一种存放超高纯试剂用容器的材料制造技术

本发明专利技术公开了一种存放超高纯试剂用容器的材料，该材料至少选用3种分子量的聚乙烯和少量的聚四氟乙烯为材料，在材料中包含有按重量百分比为3％～5％的低分子量聚乙烯、80％～82％的普通分子量聚乙烯、5％～8％的高分子量聚乙烯、1％～5％的超高分子量聚乙烯和2％～9％普通分子量的聚四氟乙烯，上述材料混合均匀后通过塑料加工设备及塑料模具制成所述塑料容器。这些材料可以将不同分子量、不同分子密度聚乙烯的各自优点发挥到极致，而且还产生了不同的耐腐蚀、抗氧化效果。用该材料生产出来的塑料容器可耐强酸、强碱、强氧化，兼容性能优越，该塑料容器的物理性能、机械性能也好与于现有的普通塑料容器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装材料，具体涉及一种生产超高纯试剂容器的材料。
技术介绍
在现有技术中塑料包装容器的种类较多，塑料包装容器在大多数行业中的使用要求，只要满足成本低廉、耐用、具有一定的强度、一定的韧性，耐老化性较好，用于包装食品、 药品的塑料容器还应满足不对食品、药品造成污染等方面的要求。目前生产塑料包装容器所使用的材料主要有聚乙烯塑料、聚氯乙烯等。由于聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐一般要求的大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。因此，在包装容器的生产中得到了广泛的应用。但是现有生产超高纯试剂容器的材料基本上都是选用单一分子量、单一分子密度的聚乙烯。由于不同分子量、不同密度、不同分子结构聚乙烯的物理、化学、机械性能相差较大。有些塑料容器的耐酸性能较好，但耐碱性能较差，而有些塑料容器的耐碱性能较好，但耐酸性能较差，有些耐酸耐碱性能较好的塑料容器，但其抗氧化性能又会较差。由于在塑料的生产过程中需要加入若干种辅料，并且塑料的材料中也会含有杂质。因此，上述在某一方面性能较差的塑料容器当一种溶液或试剂被放入后，塑料容器将会被腐蚀，这时材料中的一些辅助添加剂及杂质会以离子态或以颗粒态(包括金属离子与颗粒)溶解到被装置的液体或溶剂中。而在一些特殊行业，如半导体集成电路，TFT-IXD平面显示器，太阳能光伏行业用于生产的电子化学品，则对塑料包装瓶的使用要求较高。由于被腐蚀后的液体或溶剂中含有各种杂质，这种液体或溶剂，将会造成电子器件的短路，或断路，或电性能的改变，导致产品报废。随着半导体技术的迅速发展，对超净高纯清洗液或试剂的要求越来越高，其纯度和洁净度对集成电路的成品率、电性能及可靠性有着十分重大的影响。超高纯度的溶液和/ 或试剂作为一种重要的微电子化学品已经广泛用于半导体、大规模集成电路加工过程中的清洗、干燥等方面。随着IC的加工尺寸已进入亚微米、深亚微米时代，对与之配套的超纯净高纯度度的溶液和/或试剂提出了更高的要求，要求颗粒和杂质含量达到国际半导体设备和材料组织制定的SEMIC8-SEMI C12标准，其中金属阳离子含量控制在PPT级别，颗粒大小控制在0. 2μπι以下。为了满足电子行业对超净高纯试剂的要求，同时满足塑料容器的成本低廉的要求，有必要研制一种新型材质的塑料容器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种存放超高纯试剂容器的材料，该塑料容器不易被强酸、强碱、强氧化剂所腐蚀，兼容性能优越，而且该材料的成本基本与现有塑料容器的材料成本基本相同。为实现上述目的，本专利技术的技术方案提供了一种存放超高纯试剂用容器的材料，其特征在于，所述材料至少选用3种分子量的聚乙烯和少量的聚四氟乙烯，在所述材料中包含有按重量百分比为3 % 5 %的低分子量聚乙烯、80 % 82 %的普通分子量聚乙烯、 5% 8%的高分子量聚乙烯、1 % 5%的超高分子量聚乙烯和9 % 2%普通分子量的聚四氟乙烯，上述材料混合均勻后通过塑料加工设备及塑料模具制成所述塑料容器。其中，在所述低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和高分子量聚乙烯中又分别包含有低密度的聚乙烯、中密度的聚乙烯和高密度的聚乙烯。其中，在所述各种分子量的聚乙烯材料中，所述低密度的聚乙烯所占重量百分比为2% 8%，所述中密度的聚乙烯所占重量百分比为12% 15%，所述高密度的聚乙烯所占重量百分比为77% 86%。其中，所述低分子量聚乙烯的分子量控制在5万至10万，所述普通分子量聚乙烯的分子量控制在10万至30万，所述高分子量聚乙烯的分子量控制在30万至50万，所述超高分子量聚乙烯的分子量控制在300万至600万，所述聚四氟乙烯的分子量控制在104万左右ο本专利技术的优点和有益效果在于由于在本专利技术的聚乙烯材料中包含有不同分子量、不同分子密度的聚乙烯材料以及含有少量的聚四氟乙烯，这些材料可以将不同分子量、 不同分子密度聚乙烯与聚四氟乙烯的各自优点发挥到极致，而且还产生了不同的耐腐蚀效果。用该材料生产出来的塑料容器可耐强酸、强碱、强氧化，兼容性能优越，该塑料容器的物理性能、机械性能也好与于现有的普通塑料容器。实验表明用该种材料生产的塑料容器，将各类溶液装入容器内后，能够有效控制容器析出的金属离子的含量在PPT级别，尘埃颗粒能够控制在0. 2 μ m以内，上述金属离子与尘埃的含量完全满足国际半导体设备和材料组织制定的SEMI C8-C12标准。而该塑料容器与现有的塑料容器的成本基本相同或略低。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案提供了一种存放超高纯试剂用容器的材料，该材料至少选用3种分子量的聚乙烯和少量的聚四氟乙烯，在所述材料中包含有按重量百分比为 3 % 5 %的低分子量聚乙烯、80 % 82 %的普通分子量聚乙烯、5 % 8 %的高分子量聚乙烯、1 % 5 %的超高分子量聚乙烯和9 % 2 %的普通分子量聚四氟乙烯，上述材料混合均勻后通过塑料加工设备及塑料模具制成所述塑料容器。在本专利技术中，较佳的技术方案有，在所述低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和高分子量聚乙烯中又分别包含有低密度的聚乙烯、中密度的聚乙烯和高密度的聚乙烯。在所述各种分子量的聚乙烯材料中，所述低密度的聚乙烯所占重量百分比为2% 8%，所述中密度的聚乙烯所占重量百分比为12% 15%，所述高密度的聚乙烯所占重量百分比为 77% 86%。在本专利技术中，较佳的技术方案还有，可以将所述低分子量聚乙烯的分子量控制在5 万至10万个乙烯分子的聚合物，可以将所述普通分子量聚乙烯的分子量控制在10万至30 万个乙烯分子的聚合物，可以将所述高分子量聚乙烯的分子量控制在30万至50万个乙烯分子的聚合物，可以将所述超高分子量聚乙烯的分子量控制在300万至600万个乙烯分子的聚合物，所述聚四氟乙烯的分子量控制在104万左右。用于生产中空制品的高密度聚乙烯其密度一般在0. 947-0. 967g/cm3，熔体质量流动速率(MFR)在0. 01-1. 0g/10min ；而制造大型容器(200升以上)则需用高分子量高密度聚乙烯。实施例1本专利技术在所述材料中包含有按重量百分比在3%的低分子量聚乙烯、82%的普通分子量聚乙烯、5%的高分子量聚乙烯、2%的超高分子量聚乙烯和8%的普通分子量聚四氟乙烯，将上述材料混合均勻后加入到塑料加工设备中，通过塑料加工设备及塑料模具制成所述塑料容器。将上述材料混合均勻后加入到塑料加工设备中，通过塑料加工设备及塑料模具制成所述塑料容器。在本专利技术中低密度的聚乙烯所占重量百分比为5%，中密度的聚乙烯所占重量百分比为12%，高密度的聚乙烯所占重量百分比为83%。实施例2本专利技术在所述材料中包含有按重量百分比在5%的低分子量聚乙烯、81%的普通分子量聚乙烯、8%的高分子量聚乙烯、3%的超高分子量聚乙烯和3%的普通分子量聚四氟乙烯，将上述材料混合均勻后加入到塑料加工设备中，通过塑料加工设备及塑料模具制成所述塑料容器。上述材料混合均勻后加入到塑料加工设备中，通过塑料加工设备及塑料模具制成所述塑料容器。在本专利技术中低本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种存放超高纯试剂用容器的材料，其特征在于，所述材料至少选用３种分子量的聚乙烯和少量的聚四氟乙烯，在所述材料中包含有按重量百分比为３％～５％的低分子量聚乙烯、８０％～８２％的普通分子量聚乙烯、５％～８％的高分子量聚乙烯、１％～５％的超高分子量聚乙烯和２％～９％普通分子量的聚四氟乙烯，上述材料混合均匀后通过塑料加工设备及塑料模具制成所述塑料容器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戈士勇，
申请(专利权)人：江阴市润玛电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32