采取萃取方式生产高纯无机化学试剂无铜氯化钠制造技术

技术编号:4128793 阅读:539 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种采取萃取方式生产高纯无机化学试剂无铜氯化钠,其特征在于:采用特殊络合剂对产品水溶液中的金属离子进行络合,利用金属络合物溶于有机溶剂的特点,用有机溶剂将金属络合物萃取到有机相,浓缩净化后的水溶液,得到无金属离子化的高纯度产品,其具体工艺流程如下:①于氯化钠近饱和水溶液中加入络合剂;②加萃取剂于氯化钠溶液中,搅拌、静置,分出有机相,反复萃取6-9次;③调节溶液至酸性,加入萃取剂反萃2-3次;④净化后的水溶液浓缩结晶、脱水、烘干得成品;⑤有机相经破坏络合物、蒸馏纯化后返回使用。所得到的产品中乎不含铜、镍杂质,产品的收率达95%以上,有机相循环使用,符合环境要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学试剂行业对无机产品的纯化,具体是一种采取萃取方式生产高纯无机化学试剂无铜氯化钠
技术介绍
改革开放以后,国内机械产品出口日益增加。国外对机械产品抗腐蚀性能的检 测,采用标准为美国材料与试验协会的标准ASTMB-117,对盐雾试验中所使用的氯化钠 作了特别的规定,要求其中杂质总含量不得超过0.3% (质量)。除氯离子外的其它卤素 离子(溴离子,氟离子和碘离子)的含量应低于盐含量的0.1%(质量)。铜离子含量应低 于0.3ppm(质量)。不得使用含防结块剂的氯化钠,因为防结块剂会起抗腐蚀作用。而 国内化学试剂国家标准中,对上述指标未做规定。国外生产纯度较高的氯化钠产品,一 般采取重结晶方法。但是这种方法用于高纯度产品的生产时,存在着严重的弊端反复 重结晶,原料损失大,能源消耗高,生产成本高;对杂质要求较严的产品,重结晶次数 更多,物料损失更大,甚至根本得不到所需产品。也有采用酸析法生产高纯度氯化钠的 工艺,该方法采用氯化氢气体通入到氯化钠水溶液中,利用盐析效应使氯化钠在溶液中 的溶解度减小,从而使氯化钠从溶液中结晶,得到高纯度氯化钠产品。该方法的缺点在 于必须建立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采取萃取方式生产高纯无机化学试剂无铜氯化钠,其特征在于:采用特殊络合剂对产品水溶液中的金属离子进行络合,利用金属离子与络合剂的生成物溶于有机溶剂,而产品不溶于有机溶剂的特点,使用萃取手段,用有机溶剂将金属离子不断地从水溶液中移出,从而使水溶液中的金属离子不断下降,直至水溶液中的金属离子几乎去除,以满足最终产品的技术要求;通过调节产品水溶液酸、碱度,使络合剂在水溶液中的溶解度远低于在有机溶液中的溶解度;通过反萃取,使络合剂从水溶液中去除,从而净化产品;浓缩净化后的产品水溶液,得到无金属离子化的高纯度产品,反应式:    2MY+Cu↑[2+]→CuY↓[2]+2M↑[+]    CuY↓[2...

【技术特征摘要】
一种采取萃取方式生产高纯无机化学试剂无铜氯化钠,其特征在于采用特殊络合剂对产品水溶液中的金属离子进行络合,利用金属离子与络合剂的生成物溶于有机溶剂,而产品不溶于有机溶剂的特点,使用萃取手段,用有机溶剂将金属离子不断地从水溶液中移出,从而使水溶液中的金属离子不断下降,直至水溶液中的金属离子几乎去除,以满足最终产品的技术要求;通过调节产品水溶液酸、碱度,使络合剂在水溶液中的溶解度远低于在有机溶液中的溶解度;通过反萃取,使络合剂从水溶液中去除,从而净化产品;浓缩净化后的产品水溶液,得到无金属离子化的高纯度产品,反应式2MY+Cu2+→CuY2+2M+CuY2(I)+O→CuY2(O)+I式中MY指络合剂,Cu2+指溶液中的铜离子,I指水相,O指有机相;其具体工艺流程如下①将各待用设备及用具清洗干净,并用纯水反复清洗三次,备用;②将反应釜内加入纯水至容积的60%,启动搅拌器,将待处理的氯化钠慢慢加入反应釜中至溶液近饱和,边搅拌边加入要求量的络合剂,加完后搅拌10分钟;③将适量萃取剂加入氯化钠溶液中,搅拌30-60分钟后静置分层,放出有机相,反复萃取6-9次;④调节溶液,使络合剂在有机相中的溶解度增大,加入萃取剂反萃2-3次,使溶液中的络合剂溶于有机相;⑤将处理好的氯化钠溶液放入蒸发釜中浓缩结晶,并不断取出结晶,用离心机脱水,在烘房中烘干;⑥将烘干的氯化钠检验合格,放冷后包装;⑦萃取分离出的有机相经破坏络合物,通过蒸馏进一步纯化后,返回工艺中使用。2. 根据权利要求1所述的采取萃取方式生产高纯无机化学试剂无铜氯化钠,其特征 是所述的萃取方式是将产品中的杂质萃取富集到有机相,产品水溶液得以纯化,采用络 合剂对产品水溶液中的金属离子进行络合,利用金属离子与络合剂的生成物溶于有机溶 剂,而产品不溶于有机溶剂的特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟鹏李泽卫肖启发王锦强
申请(专利权)人:四川西陇化工有限公司
类型:发明
国别省市:90[]

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