一种高炉钻杆辅助加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高炉钻杆辅助加工装置，包括上料平台和支撑平台，上料平台包括存料区和上料区，水平托辊装置，在存料区上设有圆形轨道，位于上料区处上料平台的端部安装有宽度、高度与上料平台一致的捆料架，捆料架设有成品钻杆收集容纳腔；支撑平台上安装有可调式安装有钻杆定芯机构；上述的下定位座的外侧安装有标尺，在标尺的外端部还安装有安全警示标牌。采用上述技术方案，解决了传统的人工搬抬的方式来进行运输钻杆；同时也克服了配备专用起到工具所存在的局限性，同时也降低了制造成本；本装置上料平台和支撑平台配合使用，可以同时完成上料、加工和打捆包装，从而大大降低了操作人员的劳动强度，减少了搬运路径，减少了安全隐患，保证钻杆在加工时的同心度。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉钻杆辅助加工装置
本专利技术属于炼钢
，特别是涉及一种高炉钻杆辅助加工装置。
技术介绍
高炉钻杆是应用在炼钢中的器件之一，它主要包括一个圆柱形杆体，在杆体的端部加工有安装钻头的螺纹端，由于钻杆自身重量较重，单人操作杆体使其灵活移动到螺纹加工设备上进行加工比较费劲，因此一般需要两个操作人员分别抬起一端进行移动；由于车间空间的限制，配备专门的起吊设备存在较大的困难，而且成本较高；单纯的采用人工操作，在实际加工过程中存在安全隐患。另外，由于钻杆的杆体较长，在实际加工时后后端容易发生摆动，从而造成加工精度的下降，同时也会造成杆体的弯曲变形。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率、降低劳动强度的高炉钻杆辅助加工装置。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高炉钻杆辅助加工装置，包括上料平台和支撑平台，其中所述上料平台包括支撑框架，所述支撑框架的上表面分为存料区和上料区，所述存料区的中间部分为镂空结构，在存料区所述支撑框架的架体上表面沿架体方向设有圆形轨道，所述圆形轨道延伸至上料区，所述上料区的中间焊接有上料支撑板，在上料区的一端或两端，所述支撑框架的架体外侧安装水平托辊装置，所述的托辊装置包括托辊架和托辊，其中所述托辊架固定安装在上料区一端或者两端，所述托辊架上通过支持轴承安装托辊，所述托辊的上表面与上述的圆形轨道的上表面位于同一平面上，位于上料区处上料平台的端部安装有宽度、高度与上料平台一致的捆料架，所述捆料架的前后两侧分别安装支撑板，所述支撑板上设有V型槽口，前后两侧支撑板上的V型槽口构成成品钻杆收集容纳腔；所述支撑平台包括底座，所述底座的上表面安装主支撑板，所述主支撑板的中间位置设有垂直于底座的安装槽，所述的安装槽内可调式安装有钻杆定芯机构，所述钻杆定芯机构包括固定块，所述固定块上安装有下定位座，所述下定位座上设有下半圆形槽，所述下定位座的上铰接有上定位座，所述上定位座上设有与上述下半圆形槽对应的上半圆形槽，所述上半圆形槽和下半圆形槽扣合后形成一个整圆，所述整圆的内径大于被加工高炉钻杆的外径；沿上述整圆方向所述下定位座和上定位座上均布设有三个定心螺孔，所述定心孔内分别螺装有定心铜棒，所述定心铜棒伸出整圆的内壁；上述的下定位座与上定位座之间还设有锁紧构件；所述锁紧构件包括锁杆，所述锁杆的一端通过销轴铰接在下定位座或上定位座，对应锁杆位置，上定位座或下定位座上设有槽口，所述锁杆横向卡装在槽口内，所述锁杆的上螺装有压紧螺母；上述的下定位座的外侧安装有标尺，所述标尺与上述整圆的轴线平行，在标尺的外端部设有定位柱，所述定位柱的上表面还安装有安全警示标牌。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于本专利技术采用上述技术方案，解决了传统的人工搬抬的方式来进行运输钻杆，只需一个操作人员即可独立操作；同时也克服了配备专用起到工具所存在的局限性，同时也降低了制造成本；采用本装置中包括上料平台和支撑平台配合使用，可以同时完成上料、加工和打捆包装，从而大大降低了操作人员的劳动强度，减少了搬运路径，减少了安全隐患，另外采用本装置还可以保证钻杆在加工时的同心度，保证钻杆加工后的质量不受到因加工端部的螺纹端而受到影响。另外，本专利技术还具有结构简单、成本低廉、安装使用方便、占地面积小等优点。附图说明图1是本专利技术上料平台的结构示意图；图2是本专利技术支撑平台结构示意图；图3是图2的侧视图；。图中：1、上料平台；1-10、存料区；1-20、上料区；1-21、上料支撑板；2-22、托辊装置；1-220、托辊架；1-221、托辊；1-30、捆料架；1-31、支撑板；1-32、V型槽口；1-33、收集容纳腔；2、支撑平台；2-1、底座；2-2、主支撑板；2-3、安装槽；2-4、钻杆定芯机构；2-41、固定块；2-42、下定位座；2-43、下半圆形槽；2-44、上定位座；2-45、上半圆形槽；2-46、定心铜棒；2-47、锁紧构件；2-471、锁杆；2-472、销轴；2-473、压紧螺母；3、标尺；3-1、定位柱；3-2、安全警示标牌。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图3，一种高炉钻杆辅助加工装置，包括上料平台1和支撑平台2，其中所述上料平台1包括支撑框架1，所述支撑框架的上表面分为存料区1-10和上料区1-20，所述存料区1-10的中间部分为镂空结构，在存料区所述支撑框架的架体上表面沿架体方向设有圆形轨道1-11，所述圆形轨道延伸至上料区1-20，所述上料区的中间焊接有上料支撑板1-21，在上料区的一端或两端，所述支撑框架的架体外侧安装水平托辊装置1-22，所述的托辊装置包括托辊架1-220和托辊1-221，其中所述托辊架固定安装在上料区一端或者两端，所述托辊架上通过支持轴承安装托辊，所述托辊的上表面与上述的圆形轨道1-11的上表面位于同一平面上，位于上料区处上料平台的端部安装有宽度、高度与上料平台一致的捆料架1-30，所述捆料架1-30的前后两侧分别安装支撑板1-31，所述支撑板上设有V型槽口1-32，前后两侧支撑板上的V型槽口构成成品钻杆收集容纳腔1-33；所述支撑平台2包括底座2-1，所述底座的上表面安装主支撑板2-2，所述主支撑板的中间位置设有垂直于底座的安装槽2-3，所述的安装槽内可调式安装有钻杆定芯机构2-4，所述钻杆定芯机构2-4包括固定块2-41，所述固定块上安装有下定位座2-42，所述下定位座上设有下半圆形槽2-43，所述下定位座的上铰接有上定位座2-44，所述上定位座上设有与上述下半圆形槽对应的上半圆形槽2-45，所述上半圆形槽和下半圆形槽扣合后形成一个整圆，所述整圆的内径大于被加工高炉钻杆的外径；沿上述整圆方向所述下定位座和上定位座上均布设有三个定心螺孔，所述定心孔内分别螺装有定心铜棒2-46，所述定心铜棒伸出整圆的内壁；上述的下定位座与上定位座之间还设有锁紧构件2-47；所述锁紧构件2-47包括锁杆2-471，所述锁杆的一端通过销轴2-472铰接在下定位座或上定位座，对应锁杆位置，上定位座或下定位座上设有槽口，所述锁杆横向卡装在槽口内，所述锁杆的上螺装有压紧螺母2-473；上述的下定位座的外侧安装有标尺3，所述标尺与上述整圆的轴线平行，在标尺的外端部设有定位柱3-1，在实际加工时直接顶紧定位即可，避免反复调整带来的麻烦，提高了生产效率；所述定位柱的上表面还安装有安全警示标牌3-2，提高了安全意识，减低风险。本专利技术使用方法，收线将数个钻杆放置在存料区内，然后单人操作存料区上的钻杆，使得钻杆在圆形轨道上滚动，滚动到托辊装置处，这时钻杆由托辊托起；然后操作人员只需牵引这钻杆向着支撑平台移动，直到将其与加工设备对正，然后调整钻杆的中心保持一致；加工完成后，将钻杆反向牵引至上料区，在上料区轻轻推动钻杆即可滚动到捆料架的收集容纳腔，然后通过钢带进行捆扎，方便快捷，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。采用上述技术方案，解决了传统的人工搬抬的方式来进行运输钻杆，只需一个操作人员即可独立操作；同时也克服了配备专用起到工具所存在的局限性，同时也降低了制造成本；采用本装置中包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉钻杆辅助加工装置，包括上料平台和支撑平台，其中所述上料平台包括支撑框架，所述支撑框架的上表面分为存料区和上料区，所述存料区的中间部分为镂空结构，在存料区所述支撑框架的架体上表面沿架体方向设有圆形轨道，所述圆形轨道延伸至上料区，所述上料区的中间焊接有上料支撑板，在上料区的一端或两端，所述支撑框架的架体外侧安装水平托辊装置，所述的托辊装置包括托辊架和托辊，其中所述托辊架固定安装在上料区一端或者两端，所述托辊架上通过支持轴承安装托辊，所述托辊的上表面与上述的圆形轨道的上表面位于同一平面上，位于上料区处上料平台的端部安装有宽度、高度与上料平台一致的捆料架，所述捆料架的前后两侧分别安装支撑板，所述支撑板上设有V型槽口，前后两侧支撑板上的V型槽口构成成品钻杆收集容纳腔；所述支撑平台包括底座，所述底座的上表面安装主支撑板，所述主支撑板的中间位置设有垂直于底座的安装槽，所述的安装槽内可调式安装有钻杆定芯机构；所述钻杆定芯机构包括固定块，所述固定块上安装有下定位座，所述下定位座上设有下半圆形槽，所述下定位座的上铰接有上定位座，所述上定位座上设有与上述下半圆形槽对应的上半圆形槽，所述上半圆形槽和下半圆形槽扣合后形成一个整圆，所述整圆的内径大于被加工高炉钻杆的外径；沿上述整圆方向所述下定位座和上定位座上均布设有三个定心螺孔，所述定心孔内分别螺装有定心铜棒，所述定心铜棒伸出整圆的内壁；上述的下定位座与上定位座之间还设有锁紧构件；所述锁紧构件包括锁杆，所述锁杆的一端通过销轴铰接在下定位座或上定位座，对应锁杆位置，上定位座或下定位座上设有槽口，所述锁杆横向卡装在槽口内，所述锁杆的上螺装有压紧螺母；上述的下定位座的外侧安装有标尺，所述标尺与上述整圆的轴线平行，在标尺的外端部设有定位柱，所述定位柱的上表面还安装有安全警示标牌。...

【技术特征摘要】
1.一种高炉钻杆辅助加工装置，包括上料平台和支撑平台，其中所述上料平台包括支撑框架，所述支撑框架的上表面分为存料区和上料区，所述存料区的中间部分为镂空结构，在存料区所述支撑框架的架体上表面沿架体方向设有圆形轨道，所述圆形轨道延伸至上料区，所述上料区的中间焊接有上料支撑板，在上料区的一端或两端，所述支撑框架的架体外侧安装水平托辊装置，所述的托辊装置包括托辊架和托辊，其中所述托辊架固定安装在上料区一端或者两端，所述托辊架上通过支持轴承安装托辊，所述托辊的上表面与上述的圆形轨道的上表面位于同一平面上，位于上料区处上料平台的端部安装有宽度、高度与上料平台一致的捆料架，所述捆料架的前后两侧分别安装支撑板，所述支撑板上设有V型槽口，前后两侧支撑板上的V型槽口构成成品钻杆收集容纳腔；所述支撑平台包括底座，所述底座的上表面安装主支撑板，所述主支撑板的中间位置设有垂直于底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯铁，刘桂义，李伟，张和柱，陈永胜，
申请(专利权)人：天津钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12