多功能剥线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拆解设备，特指一种多功能剥线机。现有的剥线设备仅具备单一性的拆解功能，而且适用范围小，局限性大。为此，本实用新型专利技术多功能剥线机，包括设置在机架上的安装座，安装座上设有与转轴配合插接的刀辊，其转轴设置在安装座上，转轴通过传动装置与设置在机架底部的电机相连，所述刀辊一侧设有与安装座固接的进线孔座，其中，所述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成，其刀辊一组由上刀辊和下辊轴组成，其上刀辊设有与光槽上下对应的环形刀片，其光槽设置在下辊轴的外壁，上刀辊和下辊轴的同一侧设有上下对应的滚齿槽，所述机架上设有与滚齿槽相对应的刀架。适用于不同直径、型号的废旧电线电缆拆解，拆解效率高，劳动强度低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拆解设备，特指一种多功能剥线机。
技术介绍
目前，在废旧电线电缆回收拆解行业中，有的采用人工刀削，有的采用焚烧，有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。不管是采用人工刀削的方法，还是采用焚烧的方法，其效率均很低，而且，当废旧电线电缆采用焚烧时，会对环境造成严重的污染。现有的剥线设备仅具备单一性的拆解功能，而且适用范围小，局限性大，特别是在冬季的寒冷季节时，被拆解的废旧电线电缆的外包塑胶硬化，加大了拆解的难度，降低了拆解效率；同时，也难以对不同直径、不同型号的废旧电线电缆进行统一的拆解剥线。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种适用范围大， 可针对不同直径、不同型号的废旧电线电缆进行拆解工作的多功能剥线机。为解决上述技术问题，本技术一种多功能剥线机，包括设置在机架上的安装座，安装座上设有与转轴配合插接的刀辊，其转轴设置在安装座上，转轴通过传动装置与设置在机架底部的电机相连，上述刀辊一侧设有与安装座固接的进线孔座，其中，上述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成，其刀辊一组由上刀辊和下辊轴组成，其上刀辊设有与光槽上下对应的环形刀片，其光槽设置在下辊轴的外壁，上述上刀辊和下辊轴的同一侧设有上下对应的滚齿槽，上述机架上设有与滚齿槽相对应的刀架。作为优化，上述刀辊二组由下刀辊和上辊轴组成，其下刀辊和上辊轴的同侧设有相互对应的刀片和光槽，其上辊轴的另一侧外周壁设有滚花。作为优化，上述刀辊一组与刀辊二组之间设有与机架固接的底板，该底板上设有与凸缘相对应的分隔板及与光相对应的挡板。作为优化，上述上刀辊中部设有双刀组，其上述刀辊一组与刀辊二组之间设有与安装座固接的固定杆，该固定杆上设有与双刀组相对应的档杆。作为优化，上述传动装置由齿轮链条传动机构及带传动机构组成，上述转轴分为转轴一、转轴二、转轴三及转轴四，上述齿轮链条传动机构的主动齿轮与转轴四的一端键连接，其从动齿轮与转轴三的一端键连接，上述主动齿轮及从动齿轮同侧的安装座上设有中间齿轮，该中间齿轮分别与主动齿轮及从动齿轮相啮合，上述转轴三及转轴一的轴端对应设有链连接的链齿轮；上述带传动机构由设置在电机轴端的主动带轮及设置在机架上的带轮一组和带轮二组组成，其带轮一组与带轮二组通过设置在机架一侧的传动轴相连，上述带轮一组与转轴四键连接，上述带轮二组与转轴二键连接，其带轮一组与主动带轮带连接。作为优化，上述带轮一组由次级主动轮和次级从动轮组成，其次级主动轮与传动轴键连接并与主动带轮带连接，其次级从动轮与转轴四键连接；上述带轮二组由副级主动轮及副级从动轮组成，其副级主动轮与传动轴键连接，其副级从动轮与转轴二键连接。作为优化，上述安装座上设有稳定装置，该稳定装置包括有与转轴一和转轴三配合插接的稳定模块，设置在顶筒上并通过螺栓与安装座螺接的固定板，固定板上螺接有与模块上下对应的调节手柄，上述固定板与稳定模块之间设有与调节手柄固接的调节弹簧， 其稳定模块顶面螺接固定有定位杆，上述调节弹簧与定位杆插接。本技术的有益效果是，适用于不同直径、型号的废旧电线电缆拆解，两组刀辊的设计，适应在冬季寒冷其后进行废旧电线电缆的拆解工作，保证其具有较高的拆解效率， 同时，也降低了工人的劳动强度。以下结合附图对本技术多功能剥线机作进一步说明附图说明图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的立体结构示意图二 ；图3是本技术的俯视图；图4是图1的N部放大图；图5是图3的M部放大图。图中，1为机架，2为安装座，3为电机，4为进线孔座，5为上刀辊，6为下辊轴，7为光槽，8为刀片，9为滚齿槽，10为刀架，11为下刀辊，12为上辊轴，13为底板，14为凸缘，15 为分隔板，16为挡板，17为档杆，18为转轴一，19为转轴二，20为转轴三，21为转轴四，22为主动齿轮，23为从动齿轮，M为中间齿轮，25为链齿轮，26为主动带轮，27为传动轴，28为次级主动轮，29为次级从动轮，30为副级主动轮，31为副级从动轮，32为稳定模块，33为顶筒，34为固定板，35为调节手柄，36为调节弹簧，37为固定杆，38为双刀组。具体实施方式实施方式一如图1至5所示，本技术多功能剥线机，包括设置在机架1上的安装座2，安装座2上设有与转轴配合插接的刀辊，其转轴设置在安装座2上，转轴通过传动装置与设置在机架1底部的电机3相连，上述刀辊一侧设有与安装座2固接的进线孔座4， 其中，上述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成，其刀辊一组由上刀辊5和下辊轴6组成，其上刀辊5设有与光槽7上下对应的环形刀片8，其光槽7设置在下辊轴6的外壁，上述上刀辊5和下辊轴6的同一侧设有上下对应的滚齿槽9，上述机架1上设有与滚齿槽9相对应的刀架10。本实施例的进线孔座4设有不同直径的圆形进线孔以及边长不等的矩形进线孔， 并且可同时拆解多根电线电缆，以提高工作效率。在进行大直径的电线电缆的拆解时，刀辊一组对该被拆解的电线电缆的上部进行切割，而刀辊二组对该被拆解的电线电缆的下部进行切割，最后达到完全的分解，此种双道拆解特别适合在冬季寒冷的季节。在上述刀架10的刀孔内插入切刀并用设置在刀架10上的螺栓紧固，其切刀伸入滚齿槽9内，其刀尖伸出设置在下辊轴6上的滚齿槽9。在拆解小直径的电线电缆时，滚齿槽9将被拆解的电线电缆拖进，使被拆解的电线电缆在切刀的刀尖处滑过，从而实现切割拆解。其滚齿槽9的设计能够防止在切割拆解过程当中，电线电缆发生打滑。上述刀辊二组由下刀辊11和上辊轴12组成，其下刀辊11和上辊轴12的同侧设有相互对应的刀片8和光槽7，其上辊轴12的另一侧外周壁设有滚花。上述刀辊一组与刀辊二组之间设有与机架1焊接的底板13，该底板13上设有与凸缘14相对应的分隔板15及与光槽7相对应的挡板16。上述上刀辊5中部设有双刀组38，其上述刀辊一组与刀辊二组之间设有与安装座 2焊接的固定杆37，该固定杆37上设有与双刀组38相对应的档杆17。上述双刀组38由两片刀片8组成，在拆解小直径的电线电缆后，档杆17可有效防止塑胶等电线电缆外包物嵌入刀片8之间。上述传动装置由齿轮链条传动机构及带传动机构组成，上述转轴分为转轴一 18、 转轴二 19、转轴三20及转轴四21，上述齿轮链条传动机构的主动齿轮22与转轴四21的一端键连接，其从动齿轮23与转轴三20的一端键连接，上述主动齿轮22及从动齿轮23同侧的安装座2上设有中间齿轮M，该中间齿轮M分别与主动齿轮22及从动齿轮23相啮合， 上述转轴三20及转轴一 18的轴端对应设有链连接的链齿轮25 ；上述带传动机构由设置在电机3轴端的主动带轮沈及设置在机架1上的带轮一组和带轮二组组成，其带轮一组与带轮二组通过设置在机架1 一侧的传动轴27相连，上述带轮一组与转轴四21键连接，上述带轮二组与转轴二 19键连接，其带轮一组与主动带轮沈带连接。上述带轮一组由次级主动轮28和次级从动轮四组成，其次级主动轮28与传动轴 27键连接并与主动带轮沈带连接，其次级从动轮四与转轴四21键连接；上述带轮二组由副级主动轮30及副级从动轮31组成，其副级主动轮30与传动轴27键连接，其副级从动轮 31与转轴二 19键连接。上述安装座2上设有稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能剥线机，包括设置在机架上的安装座，安装座上设有与转轴配合插接的刀辊，其转轴设置在安装座上，转轴通过传动装置与设置在机架底部的电机相连，所述刀辊一侧设有与安装座固接的进线孔座，其特征在于：所述刀辊由对应平行设置的刀辊一组和刀辊二组组成，其刀辊一组由上刀辊和下辊轴组成，其上刀辊设有与光槽上下对应的环形刀片，其光槽设置在下辊轴的外壁，所述上刀辊和下辊轴的同一侧设有上下对应的滚齿槽，所述机架上设有与滚齿槽相对应的刀架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军委，
申请(专利权)人：谢军委，
类型：实用新型
国别省市：33