一种平板支架点胶用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板支架点胶用模具，包括下模和上模；下模上设有承载空间；上模上设有一个以上的型腔，上模的上表面上设有与型腔连通的注胶通道；所述的型腔呈圆台形。采用本实用新型专利技术的模具成型的LED，光色均匀，光效高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED点胶用模具，特别是平板支架LED点胶用模具。
技术介绍
LED器件是通过封装成型的，LED封装是指发光芯片的封装，相比其他非光学器件 的封装有较大不同。LED的封装不仅要求能够保护芯片、金线和电路，而且还要能够透光，将 芯片所发出的光有效的萃取出来，所以LED的封装对封装材料及封装工艺有特殊的要求。目前LED的封装工艺主要有点胶、模造成型，采用点胶的方式制备LED很难控制胶 量，且因胶水本身的流动性，很难保证封装的胶水是均勻的，尤其是对于荧光粉胶来说，如 果不均勻，则发光不均勻；模造成型时，胶水从模具下表面和支架之间注入，一旦模具与支 架的接触紧密性不好，则在支架上残留部分胶水，从而造成原物料的浪费，另外，模具一般 呈球形，因此，胶水成型后也呈球形，但发光芯片一般为方形，这样，芯片发出光的激发距离 差距大，从而易造成光色不均勻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平板支架点胶用模具，采用本技术的模具成型 的LED，光色均勻，光效高。为达到上述目的，一种平板支架点胶用模具，包括下模和上模；下模上设有承载空 间；上模上设有一个以上的型腔，上模的上表面上设有与型腔连通的点胶通道；所述的型 腔呈圆台形。在使用上述模具时，先将基板安置到承载空间内，然后合模，使上模的下表面紧密 接触基板，最后，将胶水通过点胶通道注入到型腔内。由于在封装时，上模的下表面与基板 紧密接触，因此，胶水不会从上模和基板之间流出形成飞边，这样就不会造成物料的浪费； 由于型腔呈圆台形，成型后的胶水也呈圆台形，这样，芯片的出光通道距离减小，相互之间 的误差也减小，因此，光色均勻，芯片发出的光在胶体中的反射和折射途径减少，被吸收的 光也少，因此，出光效率高。作为改进，承载空间的侧面设有向下凹陷的凹槽。这样，承载空间的边缘不会出现 圆弧角，使得基板能平整的放置到承载空间内。作为改进，上模的下表面设有凸台。这样，不仅在合模时使上模和下模紧密接触， 而且能避免合模力过大而把基板压坏。作为改进，下模上设有导柱，上模设有导向孔，所述的导柱上端伸入到导向孔内。 所述的导柱对上模的运动具有导向作用，防止上模和下模在运动过程中偏离设计位置而影 响产品的质量。作为改进，下模上位于承载空间内设有导向柱。所述的导向柱对安置基板具有导 向作用，以提高产品的质量。作为改进，下模的两相对侧面具有向内的凹陷部。在下模上设置凹陷部便于开模。附图说明图1为平板支架点胶用模具的分解图。图2为下模的立体图。图3为下模的主视图。图4为下模的俯视图。图5为上模的立体图。图6为上模的主视图。图7为上模的俯视图。图8为上模的仰视图。图9为利用平板支架点胶用模具成型的产品图。图10为成型产品中一个LED的结构图。图11为图2中A的放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1所示的平板支架点胶用模具，包括下模1和上模2。下模1和上模2之间通 过内六角螺钉3固定。如图2至图4所示，下模1上设有承载空间11，如图11所示，承载空间11的两侧 边设有向下凹陷的凹槽12，在下模上位于承载空间11内设有导向柱13，当在成型产品是， 将基板的孔对准导向柱13，并使导向柱13插入到基板的孔中，因此，基板的安装位置准确， 且由于具有凹槽12，因此，承载空间11的边缘不会出现圆弧角，使得基板能平整的放置到 承载空间11内；如图4所示，下模1的两相对侧面具有向内的凹陷部15，以便于开模。如图5至图8所示，上模2上设有一个以上的型腔21，上模2的上表面上设有与型 腔连通的点胶通道22 ；所述的型腔呈圆台形。上模2的下表面设有凸台23，这样，不仅在合 模时使上模和下模紧密接触，而且能避免合模力过大而把基板压坏。如图1和图2所示，下模1上设有导柱4，上模2设有导向孔5，所述的导柱上端伸 入到导向孔内，当上模2运动时，对上模的运动具有导向作用，以提高产品的质量。利用本技术的模具成型产品的过程是先将基板安置到承载空间11内，然后 合模，使上模2的下表面紧密接触基板，最后，将胶水通过点胶通道22注入到型腔21内， 经保温、冷却后，开模，然后，将产品从下模中取出，成型的产品如图9所示，最后，将产品切 成如图10所示的LED。由于在封装时，上模2的下表面与基板紧密接触，因此，胶水不会从 上模2和基板之间流出形成飞边，这样就不会造成物料的浪费；由于型腔21呈圆台形，如图 10所述，成型后的胶体也呈圆台形，这样，芯片发光的激发距离相差小，因此，光色均勻，而 且，发出的的光在胶体中的反射和折射少，这样，被吸收的光也少，出光效率高。权利要求1.一种平板支架点胶用模具，包括下模和上模；其特征在于下模上设有承载空间；上 模上设有一个以上的型腔，上模的上表面上设有与型腔连通的点胶通道；所述的型腔呈圆 台形。2.根据权利要求1所述的平板支架点胶用模具，其特征在于承载空间的侧面设有向 下凹陷的凹槽。3.根据权利要求1所述的平板支架点胶用模具，其特征在于上模的下表面设有凸台。4.根据权利要求1所述的平板支架点胶用模具，其特征在于下模上设有导柱，上模设 有导向孔，所述的导柱上端伸入到导向孔内。5.根据权利要求1所述的平板支架点胶用模具，其特征在于下模上位于承载空间内 设有导向柱。6.根据权利要求1所述的平板支架点胶用模具，其特征在于下模的两相对侧面具有 向内的凹陷部。专利摘要本技术公开了一种平板支架点胶用模具，包括下模和上模；下模上设有承载空间；上模上设有一个以上的型腔，上模的上表面上设有与型腔连通的注胶通道；所述的型腔呈圆台形。采用本技术的模具成型的LED，光色均匀，光效高。文档编号H01L33/54GK201930901SQ20102070076公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者吴乾, 李国平, 洪琴, 王聪, 王跃飞, 蔡永义, 麦镇强 申请人:广州市鸿利光电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种平板支架点胶用模具，包括下模和上模；其特征在于：下模上设有承载空间；上模上设有一个以上的型腔，上模的上表面上设有与型腔连通的点胶通道；所述的型腔呈圆台形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永义，王聪，麦镇强，洪琴，王跃飞，吴乾，李国平，
申请(专利权)人：广州市鸿利光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81