一种包装盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装盒，其包括一具有盒出口的单件盒、一可覆盖盒出口的顶盖、及一通过顶盖与单件盒相对转动的前盖；单件盒、顶盖及前盖一体成型；前盖与单件盒之间为插拔配合。上述包装盒中的单件盒、顶盖及前盖可以一体成型，可减少元件的数量、省去组装工序，可降低生产成本。此外，单件盒与前盖之间为插拔配合，通过简单的插拔即可将单件盒与前盖相互连接或分开，因而，操作简单、快捷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装盒，特别涉及一种双折单件盒。
技术介绍
随着全球环境的日益恶化，环保概念日渐深入人心，减少塑料的使用及对包装成本的降低将是必然的趋势。然而，目前的包装盒采用的塑料较多，且需要进行组装制造，导致成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种成本较低的包装盒。本技术是这样实现的，提供一种包装盒，其包括一具有盒出口的单件盒、一可覆盖盒出口的顶盖、及一通过顶盖与单件盒相对转动的前盖；单件盒、顶盖及前盖一体成型；前盖与单件盒之间为插拔配合。进一步地，所述前盖上具有一前盖插片；单件盒上形成有一盒插孔；前盖插片插入盒插孔内或从盒插孔内拔出，从而关闭或开启单件盒。进一步地，所述前盖插片为指状结构。进一步地，所述单件盒、顶盖及前盖的厚度在0. 5-0. 8毫米以内。进一步地，所述单件盒包括一底板、一前板、一后板及二侧板；前板、后板及侧板分别从底板的周边竖直向上延伸；顶盖通过一顶折页枢接在后板上；盒插孔设置在前板上。进一步地，所述前板上进一步设有一缺口 ；缺口与盒出口相临，并从前板的顶端朝向底板延伸。进一步地，所述盒插孔贯穿前板，且位于缺口和底板之间。进一步地，所述前盖通过一前折页枢接在顶盖上，且前盖和后板分别设置于顶盖的相对两端。进一步地，所述前折页为顶盖和前盖之间较薄的过渡结构。进一步地，所述顶折页为顶盖和后板之间较薄的过渡结构。与现有技术相比，本技术的包装盒中的单件盒、顶盖及前盖可以一体成型，可减少元件的数量、省去组装工序，可降低生产成本。此外，单件盒与前盖之间为插拔配合，通过简单的插拔即可将单件盒与前盖相互连接或分开，因而，操作简单、快捷。附图说明图1为本技术一实施例中包装盒处于开启状态时的立体示意图。图2为图1中包装盒的剖面示意图。图3为图1中包装盒处于另一开启状态时的示意图。图4为图3的剖视示意图。图5为图1中包装盒处于关闭状态时的示意图。3图6为图5的剖视示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1及图2所示为本技术一实施例的包装盒100。包装盒100可以由聚丙烯等材料制成，其壁厚可设计在0. 5-0. 8毫米以内。包装盒100包括一单件盒200、一顶盖300 及一前盖400。单件盒200、顶盖300及前盖400可以一体成型，且前盖400通过顶盖300 可以相对单件盒200转动，从而开启或关闭单件盒200。其中，单件盒200为一具有盒出口 210的盒装结构。在图1所示的实施例中，单件盒200为一长方形盒体，其包括一大致呈矩形的底板220、一前板230、一后板240及二侧板 250。前板230、后板240及侧板250分别从底板220的四边大致沿着竖直方向向上延伸。 前板230上设有一盒插孔232和一大致呈U形的缺口 234。缺口 234与盒出口 210相临， 并从前板230的顶端朝向底板220延伸。盒插孔232贯穿前板230，且位于缺口 234和底板220之间。当包装盒100处于图3中所示位置时，从盒插孔232的底端到盒插孔232的顶端方向上看，盒插孔232相对竖直方向L向左倾斜一角度。顶盖300用于覆盖盒出口 210，其形状可根据盒出口 210的形状设计。如图1及图 2所示的实施例中，顶盖300大致呈矩形。顶盖300可通过顶折页310枢接在后板240的顶端。顶折页310可以为顶盖300和后板240之间较薄的过渡结构。前盖400可通过前折页410枢接在顶盖300上，且前盖400和后板240分别设置于顶盖300的相对两端。前折页410可以为顶盖300和前盖400之间较薄的过渡结构。前盖400的自由端上形成有一前盖插片430。前盖插片430可以为指状结构。前盖插片430 与盒插孔232之间为插拔配合前盖插片430可插入盒插孔232内或从盒插孔232内拔出， 从而关闭或开启单件盒200。上述为本技术一实施例中包装盒100的具体结构，以下针对包装盒100的使用方法做简要说明。如图1及图2所示，包装盒100处于开启状态，此时，可将日用品、食品及医药等装入单件盒200内或从单件盒200内取出。当需要关闭单件盒200时，如图3及图4所示，可使顶盖300以顶折页310为转轴相对单件盒200转动，直至顶盖300将盒出口 210覆盖；然后，使前盖400以前折页410为转轴相对顶盖300转动，直至前盖400贴合在前板230上并将前盖插片430插入盒插孔232 内，从而使前盖400与单件盒200不能轻易松开，进而将单件盒200关闭，如图5及图6所示。在此过程中，由于包装盒100的壁厚较薄，且其材质韧性很好，因此，可以轻易地沿侧向将前盖插片430插入盒插孔232内。当需要开启单件盒200时，将前盖插片430从沿侧向从盒插孔232内拔出，然后使前盖400以顶折页310或前折页410为转轴向上旋转约180，即可将单件盒200打开。综上所述，本技术的包装盒100中的单件盒200、顶盖300及前盖400可以一体成型，因而可省去组装工序，可降低生产成本。此外，包装盒100可以由厚度在0. 5-0. 8毫米以内的聚丙烯等材料制成，可以很大程度的减少塑料的使用量，降低产品整体的重量， 既环保又可降低成本。再者，通过设置缺口 234，既可减少塑料的使用量，又可方便取出单件盒200内的物品。另外，单件盒200与前盖400之间通过前盖插片430与盒插孔232相互配合，通过简单的插拔即可将单件盒200与前盖400相互连接或分开，因而，操作简单、快捷。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种包装盒，包括一具有盒出口的单件盒，其特征在于，其进一步包括一可覆盖所述盒出口的顶盖、及一通过所述顶盖与所述单件盒相对转动的前盖；所述单件盒、顶盖及前盖一体成型；所述前盖与单件盒之间为插拔配合。2.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述前盖上具有一前盖插片；所述单件盒上形成有一盒插孔；所述前盖插片插入所述盒插孔内或从所述盒插孔内拔出，从而关闭或开启所述单件盒。3.如权利要求2所述的包装盒，其特征在于，所述前盖插片为指状结构。4.如权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述单件盒、顶盖及前盖的厚度在 0. 5-0. 8毫米以内。5.如权利要求2至4中任何一项所述的包装盒，其特征在于，所述单件盒包括一底板、 一前板、一后板及二侧板；所述前板、后板及侧板分别从所述底板的周边竖直向上延伸；所述顶盖通过一顶折页枢接在所述后板上；所述盒插孔设置在所述前板上。6.如权利要求5所述的包装盒，其特征在于，所述前板上进一步设有一缺口；所述缺口与盒出口相临，并从所述前板的顶端朝向所述底板延伸。7.如权利要求6所述的包装盒，其特征在于，所述盒插孔贯穿所述前板，且位于所述缺口和底板之间。8.如权利要求5所述的包装盒，其特征在于，所述前盖通过一前折页枢接在所述顶盖上，且所述前盖和后板分别设置于所述顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种包装盒，包括一具有盒出口的单件盒，其特征在于，其进一步包括一可覆盖所述盒出口的顶盖、及一通过所述顶盖与所述单件盒相对转动的前盖；所述单件盒、顶盖及前盖一体成型；所述前盖与单件盒之间为插拔配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志敏，
申请(专利权)人：深圳市通产丽星股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94