烘干机无残料走料筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了烘干机无残料走料筒装置，包括壳体，所述壳体上下两侧均设有开口，所述壳体上侧开口上安装有进料漏斗，且壳体下侧开口上安装有出料漏斗，所述壳体内壳壁上下两侧均安装有加热元件，且壳体外侧壁上固定安装有安装架；本实用新型专利技术通过在烘干筒内设自由导料的无轴绞龙，可将物料烘干导出，且在无轴绞龙中轴位置设吸风吸呈装置，一方面可将壳体内灰尘杂质吸附，另一方面通过吸风作用将壳体内物料进行吸附移位从而导出，不易产生走料不彻底，没有死角，从而效率高，避免残留物在烘干筒中时间长，避免产生烧焦乃至产生爆炸，设置滤尘头，在滤尘头内设可和无轴绞龙同时转动的吸气扇叶，保证对进料口导入产生粉尘杂质吸附，保证工人运作环境。

No residual material feeding drum device of dryer

The utility model discloses a drying machine non remnant feeding barrel device, which comprises a shell, the upper and lower sides of the shell are provided with openings, the upper side opening of the shell is provided with a feeding funnel, and the lower side opening of the shell is provided with a discharging funnel, the upper and lower sides of the inner shell wall of the shell are provided with heating elements, and the outer side wall of the shell is fixedly provided with a mounting frame; the The drying cylinder is equipped with a shaft less hinge with free guide material, which can dry and export the material. The shaft position of the shaft less hinge is equipped with an air suction and presentation device. On the one hand, the dust and impurities in the shell can be adsorbed. On the other hand, the materials in the shell can be adsorbed and displaced through the air suction function, so that the material can be exported. It is not easy to generate incomplete material discharge and no dead angle, so the efficiency is high, and the residue in the drying cylinder can be avoided The room is long to avoid burning and even explosion. The dust filter head is set. The suction fan blade which can rotate simultaneously with the shaftless winch is set in the dust filter head to ensure the absorption of dust impurities from the feed inlet and the operation environment of workers.

【技术实现步骤摘要】
烘干机无残料走料筒装置
本技术涉及烘干机
，具体为烘干机无残料走料筒装置。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料在利用烘干机烘干过程中，易产生走料不彻底，有死角，从而效率低下，同时残留物在烘干筒中时间长，会烧焦乃至产生爆炸，同时物料从进料口导入时易产生粉尘颗粒杂质，影响工人运作环境，在鉴于此，我们提出烘干机无残料走料筒装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供烘干机无残料走料筒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烘干机无残料走料筒装置，包括壳体，所述壳体上下两侧均设有开口，所述壳体上侧开口上安装有进料漏斗，且壳体下侧开口上安装有出料漏斗，所述壳体内壳壁上下两侧均安装有加热元件，且壳体外侧壁上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机，且电机输出端固定连接有转盘，所述壳体侧边设有安装口，且转盘位于安装口内，所述转盘远离电机一侧固定插接有转轴，且转轴远离转盘的一端固定安装有吸气扇叶，所述壳体一内侧壁两端均固定安装有支架，且两个支架固定连接有同一滤尘筒，所述滤尘筒远离转盘一侧设有滤尘头，且滤尘筒内筒壁接近转盘的一端固定连接有抽气筒，所述转轴贯穿抽气筒筒腔，且抽气筒筒壁上设有吸气口，所述壳体外壳壁上固定安装有吸气泵，且吸气泵吸气端连通有吸气管，所述吸气管输出端延伸至壳体壳腔内，一侧所述支架上设有导管通道，且吸气管延伸端贯穿导管通道，所述抽气筒上设有螺纹口，且吸气管吸气端贯穿滤尘筒，且和螺纹口内口壁螺纹连接，所述抽气筒外套设有灰尘吸附层，所述转盘上固定安装有无轴绞龙，所述壳体位于吸气泵下侧壳壁上设有侧门口，且侧门口外口沿壁上转动连接有侧门，所述壳体底端四角均安装有升降支撑柱，且四个升降支撑柱底端均设有万向轮，所述升降支撑柱由插筒和插柱组成，且插柱插于插筒内，插筒内筒壁上安装有弹簧，且弹簧远离内筒壁的一端固定于插柱上，同侧两个升降支撑柱上连接有同一升降装置。优选的，所述升降装置包括横杆和液压升降杆，相邻两个所述插柱连接有同一横杆，所述横杆上安装有液压升降杆，且液压升降杆自由端固定于壳体外侧底壳壁上。优选的，所述滤尘头呈空心锥体状，且吸气扇叶位于滤尘头腔体内，所述滤尘头螺纹连接于滤尘筒上。优选的，所述吸气口沿抽气筒筒壁上下两侧均呈横向阵列状分布，且吸气口口腔总面积不少于抽气筒筒壁面积的二分之一。优选的，所述加热元件为电阻加热丝，且电阻加热丝外套有防护网罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在烘干筒内设自由导料的无轴绞龙，可将物料烘干导出，且在无轴绞龙中轴位置设吸风吸呈装置，一方面可将壳体内灰尘杂质吸附，另一方面通过吸风作用将壳体内物料进行吸附移位从而导出，不易产生走料不彻底，没有死角，从而效率高，避免残留物在烘干筒中时间长，避免产生烧焦乃至产生爆炸，同时在进料口设置滤尘头，在滤尘头内设可和无轴绞龙同时转动的吸气扇叶，保证对进料口导入时产生粉尘颗粒杂质的吸附，保证工人运作环境。附图说明图1为本技术侧视时剖视图。图2为本技术俯视时剖视图。图3为图2中A的结构放大示意图。图中：1壳体、2进料漏斗、3加热元件、4插筒、5插柱、6横杆、7万向轮、8液压升降杆、9出料漏斗、10安装架、11电机、12转盘、13无轴绞龙、14吸气泵、15侧门、16支架、17转轴、18抽气筒、19滤尘筒、20滤尘头、21吸气扇叶、22吸气管、23灰尘吸附层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：烘干机无残料走料筒装置，包括壳体1，壳体1上下两侧均设有开口，壳体1上侧开口上安装有进料漏斗2，且壳体1下侧开口上安装有出料漏斗9，壳体1内壳壁上下两侧均安装有加热元件3，且壳体1外侧壁上固定安装有安装架10，加热元件3为电阻加热丝，且电阻加热丝外套有防护网罩，通过设防护网罩避免电阻加热丝与物料直接接触，避免物料过渡受热。安装架10上固定安装有电机11，且电机11输出端固定连接有转盘12，壳体1侧边设有安装口，且转盘12位于安装口内，转盘12远离电机11一侧固定插接有转轴17，且转轴17远离转盘12的一端固定安装有吸气扇叶21，壳体1一内侧壁两端均固定安装有支架16，且两个支架16固定连接有同一滤尘筒19，滤尘筒19远离转盘12一侧设有滤尘头20，且滤尘筒19内筒壁接近转盘12的一端固定连接有抽气筒18，滤尘头20呈空心锥体状，且吸气扇叶21位于滤尘头20腔体内，滤尘头20螺纹连接于滤尘筒19上，当物料导入于壳体1内，吸气扇叶21作业会对物料中粉尘杂质进行吸附，避免粉尘溢散出壳体1外。转轴17贯穿抽气筒18筒腔，且抽气筒18筒壁上设有吸气口，吸气口沿抽气筒18筒壁上下两侧均呈横向阵列状分布，且吸气口口腔总面积不少于抽气筒18筒壁面积的二分之一，吸气口保证足够面积，从而保证对物料杂质等强有力的吸附作用。壳体1外壳壁上固定安装有吸气泵14，且吸气泵14吸气端连通有吸气管22，吸气管22输出端延伸至壳体1壳腔内，一侧支架16上设有导管通道，且吸气管22延伸端贯穿导管通道，抽气筒18上设有螺纹口，且吸气管22吸气端贯穿滤尘筒19，且和螺纹口内口壁螺纹连接，抽气筒18外套设有灰尘吸附层23，转盘12上固定安装有无轴绞龙13，壳体1位于吸气泵14下侧壳壁上设有侧门口，且侧门口外口沿壁上转动连接有侧门15，壳体1底端四角均安装有升降支撑柱，且四个升降支撑柱底端均设有万向轮7，升降支撑柱由插筒4和插柱5组成，且插柱5插于插筒4内，插筒4内筒壁上安装有弹簧，且弹簧远离内筒壁的一端固定于插柱5上，同侧两个升降支撑柱上连接有同一升降装置，升降装置包括横杆6和液压升降杆8，相邻两个插柱5连接有同一横杆6，横杆6上安装有液压升降杆8，且液压升降杆8自由端固定于壳体1外侧底壳壁上，通过控制液压升降杆8的升降来控制壳体1的倾斜状态，从而更加利于物料的导出。工作原理：启动电机11，加热元件3加热，将物料从进料漏斗2导入，吸气扇叶21转动会吸附物料中粉尘杂质，导入壳体1内物料在转动的无轴绞龙13导向作用下烘干导出，在导出过程中吸气泵14运作，对壳体1内进行吸气，吸湿且吸附杂质，杂质会吸附于灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烘干机无残料走料筒装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上下两侧均设有开口，所述壳体（1）上侧开口上安装有进料漏斗（2），且壳体（1）下侧开口上安装有出料漏斗（9），所述壳体（1）内壳壁上下两侧均安装有加热元件（3），且壳体（1）外侧壁上固定安装有安装架（10），所述安装架（10）上固定安装有电机（11），且电机（11）输出端固定连接有转盘（12），所述壳体（1）侧边设有安装口，且转盘（12）位于安装口内，所述转盘（12）远离电机（11）一侧固定插接有转轴（17），且转轴（17）远离转盘（12）的一端固定安装有吸气扇叶（21），所述壳体（1）一内侧壁两端均固定安装有支架（16），且两个支架（16）固定连接有同一滤尘筒（19），所述滤尘筒（19）远离转盘（12）一侧设有滤尘头（20），且滤尘筒（19）内筒壁接近转盘（12）的一端固定连接有抽气筒（18），所述转轴（17）贯穿抽气筒（18）筒腔，且抽气筒（18）筒壁上设有吸气口，所述壳体（1）外壳壁上固定安装有吸气泵（14），且吸气泵（14）吸气端连通有吸气管（22），所述吸气管（22）输出端延伸至壳体（1）壳腔内，一侧所述支架（16）上设有导管通道，且吸气管（22）延伸端贯穿导管通道，所述抽气筒（18）上设有螺纹口，且吸气管（22）吸气端贯穿滤尘筒（19），且和螺纹口内口壁螺纹连接，所述抽气筒（18）外套设有灰尘吸附层（23），所述转盘（12）上固定安装有无轴绞龙（13），所述壳体（1）位于吸气泵（14）下侧壳壁上设有侧门口，且侧门口外口沿壁上转动连接有侧门（15），所述壳体（1）底端四角均安装有升降支撑柱，且四个升降支撑柱底端均设有万向轮（7），所述升降支撑柱由插筒（4）和插柱（5）组成，且插柱（5）插于插筒（4）内，插筒（4）内筒壁上安装有弹簧，且弹簧远离内筒壁的一端固定于插柱（5）上，同侧两个升降支撑柱上连接有同一升降装置。/n...

【技术特征摘要】
1.烘干机无残料走料筒装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上下两侧均设有开口，所述壳体（1）上侧开口上安装有进料漏斗（2），且壳体（1）下侧开口上安装有出料漏斗（9），所述壳体（1）内壳壁上下两侧均安装有加热元件（3），且壳体（1）外侧壁上固定安装有安装架（10），所述安装架（10）上固定安装有电机（11），且电机（11）输出端固定连接有转盘（12），所述壳体（1）侧边设有安装口，且转盘（12）位于安装口内，所述转盘（12）远离电机（11）一侧固定插接有转轴（17），且转轴（17）远离转盘（12）的一端固定安装有吸气扇叶（21），所述壳体（1）一内侧壁两端均固定安装有支架（16），且两个支架（16）固定连接有同一滤尘筒（19），所述滤尘筒（19）远离转盘（12）一侧设有滤尘头（20），且滤尘筒（19）内筒壁接近转盘（12）的一端固定连接有抽气筒（18），所述转轴（17）贯穿抽气筒（18）筒腔，且抽气筒（18）筒壁上设有吸气口，所述壳体（1）外壳壁上固定安装有吸气泵（14），且吸气泵（14）吸气端连通有吸气管（22），所述吸气管（22）输出端延伸至壳体（1）壳腔内，一侧所述支架（16）上设有导管通道，且吸气管（22）延伸端贯穿导管通道，所述抽气筒（18）上设有螺纹口，且吸气管（22）吸气端贯穿滤尘筒（19），且和螺纹口内口壁螺纹连接，所述抽气筒（18）外套设有灰尘吸附层（23），所述转盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋士明，蒋宇涵，
申请(专利权)人：江苏爱能洁新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32