移动式秸秆固化成型装置制造方法及图纸

技术编号:6797295 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种移动式秸秆固化成型装置,它包括破碎揉搓机、内燃机、轮子、车架、压块机、沉降器、除尘器、送料管和导管。配装轮子的车架可移动,车架上平面中部安装内燃机,两侧分别安装破碎揉搓机和压块机,三者通过皮带传动机构驱动。压块机的进口端朝上与上位的沉降器出口端连接,送料管连接破碎揉搓机的出口和沉降器的进口,落下的碎秸秆被压制成固化的秸秆料从下端出口顺序排出。立置的除尘器位于沉降器一侧,利用导管将沉降器出口排出的含尘废气引入到除尘器中净化排出。本实用新型专利技术集切碎、揉搓、成型于一体,并可移动就近完成秸秆固化成型,减少收购秸秆运输成本和仓储成本。此种小型一体化装置结构简单、制作容易,使用方便,有利于广泛推广应用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农产品加工机械,具体地讲,本技术涉及一种用于农作物秸秆固化成型的装置。
技术介绍
秸秆是一种公认的可利用资源,由于资源化处理成本大等原因制约了秸秆的利用。目前,绝大多数的秸秆被作为废物遗弃掉或人为烧掉,此种简单做法不仅造成环境污染,而且白白浪费资源。若将秸秆转化成工业用的能源产品或畜禽饲料必须作固化成型处理。现有固化成型处理技术采用工厂化专业生产技术组织作业,即粉碎、揉搓和成型分别加工,此种工艺技术为定点专业生产技术,能够高效地实现秸秆固化成型,适合大批量生产使用。现实中,因秸秆分散在田间地头,工厂收购运输成本大、仓储占地面积大,导致工厂生产成本大、利润低,这些不利因素直接影响现有技术的进一步推广应用。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足,提出一种集切碎、揉搓、成型于一体,便于在田边地头就近加工的移动式秸秆固化成型装置,应用该装置可大大减少生产过程中的不必要收购运输成本,减少秸秆集中仓储面积。本技术通过下述技术方案实现技术目标。移动式秸秆固化成型装置,它包括车架上平面安装的破碎揉搓机、内燃机、压块机,以及相配套的辅助设备沉降器、除尘器、送料管和导管。所述车架为平置矩形架,其底部四角设有转动的轮子。其改进之处在于可移动的车架中部安装内燃机,破碎揉搓机和压块机分列在内燃机两侧,内燃机通过皮带传动装置带动破碎揉搓机和压块机,破碎揉搓机的进料口朝外,压块机的进口端朝上,压制成型的秸秆料从下端出料口排出。所述沉降器为螺旋风道结构,其出口端与压块机的进口端对接构成自然落料通道。所述送料管两端分别连接破碎揉搓机的出口和沉降器的进口构成碎秸秆风道输送结构。所述除尘器为旋风式,立置的除尘器位于沉降器一侧,从沉降器出口排出的废气经导管进入除尘器中净化排出。上述结构中,只要更换压块机所配的不同型腔模板,就可挤压出相应形状的固化秸秆料,本技术可制成矩形块、棒和颗粒状固化秸秆料。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果1、移动结构,便于在田头、野外就近作业,减少秸秆运输成本和仓储面积;2、一体化结构,集成度高,便于组织生产;3、结构简单、制造成本低,便于推广使用。附图说明图1是本技术结构立体示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例,对本技术作进一步说明。图1所示的移动式秸秆固化成型装置,它包括破碎揉搓机1、内燃机2、轮子3、车架 4、压块机5、沉降器6、除尘器7、送料管8和导管9。所述车架4为平置矩形架,其底部四角设有转动的轮子3,上平面中部安装内燃机2,破碎揉搓机1和压块机5分列在内燃机2两侧,内燃机2与破碎揉搓机1和压块机5之间通过皮带传动机构驱动。安装时破碎揉搓机1 的进料口 1. 1朝外,便于秸秆人工喂入。压块机5的进口端朝上与处于上位的沉降器6出口端连接,压制成形的秸秆料从下端出料口排出。本实施例中压块机5的型腔为矩形体,压出的固化秸秆料为矩形块。所述送料管8两端分别连接破碎揉搓机1的出口和沉降器6的进口,构成破碎揉搓机1排出的碎秸秆随风送入到沉降器6中,沉降器6为螺旋风道结构, 在重力作用下碎秸秆沉降至压块机5中,生产中产生含灰尘的废气则从沉降器6上端出口排出。所述除尘器7为旋风式,立置的除尘器7位于沉降器6 —侧,利用导管9将沉降器6 出口排出的废气引入到除尘器7中净化排出。本技术实际应用时,很方便将移动式秸秆固化成型装置拉到目标田边,然后发动内燃机2,内燃机2通过皮带传动装置驱动破碎揉搓机1和压块机5,接着从破碎揉搓机1的进料口 1. 1喂入秸秆,被切碎的秸秆随着破碎揉搓机1高速旋转产生的风,经送料管 8引入到沉降器6中,在沉降器6结构和重力作用下,碎秸秆沉降至压块机5中被压制成固化秸秆料从下端出料口顺序排出。生产中产生含灰尘的废气顺沉降器6上端出口经导管9 进入除尘器7中被净化排出。本技术除便于移动外,更重要是集切碎、揉搓、成型于一体,在田边就近一次完成秸秆固化成型,大大减少收购秸秆运输成本和仓储成本。此种小型一体化装置结构简单、制作容易,使用方便,有利于广泛推广应用。权利要求1.一种移动式秸秆固化成型装置,它包括车架(4)上平面安装的破碎揉搓机(1)、内燃机(2)、压块机(5),以及相配套的辅助设备沉降器(6)、除尘器(7)、送料管(8)和导管(9); 所述车架(4)为平置矩形架,其底部四角设有转动的轮子(3);其特征在于可移动的车架 (4)中部安装内燃机(2),破碎揉搓机(1)和压块机(5)分列在内燃机(2)两侧,内燃机(2) 通过皮带传动装置带动破碎揉搓机(1)和压块机(5),破碎揉搓机(1)的进料口( 1. 1)朝外, 压块机(5)的进口端朝上,压制成型的秸秆料从下端出料口排出;所述沉降器(6)为螺旋风道结构,其出口端与压块机(5)的进口端对接构成自然落料通道;所述送料管(8)两端分别连接破碎揉搓机(1)的出口和沉降器(6)的进口构成碎秸秆风道输送结构;所述除尘器(7) 为旋风式,立置的除尘器(7)位于沉降器(6) —侧,从沉降器(6)出口排出的废气经导管(9) 进入除尘器(7)中净化排出。2.根据权利要求1所述的移动式秸秆固化成型装置,其特征在于所述压块机(5)挤出的固化秸秆料为矩形块。3.根据权利要求1所述的移动式秸秆固化成型装置,其特征在于所述压块机(5)挤出的固化秸秆料为棒状。4.根据权利要求1所述的移动式秸秆固化成型装置,其特征在于所述压块机(5)挤出的固化秸秆料为颗粒状。专利摘要本技术公开了一种移动式秸秆固化成型装置,它包括破碎揉搓机、内燃机、轮子、车架、压块机、沉降器、除尘器、送料管和导管。配装轮子的车架可移动,车架上平面中部安装内燃机,两侧分别安装破碎揉搓机和压块机,三者通过皮带传动机构驱动。压块机的进口端朝上与上位的沉降器出口端连接,送料管连接破碎揉搓机的出口和沉降器的进口,落下的碎秸秆被压制成固化的秸秆料从下端出口顺序排出。立置的除尘器位于沉降器一侧,利用导管将沉降器出口排出的含尘废气引入到除尘器中净化排出。本技术集切碎、揉搓、成型于一体,并可移动就近完成秸秆固化成型,减少收购秸秆运输成本和仓储成本。此种小型一体化装置结构简单、制作容易,使用方便,有利于广泛推广应用。文档编号B30B11/00GK202021835SQ20112001018公开日2011年11月2日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日专利技术者蒋士明 申请人:江苏爱能洁新能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式秸秆固化成型装置,它包括车架(4)上平面安装的破碎揉搓机(1)、内燃机(2)、压块机(5),以及相配套的辅助设备沉降器(6)、除尘器(7)、送料管(8)和导管(9);所述车架(4)为平置矩形架,其底部四角设有转动的轮子(3);其特征在于:可移动的车架(4)中部安装内燃机(2),破碎揉搓机(1)和压块机(5)分列在内燃机(2)两侧,内燃机(2)通过皮带传动装置带动破碎揉搓机(1)和压块机(5),破碎揉搓机(1)的进料口(1.1)朝外,压块机(5)的进口端朝上,压制成型的秸秆料从下端出料口排出;所述沉降器(6)为螺旋风道结构,其出口端与压块机(5)的进口端对接构成自然落料通道;所述送料管(8)两端分别连接破碎揉搓机(1)的出口和沉降器(6)的进口构成碎秸秆风道输送结构;所述除尘器(7)为旋风式,立置的除尘器(7)位于沉降器(6)一侧,从沉降器(6)出口排出的废气经导管(9)进入除尘器(7)中净化排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋士明
申请(专利权)人:江苏爱能洁新能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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