带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板的设计结构，该板由若干层横向的中间层薄壳2、一层外层薄壳3、一层底层薄壳4和若干个竖向薄壳5连接组成，在板的长方向一端设有一个断面凸出的舌状结构7，在板的另一端设有一个断面凹进去的槽状结构9，这种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板连接时，相邻的每两张板是通过一个“槽舌结构”互相插接在一起的，通过这种结构我们可以实现将任意数目的板按照此方式互相连接，由具有该耦合系统的屋面板拼装完成后，可以实现墙面材质与色彩完全统一，外观平整无肋，同时安装便捷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种与墙体或屋顶有关的聚碳酸酯多层多腔板的结构设计范畴，具体地讲，涉及到带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板的结构设计范畴。
技术介绍
聚碳酸酯多层多腔板作为新兴的保温采光的建筑材料正在逐步取代玻璃，复合金属板等传统幕墙材料被越来越多的幕墙所采用。聚碳酸酯多层多腔板由于强度为普通玻璃的200倍，几乎牢不可破，可适应学校，体育场馆等各类场所；保温性能出色，U值最低可达 0. 71W/m2K，保温性能远远超出任何玻璃幕墙系统；在-40到+115°C的温度范围内都能保持其优越品质；先进的热熔共挤技术制成的抗紫外线保护层，保证长效的抗紫外线，抗老化功能；颜色多样，从透明到不透光；自重轻，板材本身又非常稳固；聚碳酸酯多层多腔板是由人工材料制造的，它具有一个透光的结构，从而保证太阳光线能够照射室内。这种板具有多种不同的形式，但每种形式都是由若干层横向和若干个竖向的薄壳连接组成，我们可根据不同的荷载要求来调节整板的厚度和薄壳层数，这种调整对于隔热保温也会带来相当好的效果，该板材的宽度一般为20至100厘米，每张板相互连接并通过一个紧固件与主结构进行固定。传统的板在拼装墙面或屋面表面时相互连接还需其它非聚碳酸酯材料的固定附件，因此在拼装墙面或屋面表面时不仅影响施工进程，而且拼装完成后还存在材质和色彩不完全统一的缺陷。本技术的目的就是要设计一种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板，该板在拼装墙面或屋面表面时板与板连接便捷、不需要其它非聚碳酸酯材料的连接固定附件，保证了材质和色彩完全统一。
技术实现思路
实现本技术的带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板1(见图1)的设计结构是该板由若干层横向的中间层薄壳2、一层外层薄壳3、一层底层薄壳4和若干个竖向薄壳5连接组成，在板的长方向一端设有一个断面凸出的舌状结构7，在舌状结构7之上为边壁6，在舌状结构7下部设有一卡槽11 ；在板的另一端设有一个断面凹进去的槽状结构9， 在其下部也设有一卡槽11。板与板连接时，使一块板一端上凸出的舌状结构7插入到另一块板一端凹进去的槽状结构9内，一端的舌状结构7处在另一块板的槽壁10内，槽状结构 9上部顶到边壁6，板与板的底端8也紧密相连，板与板连接后，再用连接固定件插入到相连的两个卡槽11内，使板与板的连接更加牢固。这种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板连接时，相邻的每两张板是通过一个“槽舌结构”互相插接在一起的，通过这种结构我们可以实现将任意数目的板按照此方式互相连接，从而形成一个大面积的采光幕墙。同时，由于唯一的连接固定件处于板下侧两个卡槽11内，可以保障拼装好的幕墙外侧无任何连接固定件，使得幕墙外平面材质与色彩完全统一，外观平整无肋。在幕墙的边缘将会使用金属边框收边。这种形式可以制造大面积的屋面，或者用于场馆的墙体。本设计的板是由一个互相匹配的卡槽系统组成的，因而可以保证相邻的板之间都可以紧固的连接。同样墙板的耦合结构也可以实现墙面表面拼装不需任何非聚碳酸酯材料的固定附件，由具有该耦合系统的屋面板拼装完成后，可以实现墙面材质与色彩完全统一，外观平整无肋，同时安装便捷。该结构本身是可以透光的，从而保证太阳光线能够照射室内。这种多层多腔的透光结构具有多种不同的形式，但每种形式都是由至少2层横向和若干竖向的薄壳连接组成。我们可以根据不同的荷载情况，最高可以考虑到10级以上的风载来调整板的厚度和薄壳层数，当然这种调整对于隔热保温也会带来相当好的效果。这种透光材料通过高强度的阳光照射也可能导致板本身和室内温度升高，为降低室内温度，事先选择好的颜色，比如适合对红外线进行反射的色彩会被应用到上色当中，即在中间层薄壳2、外层薄壳3、底层薄壳4和竖向薄壳5中任意一薄壳是采用有颜色的薄壳， 从而可大大降低热能射线的照射，实现十分凉爽的室内环境，也可以对板本身表面进行多彩的处理，这种结构的优势是不需要在室内使用其它遮阳措施如遮阳棚，百叶窗等。附图说明图1为带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板材的断面结构示意图。图中1-带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板材；2-中间层薄壳；3-外层薄壳；4-底层薄壳；5-竖向薄壳；6-边壁；7-舌状结构；8-底端；9-槽状结构；10-槽壁； 11-卡槽。具体实施方式实现本技术的具体实施方式是带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板1的设计结构是该板由2层横向的中间层薄壳2、一层外层薄壳3、一层底层薄壳4和若干个竖向的薄壳5连接组成，在板的长方向一端设有一个断面凸出的舌状结构7，在舌状结构7之上为边壁6，在舌状结构7下部设有一卡槽11 ；在板的另一端设有一个断面凹进去的槽状结构9，在其下部也设有一卡槽11。 板与板连接时，使一块板一端上凸出的舌状结构7插入到另一块板一端凹进去的槽状结构 9内，使一端的舌状结构7处在另一块板的槽壁10内，槽状结构9上部顶到边壁6，板与板的底端8也紧密相连，板与板连接后，再用连接固定件插入到相连的两个卡槽11内，使板与板的连接更加牢固。权利要求1.一种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板，其特征在于该板由若干层横向的中间层薄壳(2)、一层外层薄壳(3)、一层底层薄壳(4)和若干个竖向薄壳(5)连接组成，在板的长方向一端设有一个断面凸出的舌状结构(7)，在舌状结构(7)之上为边壁(6)，在舌状结构(7)下部设有一卡槽(11)；在板的另一端设有一个断面凹进去的槽状结构(9)，在其下部也设有一卡槽(11);板与板连接时，使一块板一端上凸出的舌状结构(7)插入到另一块板一端凹进去的槽状结构(9)内，一端的舌状结构(7)处在另一块板的槽壁(10)内，槽状结构(9)上部顶到边壁(6)，板与板的底端(8)也紧密相连。2.根据权利要求1所述的一种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板，其特征在于该板由2层横向的中间层薄壳(2)、一层外层薄壳(3)、一层底层薄壳(4)和若干个竖向薄壳(5)连接组成。3.根据权利要求1所述的一种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板，其特征在于在中间层薄壳(2)、外层薄壳(3)、底层薄壳(4)和竖向薄壳(5)中任意一薄壳是采用有颜色的薄壳。专利摘要本技术提供了一种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板的设计结构，该板由若干层横向的中间层薄壳2、一层外层薄壳3、一层底层薄壳4和若干个竖向薄壳5连接组成，在板的长方向一端设有一个断面凸出的舌状结构7，在板的另一端设有一个断面凹进去的槽状结构9，这种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板连接时，相邻的每两张板是通过一个“槽舌结构”互相插接在一起的，通过这种结构我们可以实现将任意数目的板按照此方式互相连接，由具有该耦合系统的屋面板拼装完成后，可以实现墙面材质与色彩完全统一，外观平整无肋，同时安装便捷。文档编号E04C2/54GK201962848SQ20102070111公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者亚历山大德罗·康特诺, 罗尔夫·施奈德 申请人:德国乐得卡有限责任公司, 隆亨工程咨询(北京)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带有企口耦合结构的聚碳酸酯多层多腔板，其特征在于：该板由若干层横向的中间层薄壳（２）、一层外层薄壳（３）、一层底层薄壳（４）和若干个竖向薄壳（５）连接组成，在板的长方向一端设有一个断面凸出的舌状结构（７），在舌状结构（７）之上为边壁（６），在舌状结构（７）下部设有一卡槽（１１）；在板的另一端设有一个断面凹进去的槽状结构（９），在其下部也设有一卡槽（１１）；板与板连接时，使一块板一端上凸出的舌状结构（７）插入到另一块板一端凹进去的槽状结构（９）内，一端的舌状结构（７）处在另一块板的槽壁（１０）内，槽状结构（９）上部顶到边壁（６），板与板的底端（８）也紧密相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗尔夫·施奈德，亚历山大德罗·康特诺，
申请(专利权)人：德国乐得卡有限责任公司，隆亨工程咨询北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：DE