一种模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机，属于模切机械领域，包括机架、电机总成、模切台板，其特征在于：还包括模切总成，所述的模切总成包括支架、压力辊、工作辊、支撑辊和行走轮，所述的电机通过电机传动机构与支撑辊连接，并将动力传动给支撑辊进行辊动；所述的支撑辊通过同向传动机构与压力辊连接，并将动力传动给压力辊，二者进行同向辊动；支撑辊的两端均通过反向传动机构与行走轮连接，并将动力传动给行走轮进行反向转动；行走轮可以沿机架上的水平导轨活动。与现有技术相比较，本实用新型专利技术改变了传统圆压平模切机的传动方式，具有节省人力，提高效率，废料率低，产品质量高的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模切机械，特别是一种适用于小批量、个性化印后模切的模切机。
技术介绍
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，被加工板料就是处于这二者之间，在压力作用下完成模切的整饰技术处理。根据压印形式的不同，模切机主要分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。平压平型模切机，又称为老虎嘴模切机，其模切台板及压切机构形状都是平板状的，在工作时，压板经传动压向版而对模切台板施压。该种机械虽然具有结构简单、维修方便的特点，但其不足之处在于①压板绕固定铰链摆动，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象，此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移；②压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难；③工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低， 每分钟工作次数多为20次-30次；④模切刀和下模板之间为面接触，需要整个板面全部满足模切要求才能进行模切，在调机时需要花费较长的时间。圆压圆型模切机，其模切台板和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时， 送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。其缺点在于①模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度；②模切精度低，对于精确度较高的开窗模切并不适用；③模切刀的刀刃位于圆弧面上，对模切材料的厚度有一定的限制；④圆压圆印刷连线模切方式是大批量印刷包装产品的最好模切方式，但是因为其价格在百万以上，并不适合于小规模生产。圆压平模切机，主要是由作往复运动的平面型模切台板和转动的圆筒型压力滚筒组成，结构如授权公告号为CN2313737Y，名称为《齿轮传动纸箱成型模切机》的技术所公开的，包括机架、上下模切辊、模切平台及齿轮传送机，上下模切辊安装在机架的中间，齿轮传送机设在上下模切辊的两边，模切平台水平安放在齿轮传送机上。工作时，将模切版放在模切平台上，再在模切版上放上纸箱板，由皮带传送机或链条传送机带动模切平台一起送进中间固定好的上下模切辊中间辊压，模切刀在上下模切辊的挤压下把纸箱板模切成型。一般的操作需要双人同时进行，一方在一端放置物料，平台移动，另一方在另一端取出成型产品。该种工作方式价格便宜、一次性投资少，技术含量低，设备适应性强，尤其适合于小批量、个性化的瓦楞纸箱的印后模切。但是其不足之处在于①双人进行操作，人力成本高；②双人配合不当容易造成安全事故；③模切台板往返传送不稳定，物料容易随往返运动跑偏产生位移，造成模切位置不精确，精确度较高的开窗模切废料率较高；④功能单一， 不能进行连续模切。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种操作安全方便、节省人力、成本低的模切机。本技术解决其技术问题的技术方案是一种模切机，包括机架、电机总成、模切台板，其中，模切台板固定安装在机架上；电机总成包括电机和电机开关；其特征在于 还包括模切总成，所述的模切总成包括支架、压力辊、工作辊、支撑辊和行走轮，所述的支架两端分别为支撑板，压力辊、工作辊、支撑辊两端活动安装在支撑板上，压力辊、工作辊、支撑辊与模切台板相互平行，工作辊两端和支撑辊两端之间有弹性支撑元件；机架接触模切总成的两条边上沿内侧各有一水平导轨，水平导轨方向与工作辊轴向垂直，水平导轨与所述的行走轮接触；所述的电机通过电机传动机构与支撑辊连接，并将动力传动给支撑辊进行辊动；所述的支撑辊通过同向传动机构与压力辊连接，并将动力传动给压力辊，二者进行同向辊动；支撑辊的两端均通过反向传动机构与行走轮连接，并将动力传动给行走轮进行反向转动；行走轮可以沿所述的水平导轨活动。上述的压力辊、工作辊、支撑辊两端分别安装有相应的滑块，辊轴与滑块间通过滚动轴承连接。上述的工作辊外面套有缓冲阻尼橡胶外套或者尼龙套。上述的电机传动机构为电机与支撑辊靠近电机一端的链传动、皮带传动、齿轮传动、液压传动或者气动。上述的同向传动机构为支撑辊通过链传动或者皮带传动与压力辊保持同向辊动。上述的反向传动机构为支撑辊的两端均安装有主动齿轮，主动齿轮位于2个被动齿轮之间并与其相互咬合，被动齿轮同轴安装的另一端为行走轮。上述的模切总成两端设置有微调结构，所述的微调结构包括安装在支撑板上的微调螺栓，其螺栓顶部顶压在压力辊两端上缘。上述的模切台板可以与水平成角0°、0°的固定安装在机架上，模切台板水平位置偏下的一边有高于模切台板平面的边沿；模切总成水平位置偏上的一侧支撑板内侧与机架壁外侧接触的位置上安装导向轮，机架外侧对应位置上设置一外导轨，导向轮沿外导轨产生位移上述的模切台板与水平成角为30°、0°。上述的压力辊的辊筒更换为模切辊筒，所述的模切辊筒表面设有折痕线、连接孔， 在连接孔内紧嵌有若干个模切刀块；取出原位于工作辊和支撑辊两端之间的弹簧改安装在压力辊和工作辊两端之间；卸除模切台板，以及支撑辊与行走轮之间的反向传动机构。与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果1、制造成本低廉，维修简单易行，降低了购置和维修成本，适合于中小规模生产；2、节省人力，仅需单人即可进行操作，降低了人员工资成本，并且操作简单方便、 好操作好调试，人员无需进行复杂培训，上手快且安全；3、效率高，较之传统的圆压平模切机，效率提高了 3飞倍；4、物料不易产生移位，适合于精细模切，废料率低，产品质量高；5、除了可用于纸箱行业和制垫行业，同样也可以用于柔质材料的模切或者压痕， 尤其是对已印好的卷筒纸板的压模、模切，适用面广。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图；图2是图1的C向视图；图3是图1的A向视图；图4是图1的B向视图；图5是图1的D向视图；图6是本技术的微调结构放大图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术包括机架1、电机总成、模切台板14和模切总成。为了便于叙述和参考(但是不是受此限制)，将本技术模切总成滑动方向定义为“左”和“右”，其余两侧定义为“近端”和“远端”，其中靠近操作者一端称之为“近端”，远离操作者一端称之为“远端”。如图1所示，所述的机架1为一个类长方体框架，模切台板14固定安装在机架1 上。机架1近端上沿内侧和远端上沿内侧每侧分别焊接有一条水平导轨21，用以支承模切总成。如图1、2所示，所述的电机总成包括电机3和电机开关，电机开关可以为踏板样。 电机3可以固定安装在支架上。如图1所示，模切总成包括支架、支撑板201和202、压力辊6、工作辊7、支撑辊8。支架安装在机架1上，支架两端分别为支撑板201和202，支撑板201和202有开窗。支架远端安装有电机支撑架2，电机支撑架2上安装固定有电机3。压力辊6、工作辊7、支撑辊8两端分别有相应的滑块10，各个辊轴与滑块间通过滚动轴承5连本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种模切机，包括机架、电机总成、模切台板，其中，模切台板固定安装在机架上；电机总成包括电机和电机开关；其特征在于：还包括模切总成，所述的模切总成包括支架、压力辊、工作辊、支撑辊和行走轮，所述的支架两端分别为支撑板，压力辊、工作辊、支撑辊两端活动安装在支撑板上，压力辊、工作辊、支撑辊与模切台板相互平行，工作辊两端和支撑辊两端之间有弹性支撑元件；机架接触模切总成的两条边上沿内侧各有一水平导轨，水平导轨方向与工作辊轴向垂直，水平导轨与所述的行走轮接触；所述的电机通过电机传动机构与支撑辊连接，并将动力传动给支撑辊进行辊动；所述的支撑辊通过同向传动机构与压力辊连接，并将动力传动给压力辊，二者进行同向辊动；支撑辊的两端均通过反向传动机构与行走轮连接，并将动力传动给行走轮进行反向转动；行走轮可以沿所述的水平导轨活动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祥国，
申请(专利权)人：魏文臣，
类型：实用新型
国别省市：37