本发明专利技术公开了一种生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置，包括旋风分离器、焦油分离器、金属过滤器、防爆引风机和燃烧装置，旋风分离器上设置有用以与生物质炭化炉热解气出口相连接的进气管，旋风分离器底部设置有与旋风分离器相连通的储炭罐，旋风分离器通过管道与焦油分离器连接，焦油分离器内设置有若干导流隔板，焦油分离器底部设有生物质油收集池，焦油分离器上部设置有出气口，出气口通过管道与用以分离杂质的金属过滤器连接，金属过滤器通过设置有防爆引风机的管道与燃烧装置相连接，生物质油收集池通过管道与燃烧装置相连接，燃烧装置上设置有高温烟气出口。本生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置的净化效率高，且燃烧装置将净化后的不可冷凝热解气、热解过程及净化过程中产生的生物质油等进行燃烧，实现了热解气能量的高效回收与利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置。
技术介绍
随着石油和其他化石燃料的日趋枯竭和全球对温室气体排放引起的气候变化问题的关注，开发利用可再生能源，提高能源利用效率，实现节能减排成为世界能源发展的主旋律。生物质能源作为一种新能源，具有低硫、低氮、高灰焦活性和零CO2净排放的特点。 在我国广大的农村地区，其生物质资源品种多、分布广、数量大，具有极大的能源化规模化开发潜力。目前，生物质能源化化利用技术包括生物质直燃发电技术、生物质气化技术、生物质沼气技术和生物质热解炭化成型技术等。由于生物质热解炭化技术所生产的炭化及其成型产品具有热值高、易储存、易磨削、不易腐烂、适合于长距离输送等优点，越来越受到人们的重视。热解炭化技术是利用炭化炉对生物质原料进行低温热解，得到生物质炭、生物质油和热解气等三种产品。生物质热解炭化炉产生的热解气经净化、燃烧后用做炭化炉的外部热源。然而由于通常采用喷淋塔对炭化炉热解气进行净化使得生物质油的分离不彻底、 净化后的热解气热值较低经燃烧装置燃烧后产生的热量少等原因，使得炭化炉生物质炭产率低、炭化成本高，上述问题也制约了生物质热解炭化及其能源化利用技术的进一步发展。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种热解气充分利用的高效生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置，包括旋风分离器、焦油分离器、金属过滤器、防爆引风机和燃烧装置，旋风分离器上设置有用以与生物质炭化炉热解气出口相连接的进气管，旋风分离器底部设置有与旋风分离器相连通的储炭罐，旋风分离器通过管道与焦油分离器连接，焦油分离器内设置有若干导流隔板，焦油分离器底部设有生物质油收集池，焦油分离器上部设置有出气口， 出气口通过管道与用以分离杂质的金属过滤器连接，金属过滤器通过设置有防爆引风机的管道与燃烧装置相连接，生物质油收集池通过管道与燃烧装置相连接，燃烧装置上设置有空气导入管，燃烧装置上设置有高温烟气出口。所述的燃烧装置上设置有补给燃料导入管。所述的旋风分离器与焦油分离器间的管道与生物质油收集池通过管道相连通。本专利技术的优点是热解气经过旋风分离器、焦油分离器和金属过滤器三步净化过程，能将热解气中的炭粒、杂质与生物质油分离出来进行利用，不仅提高了净化效率，而且为低品位热解气的燃烧提供了条件。燃烧装置将净化后的不可冷凝热解气、热解过程及净化过程中产生的生物质油等进行燃烧，实现了热解气能量的高效回收与利用。附图说明图1是生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置工作原理2是生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置示意图。图中1.进气管、2.旋风分离器、3.焦油分离器、4.导流隔板、5.金属过滤器、 6.防爆引风机、7.燃烧装置、8.高温烟气出口、9.储炭罐、10.生物油收集池、11.集油管。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1-图2所示，生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置，包括旋风分离器 2、焦油分离器3、金属过滤器5、防爆引风机6和燃烧装置7，旋风分离器2上设置有用以与生物质炭化炉热解气出口相连接的进气管1，旋风分离器2底部设置有与旋风分离器2相连通的储炭罐9，旋风分离器2通过管道与焦油分离器3连接，焦油分离器3内设置有若干导流隔板4，焦油分离器3底部设有生物质油收集池10，旋风分离器2与焦油分离器3间的管道与生物质油收集池10通过管道相连通，焦油分离器3上部设置有出气口，出气口通过管道与金属过滤器5连接，金属过滤器5通过设置有防爆引风机6的管道与燃烧装置7相连接，生物质油收集池10通过设置有出液泵的管道与燃烧装置7相连接，燃烧装置7上设置有空气导入管和补给燃料导入管，燃烧装置7上设置有高温烟气出口 8。使用时，将进气管1与生物质炭化炉热解气出口相连接，热解气通过旋风分离器2 分离出热解气中的炭粒并收集在储炭罐9中，接着通入焦油分离器3，在焦油分离器3内部设有若干导流隔板4，在惯性力的作用下烟气中的焦油(即生物质油)被分离并收集在生物质油收集池10中，然后通过设置有出液泵管道通入燃烧装置7中，净化后的不凝性热解气再通入金属过滤器5分离出热解气中的杂质，最后通过防爆引风机6通入燃烧装置7中，最后在燃烧装置7中通入空气与一定量的天然气进行点火燃烧，燃烧后的高温烟气作为炭化炉的外部热源得以利用。本生物质炭化炉热解气净化及燃烧一体化装置对生物质炭化炉的热解气进行净化，高效分离了生物质油和热解气，提高了热解气净化效果，净化后生物质热解气燃烧能提供热解炭化过程的热量的90%以上，对于含水较低的生物质原料(水分含量小于12%)基本不需要外部供给能量。权利要求1.生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置，其特征在于包括旋风分离器、焦油分离器、金属过滤器、防爆引风机和燃烧装置，旋风分离器上设置有用以与生物质炭化炉热解气出口相连接的进气管，旋风分离器底部设置有与旋风分离器相连通的储炭罐，旋风分离器通过管道与焦油分离器连接，焦油分离器内设置有若干导流隔板，焦油分离器底部设有生物质油收集池，焦油分离器上部设置有出气口，出气口通过管道与用以分离杂质的金属过滤器连接，金属过滤器通过设置有防爆引风机的管道与燃烧装置相连接，生物质油收集池通过管道与燃烧装置相连接，燃烧装置上设置有空气导入管，燃烧装置上设置有高温烟气出口。2.如权利要求1所述的生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置，其特征在于所述的燃烧装置上设置有补给燃料导入管。3.如权利要求1所述的生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置，其特征在于所述的旋风分离器与焦油分离器间的管道与生物质油收集池通过管道相连通。全文摘要本专利技术公开了一种生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置，包括旋风分离器、焦油分离器、金属过滤器、防爆引风机和燃烧装置，旋风分离器上设置有用以与生物质炭化炉热解气出口相连接的进气管，旋风分离器底部设置有与旋风分离器相连通的储炭罐，旋风分离器通过管道与焦油分离器连接，焦油分离器内设置有若干导流隔板，焦油分离器底部设有生物质油收集池，焦油分离器上部设置有出气口，出气口通过管道与用以分离杂质的金属过滤器连接，金属过滤器通过设置有防爆引风机的管道与燃烧装置相连接，生物质油收集池通过管道与燃烧装置相连接，燃烧装置上设置有高温烟气出口。本生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置的净化效率高，且燃烧装置将净化后的不可冷凝热解气、热解过程及净化过程中产生的生物质油等进行燃烧，实现了热解气能量的高效回收与利用。文档编号C10K1/00GK102226531SQ20111012762公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日专利技术者刘卫民, 卢平, 王秦超, 黄震 申请人:苏州辰昌新能源技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．生物质炭化炉热解气净化与燃烧一体化装置，其特征在于：包括旋风分离器、焦油分离器、金属过滤器、防爆引风机和燃烧装置，旋风分离器上设置有用以与生物质炭化炉热解气出口相连接的进气管，旋风分离器底部设置有与旋风分离器相连通的储炭罐，旋风分离器通过管道与焦油分离器连接，焦油分离器内设置有若干导流隔板，焦油分离器底部设有生物质油收集池，焦油分离器上部设置有出气口，出气口通过管道与用以分离杂质的金属过滤器连接，金属过滤器通过设置有防爆引风机的管道与燃烧装置相连接，生物质油收集池通过管道与燃烧装置相连接，燃烧装置上设置有空气导入管，燃烧装置上设置有高温烟气出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄震，刘卫民，卢平，王秦超，
申请(专利权)人：苏州辰昌新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。