钻杆车床加工导向套制造技术

一种钻杆车床加工导向套，其技术方案是：它包括导向管、固定盘、左管口和右管口，其特征在于：导向管为中空结构，导向管的左端设有左管口，导向管的右端设有右管口，左管口内壁为外大内小的锥形结构，右管口内壁为外大内小的锥形结构，导向管外壁设有固定盘，固定盘上设有开口槽和固定孔。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点，极大地保护了钻杆在车床加工过程中外观的完整度，避免了钻杆接头螺纹和密封面的碰伤。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻杆车床加工防护装置，具体的讲是一种钻杆车床加工导向套。二
技术介绍
目前，在钻杆车床加工过程中，钻杆进入车床主轴内孔时，车床卡盘的卡爪容易碰 伤钻杆接头螺纹和外表面，不但容易破坏钻杆接头外观的完整度，甚至会因为螺纹和密封 面的损伤造成产品的报废。三
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种设计新颖、安全可靠、 防护性能高的钻杆车床加工导向套。其技术方案是它包括导向管、固定盘、左管口和右管口，其特征在于导向管为 中空结构，导向管的左端设有左管口，导向管的右端设有右管口，左管口内壁为外大内小的 锥形结构，右管口内壁为外大内小的锥形结构，导向管外壁设有固定盘，固定盘上设有开口 槽和固定孔。本技术具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点，极大地保护了钻杆在车床 加工过程中外观的完整度，避免了钻杆接头螺纹和密封面的碰伤。四附图说明附图是本技术一种实施例的结构示意图。五具体实施方式如图所示，一种钻杆车床加工导向套，包括导向管1、固定盘5、左管口 4和右管口 3，导向管1为中空结构，导向管1的左端设有左管口 4，导向管1的右端设有右管口 3，左管 口 4内壁为外大内小的锥形结构，右管口 3内壁为外大内小的锥形结构，导向管1外壁设有 固定盘5，固定盘5上设有开口槽2和固定孔6。使用时，将本技术的固定盘5上的开口槽2卡合在卡盘卡爪处，通过固定孔6 由螺栓固定在车床卡盘的端面，右管口 3进入车床主轴内部，在加工钻杆时，钻杆从主轴内 部进入右管口 3，在右管口 3外大内小锥形结构的作用下，钻杆顺利滑入导向管1，有效避免 了钻杆接头碰触卡盘的卡爪；钻杆加工完毕后，钻杆再通过左管口 4，在左管口 4外大内小 的锥形结构作用下，钻杆顺利返回导向管1，在不碰触卡盘卡爪的情况下，进入主轴内孔，退 出车床。有效避免了钻杆接头螺纹和密封面以及外表面不受损伤。权利要求1. 一种钻杆车床加工导向套，包括导向管、固定盘、左管口和右管口，其知 向管为中空结构，导向管的左端设有左管口，导向管的右端设有右管口，左菅口内壁外大内小锥形结构，右管_壁为外大内小的锥形结构，导向管外壁设有固定盘，目定盘上设有幵口槽和固定孔。专利摘要一种钻杆车床加工导向套，其技术方案是它包括导向管、固定盘、左管口和右管口，其特征在于导向管为中空结构，导向管的左端设有左管口，导向管的右端设有右管口，左管口内壁为外大内小的锥形结构，右管口内壁为外大内小的锥形结构，导向管外壁设有固定盘，固定盘上设有开口槽和固定孔。本技术具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点，极大地保护了钻杆在车床加工过程中外观的完整度，避免了钻杆接头螺纹和密封面的碰伤。文档编号B23B5/00GK201900271SQ20102069146公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日专利技术者杜林 , 钟金富 申请人:山东明珠石油装备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钻杆车床加工导向套，包括导向管、固定盘、左管口和右管口，其特征在于：导向管为中空结构，导向管的左端设有左管口，导向管的右端设有右管口，左管口内壁为外大内小的锥形结构，右管口内壁为外大内小的锥形结构，导向管外壁设有固定盘，固定盘上设有开口槽和固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜林，钟金富，
申请(专利权)人：山东明珠石油装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37