箱式秸秆压棒机制造技术

箱式秸秆压棒机，包括有装料装置、下压装置、热气加热装置、探测感应装置、压缩连杆、动力装置、支撑腿、排气孔、出棒口、托架、动力连杆、压缩箱、入料口、入料箱、活塞、动力连杆连接轴、固定架、轨道槽组成。托架上居中设置有压缩箱，在压缩箱两侧设置有连杆压缩装置，连杆压缩装置由压缩连杆和动力连杆组成，由水平放置的动力装置提供动力。压缩连杆的一端固定在固定架上，另一端固定在活塞上，两个压缩连杆通过中间的连接轴相连，同时与动动力连杆相连。动力连杆通过动力连杆连接轴相连，并通过动力连杆连接轴与动力装置相连，动力连杆连接轴的两端在轨道槽中前后滑动。本实用新型专利技术整体结构简单，操作使用方便，采用四个压缩箱于一体的结构，压棒生产的效率高，压棒的质量好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术包括农作物秸秆加工机械，尤其包括箱式秸秆压棒机。 技术背景农作物秸秆是尚未得到充分利用的可再生的生物资源，开发利用的潜力巨大，由于其密度低，其燃烧特性和保质期限等基本特性较差，严重制约了秸秆的使用价值，采用压缩成型的方式可以显著改善秸秆的燃烧性能和增加保质期限，为此专利技术了多种生物质压缩成型机。目前市场上现有的生物质压缩成型机主要有活塞式成型机、螺旋式成型机、模压式成型机和箱式压棒机。活塞式成型机依靠活塞的往复运动压缩生物质，一次压缩量较小， 耗能高，易产生放炮现象，产能低，单位产能机械成本高。螺旋式成型机依靠螺旋推进生物质连续压缩成型，依靠摩擦加热生物质，螺旋使用寿命短，维护成本高，产能低。模压成型机压模磨损快，维护成本高，压缩对象适用性差，压缩产品颗粒小，燃烧时间短。箱式压棒机 (专利申请号200920290094. 5)采用大活塞两次压缩制棒模式生产长方形秸秆棒，压缩对象适用性强，压缩比例稳定，压缩比例可调节，产品质量稳定。但其采用压缩缸与压缩活塞平行模式，压缸完全固定在连杆上，在压缩过程中，压缸整体随连杆前后移动，压缸与连杆连接结构复杂，制造成本高，稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种箱式秸秆压棒机，以四个相互独立的压缩箱进行强力压缩制棒，提高压棒的产能，以强压力分两次将农作物秸秆压制成密实的长方体棒材，改善秸秆的燃烧性能和增加保质期限，方便运输和存储。本技术所述箱式秸秆压棒机，包括有下压装置、装料装置、探测感应装置、热气加热装置、动力装置、托架、出棒口、动力控制系统、支撑腿、连杆压缩装置、活塞、压缩箱、 入料口、入料箱、固定架、轨道槽。所说的支撑腿是本技术的接地件，在所说的支撑腿上设置有托架。在所说的托架上，设置有压缩箱。在所说的压缩箱的下部设有出棒口。在所说的压缩箱两侧设置有连杆压缩装置。所说的连杆压缩装置由压缩连杆和动力连杆构成，所说的压缩连杆一端固定在固定架上，另一端与活塞相连，两个压缩连杆通过中间的压缩连杆连接轴相连，同时与动动力连杆相连。所说的动力连杆通过中间的连接轴动力连杆连接轴与动力装置相连，动力连杆连接轴的两端在轨道槽中前后滑动。所说的动力装置提供的动作运行轨迹与轨道槽平行，动力装置主体固定在固定架上，动力装置的运动件与动力连杆连接轴相连。所说的活塞从压缩箱的两个相邻侧面，成垂直方向，先后依次对秸秆进行压缩，其中的第一次压缩的压缩比例可调，第二次压缩的压缩比例固定不变，然后由下压装置将秸秆棒由出棒口压出。在所说的压缩箱的第一次压缩的起始位置的壁体上设有排气孔。 在所说的压缩箱上部，设置有入料口和下压装置，入料口的上方设置有入料箱，在所说的入料口的边缘，设置有探测感应装置。在靠近压缩箱的上方，入料箱的一侧，设置有热气加热装置。装料装置用输送带将原材料输送到入料箱的上端，原材料经入料箱的上端进入到入料箱内，再经入料口进入到压缩箱内。与所说的动力装置连接，设置有动力控制系统。本技术所述的箱式秸秆压棒机，共有四个压缩箱，在工作时，相互独立，分别处在不同的工作过程之中，具体过程可分为四个过程，具体如下1、秸秆入箱，装料装置针对四个具体的入料口，分别与四个压缩箱相连，在入料前，压缩箱的上板开启，由上方填入， 在入料口的下方适当位置设置探测感应装置，探测入料箱是否装满，在秸秆装满压缩箱后， 在入料口堆积达到一定高度时，探测感应装置启动压缩箱上的开关，压缩箱上板关闭。2、 当压缩箱上板关闭后，开启第一次压缩动力系统，第一次压缩开始，当压缩到预先设好的位置后，触动开关，关闭第一次压缩动力系统，同时开通第二次压缩动力系统。3、当第二次压缩动力系统开通后，第二次压缩开始，当第二次压缩到预设位置后，关闭第二次压缩动力系统，开启下压装置动力系统。4、当下压装置动力系统开通后，压出运动开始启动，在压出运动结束时，开启第一次压缩、第二次压缩和下压装置的回程动力系统，第一次压缩压缩活塞、第二次压缩压缩活塞和下压活塞恢复初始位置，同时开启压缩箱上板，开始入料。本技术所述的箱式秸秆压棒机，整体结构简单，操作使用方便，采用四个压缩箱于一体的结构，压棒生产的效率高，压缩比例调节方便，压缩比例稳定，压棒的质量好。附图说明附图1是本技术所述箱式秸秆压棒机的总体结构示意图；附图2是俯视状态四个压缩箱的结构示意图。1一装料装置 2—下压装置 3—热气加热装置 4一探测感应装置5—压缩连杆6—动力装置7—支撑腿8—排气孔9 一出棒口 10—托架 11 一动力连杆 12—压缩箱 13—入料口 14 一入料箱 15—活塞 16—动力连杆连接轴17—固定架18—轨道槽。具体实施方式现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下本技术所述箱式秸秆压棒机， 包括有装料装置1、下压装置2、热气加热装置3、探测感应装置4、压缩连杆5、动力装置6、 支撑腿7、排气孔8、出棒口 9、托架10、动力连杆11、压缩箱12、入料口 13、入料箱14、活塞 15、动力连杆连接轴16、固定架17、轨道槽18组成。所说的支撑腿7是本技术的接地件，在所说的支撑腿7上设置有托架10。在所说的托架10上，居中设置有压缩箱12。在所说的压缩箱12两侧设置有连杆压缩装置，所说的连杆压缩装置由压缩连杆5和动力连杆11 组成，由水平放置的动力装置6提供动力。所说的压缩连杆5的一端固定在固定架17上，另一端固定在活塞15上，两个压缩连杆通过中间的连接轴相连，同时与动动力连杆11相连。 所说的动力连杆11通过动力连杆连接轴16相连，并通过动力连杆连接轴16与动力装置6 相连，动力连杆连接轴16的两端在轨道槽18中前后滑动。所说的动力装置6提供的动作运行轨迹与轨道槽18平行，动力装置的主体固定在固定架17上，动力装置6的运动部件与动力连接轴16相连。所说的活塞15从压缩箱的两个相邻侧面，成垂直方向，先后依次对秸秆进行压缩，其中的第一次压缩的压缩比例可调，第二次压缩的压缩比例固定不变，然后由下压装置2将秸秆棒由出棒口 9压出。在所说的压缩箱12的第一次压缩的起始位置的壁体上设有排气孔8。在所说的压缩箱12的下部，远离连杆压缩装置5的边角处设置有出棒口 9。在所说的压缩箱12上部，设置有入料口 13和下压装置2，入料口 13的上方设置有入料箱14，在所说的入料口 13的边缘，设置有探测感应装置4。在靠近压缩箱12的上方，入料箱14的一侧，设置有热气加热装置3。装料装置1用输送带将原材料输送到入料箱14的上端，原材料经入料箱14的上端进入到入料箱14内，再经入料口 13进入到压缩箱12内。 与所说的动力装置6和下压装置2连接，设置有动力控制装置。本技术所述的箱式秸秆压棒机，共有四个压缩箱12，在工作时，相互独立，分别处在不同的工作过程之中，具体过程可分为四个过程，具体如下1、秸秆入箱，装料装置1针对四个具体的入料箱14设置，分别与四个压缩箱12相连，在入料前，压缩箱12的上板开启，由上方填入，在入料口 13的下方适当位置设置探测感应装置4，探测压缩箱12是否装满，在秸秆装满压缩箱12后，在入料口 13堆积达到一定高度时，探测感应装置4启动关闭压缩箱12上板程序，关闭压缩箱12 上板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　箱式秸秆压棒机，其特征在于在托架（１０）上设置有压缩箱（１２），在压缩箱（１２）两个相邻的垂直侧面设有大面积压缩活塞（１５），与压缩活塞（１５）相连设置有连杆压缩装置，连杆压缩装置由压缩连杆（５）和动力连杆（１１）构成，由动力装置（６）提供动力。

【技术特征摘要】
1.箱式秸秆压棒机，其特征在于在托架(10)上设置有压缩箱(12)，在压缩箱(12)两个相邻的垂直侧面设有大面积压缩活塞(15)，与压缩活塞(15)相连设置有连杆压缩装置， 连杆压缩装置由压缩连杆(5)和动力连杆(11)构成，由动力装置(6)提供动力。2.根据权利要求1所述的箱式秸秆压棒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪波，汤德军，
申请(专利权)人：赵洪波，
类型：实用新型
国别省市：37