直燃式热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直燃式热风炉，包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5，循环风机2设于室体1端部并插入其内腔，过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中；室体1上设有吸风口6和送风口7和废气回流管4，其特征在于：室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8，燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中；燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙，其空隙与废气回流管4相通。本实用新型专利技术的优点：一是燃烧机5置于开放式的燃烧筒8、9中，火焰直接在循环空气中燃烧，燃烧所产生的热能，直接加热循环空气，热效率高，节能环保，升温速度快；二是结构简单，制造成本低；三是集废气焚烧功能于一体。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂装生产中的烘干设备，特别是一种直燃式热风炉。可将燃烧产生的热能，直接与循环空气进行交换，并拥有废气回收焚烧功能。
技术介绍
工程机械、发动机、车桥等行业的机械产品，均需对产品表面进行防腐、装饰，涂以保护性涂层，再进行烘干处理。目前的热风炉，其室体内均设有燃烧炉膛和间接式换热器， 其燃烧炉膛采用耐高温的不锈钢板，换热器采用不锈钢板制成矩形状或直接用不锈钢管加工而成，将燃烧机的烧嘴插入密闭的燃烧炉膛内，产生的热能通过换热器与循环空气进行间接式热交换。烘干设备是高耗能设备，在能源日驱趋紧张的情况下，采用这种间接式热交换的热风炉，不但升温慢、效率低，而且热能浪费严重，设备维护复杂，制造成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术难题是，克服上述的不足，提供一种直燃式热风炉，其结构简单，热效率高，节能环保，成本低，废气可回收再燃烧。本技术的技术解决方案是，包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5，循环风机2设于室体1端部并插入其内腔，过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中，过滤板 3固定在循环风机2出风口前端的室体1内壁上，燃烧机5固定在室体1上并悬伸于室体1 的内腔中，可外接燃气源；室体1上设有吸风口 6和送风口 7和废气回流管4，其特征在于 室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8，燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中；燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙，其空隙与废气回流管4相通。燃烧内筒9前端的燃烧外筒8内壁上设有导流台11。燃烧内筒9的端部填充有耐火砖10。燃烧内筒9前端对面的室体1内壁上设有挡火板12。本技术与现有技术相对比所具备的优点一是燃烧机置于开放式的燃烧筒中，火焰直接在循环空气中燃烧，燃烧所产生的热能，直接加热循环空气，热效率高、节能、 而且升温速度快；二是没有燃烧炉胆和间接式换热器，结构简单，制造成本低，热效率高、节能；三是废气回流管与外燃烧筒相通，且外燃烧筒上设有导流台，使回流的废气向火焰区集中以充分参与燃烧，使有机废气得到充分利用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A-A剖面图。图中标号1-室体，2-风机，3-过滤器，4-废气回燃口，5-燃烧机，6-吸风口，7-送风口，8-燃烧外筒，9-燃烧内筒，10-耐火砖，11-导流台，12-挡火板。具体实施方式本技术包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5。循环风机2为耐高温热风循环风机2，其电机在室体1外面，叶轮插入式安装在室体1内。过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中，过滤板3固定在循环风机2出风口前端的室体1内壁上，燃烧机5固定在室体1上并悬伸于室体1的内腔中，可外接燃气源；室体1上设有吸风口 6和送风口 7和废气回流管4，室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8，燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中。燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙，其空隙与废气回流管4相通。 废气在内外筒间经预热后，被送到燃烧火焰区进行焚烧，燃烧有机废气产生的热能，与燃烧机燃烧产生的热能混合后，直接加热循环空气。燃烧内筒9前端的燃烧外筒8内壁上设有导流台11，可使引进的废气向火焰区集中以充分燃烧。燃烧炉的内外筒9、8与室体1内壁不锈钢板焊接。内筒9材料是耐高温不锈钢板， 外筒8材料是普通不锈钢板。燃烧内筒9的端部填充有耐火砖10，以防热量向外传导，避免燃烧机温度过高。燃烧内筒9前端对面的室体1内壁上设有挡火板12，以防止室体1的内壁被火焰烧坏。本技术的吸风口 6和送风口 7通过风管法兰，与烘干室室体上的送回风装置连接。工作时，循环空气在循环风机2的作用下，从吸风口 6进入室体1内，经直接热交换和高温过滤板3过滤后，再通过送风口 7送到烘干室内，对工件进行加热。室体1 一般采用双层钢板内填岩棉板结构，主骨架用矩形方钢管和型钢做骨架， 内壁板用不锈钢板，折边然后用C02气体铜丝保护焊，中间填实保温材料岩棉，外壁板用流形的彩钢夹芯板铆接而成。吸风口 6的开设方向，与燃烧炉的内、外筒体9、8垂直，这样吸风就不影响火焰的稳定燃烧。燃烧机与室体1间的连接，通过法兰盘和螺栓连接。在室体1的侧面设有供观察和检修的人行便门，便于设备清理。本技术的温控采用自动控温，比例调节，控温更准确。室体1内的安全燃烧，通过双切断电磁阀控制，并设有超温报警装置。燃烧机5能够调节燃料和助燃空气的流量比例，保证燃料与空气的混合比处于最佳状态。燃烧机5有足够的可靠性和安全性保证，燃气管道上设有低压保护开关和双保护电磁阀，助燃空气管路上设有压力检测开关。在室体1的送风口 7和烘房内设有测温热电阻，可以将温度信号通过PLC转换成模拟量，通过调节比例调节器，调节管路中的燃料的流量，实现对烘房内温度的自动、精确控制。权利要求1.一种直燃式热风炉，包括室体(1)、循环风机O)、过滤板C3)和燃烧机(5)，循环风机(2)设于室体(1)端部并插入其内腔，过滤板(3)和燃烧机(5)设于室体(1)的内腔中， 过滤板C3)固定在循环风机( 出风口前端的室体(1)内壁上，燃烧机(5)固定在室体(1) 上并悬伸于室体(1)的内腔中，可外接燃气源；室体(1)上设有吸风口(6)、送风口(7)和废气回流管G)，其特征在于室体(1)内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒(9)和燃烧外筒(8)，燃烧机(5)的喷嘴设于燃烧内筒(9)中；燃烧内筒(9)和燃烧外筒⑶之间设有空隙，其空隙与废气回流管(4)相通。2.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉，其特征在于燃烧内筒(9)前端的燃烧外筒(8)内壁上设有导流台(11)。3.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉，其特征在于燃烧内筒(9)的端部填充有耐火砖(10)。4.如权利要求1所述的一种直燃式热风炉，其特征在于燃烧内筒(9)前端对面的室体1内壁上设有挡火板(12)。专利摘要本技术涉及一种直燃式热风炉，包括室体1、循环风机2、过滤板3和燃烧机5，循环风机2设于室体1端部并插入其内腔，过滤板3和燃烧机5设于室体1的内腔中；室体1上设有吸风口6和送风口7和废气回流管4，其特征在于室体1内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒9和燃烧外筒8，燃烧机5的喷嘴设于燃烧内筒9中；燃烧内筒9和燃烧外筒8之间设有空隙，其空隙与废气回流管4相通。本技术的优点一是燃烧机5置于开放式的燃烧筒8、9中，火焰直接在循环空气中燃烧，燃烧所产生的热能，直接加热循环空气，热效率高，节能环保，升温速度快；二是结构简单，制造成本低；三是集废气焚烧功能于一体。文档编号F26B23/02GK202013087SQ20112011655公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日专利技术者孙海燕, 张如剑, 徐干林 申请人:江苏剑桥涂装工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种直燃式热风炉，包括室体（１）、循环风机（２）、过滤板（３）和燃烧机（５），循环风机（２）设于室体（１）端部并插入其内腔，过滤板（３）和燃烧机（５）设于室体（１）的内腔中，过滤板（３）固定在循环风机（２）出风口前端的室体（１）内壁上，燃烧机（５）固定在室体（１）上并悬伸于室体（１）的内腔中，可外接燃气源；室体（１）上设有吸风口（６）、送风口（７）和废气回流管（４），其特征在于：室体（１）内腔壁体上固定有相互套置的燃烧内筒（９）和燃烧外筒（８），燃烧机（５）的喷嘴设于燃烧内筒（９）中；燃烧内筒（９）和燃烧外筒（８）之间设有空隙，其空隙与废气回流管（４）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张如剑，徐干林，孙海燕，
申请(专利权)人：江苏剑桥涂装工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32