳相连于吊耳。与现有技术相比，本技术的优点在于1.避免了高空作业时液压、气压、电动驱动卸料装置时，布置的管线、导线复杂；2.有效解决了传统的机械传动方案在高处卸料时动力传递的不便。附图说明图1为本技术实施例的结构主视剖切图。图2为本技术实施例的结构俯视图。图3为本技术实施例的结构主视剖切工作图。图4为本技术实施例的结构局部剖切装料图。图5为本技术实施例的结构局部剖切卸料图。图6为本技术实施例的局部剖切工作过程装料示意图。图7为本技术实施例的局部剖切工作过程卸料示意图。图8为本技术实施例的整体结构图。图中标记如下1.吊耳2.钢绳3.桶耳4.桶体5.铁环6.挡板具体实施方式以下结合附图实施例对本技术工作原理作进一步详细描述如图8所示，当自卸装置17在地面装满散粒体物料时，电动葫芦13通过钢绳2将自卸装置17从地面提升到指定高度；再由电动葫芦13带动自卸装置17沿着悬臂梁14水平移动，到指定卸载点，在电动葫芦13的带动下，自卸装置17向下降落，降落到卸载框15 内，如图7所示，锥形桶体4卡在卸载框15上，由于物料的重力基本集中在T型自卸底盘12 的底部，T型自卸底盘12向下移动，圆柱压缩弹簧10压缩，此时，桶体4和T型自卸底盘12 渐渐分离，使桶的底部张开，物料就卸载下来了。如图7所示，当T型自卸底盘12继续向下移动，其上的挡板6定在在弹簧导套9 上时，桶的底部张开程度最大；当物料卸载完毕时，由电动葫芦13向上牵动钢绳2，带动T 型自卸底盘12向上运动，桶的底部闭合；随着电动葫芦13的继续向上牵引，自卸装置17渐渐脱离卸载框15 ；当自卸装置17的底部高于卸载框的上沿时，电动葫芦13停止向上牵引， 带动自卸装置17水平向外沿着悬臂梁14移动，到达预定停止点，电动葫芦13停止水平移动，开始释放钢绳2，由于自重的作用，自卸装置17开始向下移动到达地面，开始下个工作周期。7.插销13.电动葫芦8.顶块14.悬臂梁9.弹簧导套15.卸载框10圆柱压缩弹簧16.散粒体物料11支架17.自卸装置12. T型自卸底盘权利要求1. 一种用于散粒体物料提升且无外加动力底部可自卸的装置，其特征在于主要由桶体、T型自卸底盘、圆柱压缩弹簧、弹簧导套组成；圆柱压缩弹簧套在T型自卸底盘的导杆上，且有弹簧导套束缚，弹簧的上端由顶块固定，下端卡在导套上；T型自卸底盘的导杆顶部有一个圆盘状的挡块，与导杆的配合方式为焊接；挡块上有铁环，与挡块的配合方式为焊接；弹簧导套通过四个支架与桶体焊接，位于桶体的中下部；桶体的底部开口，T型自卸底盘的底端与桶体的底部开口处间隙配合，形成锥形密封；桶体的上端的两侧分别有2个桶环，通过2条钢丝绳将2个桶环相连，再与另一条与T型自卸底盘上端铁环相接的钢丝绳相连于吊耳。专利摘要一种用于散粒体物料提升且无外加动力底部可自卸的装置，特别适用于提升沙子、水泥、煤粉、粮食颗粒、ABS工程塑料颗粒等散粒状固体颗粒到一定高度并自动卸载的场合。该底部自卸桶形装置主要由T型自卸底盘、弹簧导向套筒、圆柱压缩弹簧和桶体组成；T型自卸底盘可沿着固定的弹簧导套上下移动，圆柱型弹簧起缓冲与回位作用，从而实现桶体的底部张合，实现物料的卸载。本技术的优点在于1.避免了高空作业时液压、气压、电动驱动卸料装置时，布置的管线、导线复杂；2.有效解决了传统的机械传动方案在高处卸料时动力传递的不便。文档编号B66C3/00GK202016799SQ20112001572公开日2011年10月26日 申请日期2011年1月15日 优先权日2011年1月15日专利技术者姜雪松, 张红梅, 王述洋, 胡魁 申请人:东北林业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于散粒体物料提升且无外加动力底部可自卸的装置，其特征在于：主要由桶体、Ｔ型自卸底盘、圆柱压缩弹簧、弹簧导套组成；圆柱压缩弹簧套在Ｔ型自卸底盘的导杆上，且有弹簧导套束缚，弹簧的上端由顶块固定，下端卡在导套上；Ｔ型自卸底盘的导杆顶部有一个圆盘状的挡块，与导杆的配合方式为焊接；挡块上有铁环，与挡块的配合方式为焊接；弹簧导套通过四个支架与桶体焊接，位于桶体的中下部；桶体的底部开口，Ｔ型自卸底盘的底端与桶体的底部开口处间隙配合，形成锥形密封；桶体的上端的两侧分别有２个桶环，通过２条钢丝绳将２个桶环相连，再与另一条与Ｔ型自卸底盘上端铁环相接的钢丝绳相连于吊耳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜雪松，王述洋，胡魁，张红梅，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：实用新型
国别省市：93
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