【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属加工工装
,具体是涉及一种金属网片卷绕机。
技术介绍
金属管在气体或液体输送领域应用非常广泛,铜管因其具有耐热耐压等多方面的优良性能,在日常生活中应用最为广泛。对于某些使用双层铜管的场合,例如在制备管式油冷器时,需要提高其导热性一般会采用在两层铜管之间增加金属网片。金属网片在出产之时一般为没有曲度的平板片,为便于将其置入到两层铜管之间,需要将其加工成具有一定弧度的网片,目前一般采用人工敲打而成,采用人力加工存在很多缺陷一是加工人员的劳动强度很大,加工效率低,无法满足高效率的流水线作业;二是人力加工的加工质量难以得到保证,甚至会造成金属网片报废等。
技术实现思路
本技术提供了一种金属网片卷绕机,该卷绕机结构简单,实现了金属网片加工的自动化,大大降低了加工人员的劳动强度,提高了加工效率,保证了加工质量。一种金属网片卷绕机,包括底板,所述的底板上设有两个成型块,两个成型块与底板围成一个成型槽,成型槽上方设有一个水平设置且可竖直运动的成型棒,每个成型块相向的两侧面分别设有水平的滑槽。成型块的高度根据需要加工的金属网片的尺寸及加工曲度确定;成型棒一般可选择通过连接块与冲压装置的冲压部固定;水平滑槽的设置保证了金属网片的平滑通过所述的卷绕机。为适用于不同规格金属网片的加工,可选择在所述的成型块背对成型槽的一侧设置一个凹槽和一端伸入凹槽内的压板,压板上分别设置一个条形孔,压板与底板之间通过穿过条形孔的螺杆连接,这样可通过调节两个成型块之间的距离来实现不同规格的金属网片的加工,条形孔的长度可根据实际需要确定,宽度一般与螺杆的直径相等。本技术的金属网片卷绕 ...
【技术保护点】
1.一种金属网片卷绕机,包括底板(1),其特征在于,所述的底板(1)上设有两个成型块(2),两个成型块(2)与底板(1)围成一个成型槽(3),成型槽(3)上方设有一个水平设置且可竖直运动的成型棒(4),每个成型块(2)相向的两侧面分别设有水平的滑槽(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林平,王焱焱,吕建宁,王焱华,王志和,
申请(专利权)人:浙江林邦控股集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33
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