一种新型塑料复合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料复合罐，包括罐体、设置在罐体顶端的输液孔和设置在罐体侧壁下端的排液孔，罐体为由塑料中空成型工艺制得的单层、双层或多层复合结构，罐体的侧壁下端还设置有扩容孔，扩容孔处装有用于连接另一个该新型塑料复合罐的扩容连接件，扩容连接件包括连接管和用于将连接管装在扩容孔处的锁母，连接管上设置有用于供连接管顶卡住罐体侧壁的凸起部位，进液孔处装有螺纹盖，螺纹盖的顶端设置有泄压孔，泄压孔处装有用于密封泄压孔的泄压盖，排液孔处装有软质胶管和排液阀。本实用新型专利技术设计新颖合理，使用操作方便且灵活多用，不易变形，卫生性好，生产成本低，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料容器，尤其是涉及一种新型塑料复合罐。
技术介绍
近年来，我国西部地区干旱缺水、农村养植、果树打药等通常使用铁制罐储水，铁制罐存在以下缺点①笨重，运输中能耗大，不符合节能减排政策；②易腐蚀，使用寿命短， 浪费资源；③价格高，重复使用率低。为了积极响应国家产业结构调整及节能减排政策的号召，我国中空塑料制品产量快速增长，目前已有一些中空塑料容器用于西部地区干旱缺水、农村养植、果树打药等贮存用水，但是，采用塑料中空成型工艺生产成型的单层塑料复合罐还存在着容易变形、使用寿命短、不易达到食品卫生标准规范要求的缺陷和不足，而采用塑料中空成型工艺生产成型的多层塑料复合罐大多容积为1000升以下，生产大型的多层塑料复合罐而且还存在着生产工艺复杂、生产难度大、生产成本高的问题，而小型的多层塑料复合罐又不能很好地满足大量储水的使用需求，限制了塑料复合罐的广泛应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型塑料复合罐，其设计新颖合理，使用操作方便且灵活多用，不易变形，卫生性好，生产成本低，使用寿命长，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种新型塑料复合罐，包括罐体、设置在罐体顶端的输液孔和设置在罐体侧壁下端的排液孔，其特征在于所述罐体为由塑料中空成型工艺制得的单层、双层或多层复合结构，所述罐体的侧壁下端还设置有扩容孔，所述扩容孔处装有用于连接另一个该新型塑料复合罐的扩容连接件，所述扩容连接件包括连接管和用于将连接管装在扩容孔处的锁母，所述连接管上设置有用于供连接管顶卡住罐体侧壁的凸起部位，所述进液孔处装有螺纹盖，所述螺纹盖的顶端设置有泄压孔，所述泄压孔处装有用于密封泄压孔的泄压盖，所述排液孔处装有软质胶管和排液阀。上述的一种新型塑料复合罐，其特征在于所述罐体的左右两侧壁上各安装有一个把手。上述的一种新型塑料复合罐，其特征在于所述扩容孔设置在罐体的侧壁上与排液孔相对称的位置处。上述的一种新型塑料复合罐，其特征在于所述进液孔为圆形且所述进液孔的孔径为 200mm-500mm。上述的一种新型塑料复合罐，其特征在于所述泄压孔为圆形且所述泄压孔的孔径为 40mm-200mm。上述的一种新型塑料复合罐，其特征在于所述扩容孔为圆形且所述扩容孔的孔径为 20mm-150mm。本技术与现有技术相比具有以下优点1、设计新颖合理本技术在罐体的侧壁下端设置扩容孔，在扩容孔处装有扩容连接件，可以实现多个该新型塑料复合罐的连接，能够无限扩大塑料复合罐的容积；进液孔处装有的螺纹盖顶端设置有泄压孔，泄压孔处装有用于密封泄压孔的泄压盖，设计新颖合理。2、使用操作方便且灵活多用在本技术的实际应用过程中，当需要大口径输液时打开螺纹盖，当需要用较细软管抽取液体时，只需打开泄压盖，操作便捷，省时省力；采用扩容连接件可以根据实际使用需求连接数个该塑料复合罐，任意扩大塑料复合罐的容积，满足任何使用需求。3、不易变形，使用寿命长本技术在排液时，打开泄压盖，空气从泄压孔进入罐体内，能够防止在排液过程中罐体发生变形和损坏，延长了使用寿命。4、卫生性好本技术打开泄压盖使用，由于泄压孔的孔径小，所以能够防止因打开螺纹盖而使得灰尘、蚊虫等杂物从进液孔进入到罐体内而造成的罐体内液体的污染； 而且，本技术的罐体既可设计为单层，也可设计为多层，多层时内层可采用食品级聚乙烯材料，耐腐蚀且卫生性好。5、生产成本低，便于推广使用本技术的罐体设计可以根据具体使用需求设计为单层或多层，由于其具有灵活的可扩展性，因此容积设计也可以根据成本来控制，可以有效地降低生产成本，便于推广使用于西部农村缺水或山坡地，水源稀少生产、生活及果农打药、养殖等贮存用水。综上所述，本技术设计新颖合理，使用操作方便且灵活多用，不易变形，卫生性好，生产成本低，使用寿命长，解决了现有技术所存在的容易变形、使用寿命短、不易达到食品卫生标准规范要求、生产成本高等缺陷和不足，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术不安装扩容连接件时的左视图。图3为本技术不安装软质胶 f和排液阀时的右视图。附图标记说明1-罐体；2-输液孔；3-排液孔；4-扩容孔；5-1-连接管；5-11-凸起部位；5-2-锁母；6-螺纹盖；7-泄压孔；8-泄压盖；9-软质胶管；10-排液阀；11-把手。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术包括罐体1、设置在罐体1顶端的输液孔2 和设置在罐体1侧壁下端的排液孔3，所述罐体1为由塑料中空成型工艺制得的单层、双层或多层复合结构，所述罐体1的侧壁下端还设置有扩容孔4，所述扩容孔4处装有用于连接4另一个该新型塑料复合罐的扩容连接件，所述扩容连接件包括连接管5-1和用于将连接管 5-1装在扩容孔4处的锁母5-2，所述连接管5-1上设置有用于供连接管5-1顶卡住罐体1 侧壁的凸起部位5-11，所述进液孔2处装有螺纹盖6，所述螺纹盖6的顶端设置有泄压孔7， 所述泄压孔7处装有用于密封泄压孔7的泄压盖8，所述排液孔3处装有软质胶管9和排液阀10。如图1、图2和图3所示，本实施例中，所述罐体1为双层。所述罐体1的左右两侧壁上各安装有一个把手11，便于搬运。所述扩容孔4设置在罐体1的侧壁上与排液孔3相对称的位置处。所述进液孔2为圆形且所述进液孔2的孔径为200mm-500mm。所述泄压孔 7为圆形且所述泄压孔7的孔径为40mm-200mm。所述扩容孔4为圆形且所述扩容孔4的孔径为20mm-150mm。优选地，所述进液孔2为圆形且所述进液孔2的孔径为350mm，所述泄压孔7为圆形且所述泄压孔7的孔径为120mm，所述扩容孔4为圆形且所述扩容孔4的孔径为 IOOmm0采用塑料中空成型工艺制备本技术时，可以通过制作新的模具，使本技术的罐体1、进液孔2、排液孔3和扩容孔4在中空成型机中一体成型。也可采用现有的模具，使本技术的罐体1、进液孔2和排液孔3在中空成型机中一体成型后，再在罐体1的侧壁上设置扩容孔4。然后再制备相应的扩容连接件、泄压盖8和顶端设置有泄压孔7的螺纹盖6。最后进行装配和装配调整，使得把手11能够活动自如、使得罐体1下端的排液孔、 阀门和软质胶管既便于安装又不渗液。生产、装配完成后，该新型塑料复合罐既可用于储水，为抗旱地区提供便利的生产、生活用水需要，又可用于农村养殖，果树、森林打药等的器具，当需要大口径输液时打开螺纹盖，当需要用较细软管抽取液体时，只需打开泄压盖，操作便捷，省时省力；采用扩容连接件可以根据实际使用需求连接数个该塑料复合罐，任意扩大塑料复合罐的容积，满足任何使用需求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.一种新型塑料复合罐，包括罐体(1)、设置在罐体(1)顶端的输液孔( 和设置在罐体(1)侧壁下端的排液孔(3)，其特征在于所述罐体(1)为由塑料中空成型工艺制得的单层、双层或多层复合结构，所述罐体(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型塑料复合罐，包括罐体（１）、设置在罐体（１）顶端的输液孔（２）和设置在罐体（１）侧壁下端的排液孔（３），其特征在于：所述罐体（１）为由塑料中空成型工艺制得的单层、双层或多层复合结构，所述罐体（１）的侧壁下端还设置有扩容孔（４），所述扩容孔（４）处装有用于连接另一个该新型塑料复合罐的扩容连接件，所述扩容连接件包括连接管（５－１）和用于将连接管（５－１）装在扩容孔（４）处的锁母（５－２），所述连接管（５－１）上设置有用于供连接管（５－１）顶卡住罐体（１）侧壁的凸起部位（５－１１），所述进液孔（２）处装有螺纹盖（６），所述螺纹盖（６）的顶端设置有泄压孔（７），所述泄压孔（７）处装有用于密封泄压孔（７）的泄压盖（８），所述排液孔（３）处装有软质胶管（９）和排液阀（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵西平，
申请(专利权)人：陕西科龙塑业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87