【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板翅式换热器，属于换热器
技术介绍
如图2所示，现有双流程板翅式换热器，包括芯体单元(3’)，两侧固定有封头 (4’)、封头(1’)和封头(2’)，封头(1’)和封头(2’)同侧且上下排列；封头(1’)和封头(2’) 紧密焊接在芯体单元(3’)上。当热介质由进油口进入换热器时，温度很高，经过在换热器中散热，在出口处的温度较低；因进出油口所在的封头紧密焊接在一起，两封头的热应力系数不同，引起的热变形也不同，极易导致两封头相挤兑，引起封口与芯体焊接处撕裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有双程板翅式换热器因热应力而致的撕裂风险，提供了一种能避免热裂的换热器结构，提高了设备寿命和可靠性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案一种双流程板翅式换热器，包括芯体单元(3 )，芯体单元(3 ) —侧固定有封头(4 )， 该侧的对立侧固定有封头(1)、封头(2)，封头(1)和封头(2)上下排列；所述封头(1)和封头(2)分别固定在芯体单元(3)上，两者之间留有空隙；封头(1)和封头(2)的相邻面各形成一斜面，整体形成一外向的“V”形。当热介质由进油口进入换热器时，温度很高，经过在换热器中散热，在出口处的温度较低；因进出油口所在的封头相隔一定距离且开设“V”型口，两封头的热应力系数不同， 引起的热变形也不同，避免了两封头相挤兑，以免封口与芯体焊接处撕裂，提高了换热器使用寿命和可靠性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术换热...
【技术保护点】
１．一种双流程板翅式换热器，包括芯体单元（３），芯体单元（３）一侧固定有封头（４），该侧的对立侧固定有封头（１）、封头（２），封头（１）和封头（２）上下排列，其特征在于：所述封头（１）和封头（２）分别固定在芯体单元（３）上，两者之间留有空隙；封头（１）和封头（２）的相邻面各形成一斜面，整体形成一外向的“Ｖ”形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福周，张英，廖多文，
申请(专利权)人：无锡迈鑫科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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