旋切刨花机制造技术

一种旋切刨花机，主要由机架（1），传动系统（2）和切削系统（3）组成，其中：传动系统（2）带动切削系统（3）转动；切削系统（3）对圆木进行纵向、横向切削和旋切；圆木从切削系统（3）上方进料，旋切出的刨花从切削系统（3）下方出料；通过调整所设链轮的齿数比以及刻刀刀片的间距，可对刨花厚度、宽度及长度进行调整，以获得不同规格刨花。本实用新型专利技术一次将圆木加工成刨花，提高了加工效率，旋切出的刨花尺寸稳定，扁平，用于刨花板生产可减少芯层间隙，降低胶耗，提高胶合强度，另外，本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，维护和修理简易。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刨花板生产过程中刨花生产的一种设备，尤其是通过旋切加工出刨花的旋切刨花机。
技术介绍
刨花板是一种木材综合利用产品，1立方米刨花板可代替3立方米原木使用。为了满足社会对木材产品的不断需求、保护有限的森林资源，我国大力发展包括刨花板在内的人造板工业。目前，我国的刨花板生产技术已十分成熟，有生产线几百余条，年产刨花板近千万立方米，绝大部分生产线是利用林区的间伐小径材为原料，现有刨花板生产线制备刨花需先将原木加工成木片，然后再将木片加工成刨花。为此，设计一种将两道工序合并为一道，一次将原木制成刨花的刨花机是十分必要的。
技术实现思路
根据
技术介绍
所述，本技术的目的在于避免上述不足，提供一种可一次将小径原木加工成刨花的旋切刨花机。为了实现上述目的，本技术是通过下列技术方案来实现的一种旋切刨花机，主要由机架(1)，传动系统(2)和切削系统(3)组成，其中机架 (1)上设置传动系统(2)和切削系统(3)，传动系统(2)带动切削系统(3)转动；切削系统 (3)对圆木进行纵向和横向旋切；切削系统(3)上方为圆木进料处，切削系统(3)下方为旋切刨花出料处。所述的传动系统(2)由电机减速器(201)，第一链轮(202)，第二链轮(203)和第一齿轮(204)，第二齿轮(205)，第三齿轮(206)，第一链轮(207)，第二链轮(208)，第三链轮(212)，第四链轮(213)，齿形离合器(209)，第一斜齿轮(210)，第二斜齿轮(211)，丝杠 (214)，螺母(215)组成；电机减速器(201)连接第一链轮(202)，第二链轮(203)、第一齿轮 (204)、第三齿轮(206)、第一链轮(207)和第三链轮(212)同轴，第二链轮(208)、齿形离合器(209)和第四链轮(213)同轴，此轴的另一端设置第一斜齿轮(210)、第二斜齿轮(211)和丝杠(214 )，丝杠(214 )上设置螺母(215)。所述的切削系统(3 )由旋切刀(301 )、第一刀辊(302 )、第二刀辊(304 )、纵向刻刀 (303)、横向刻刀(305)组成；第一刀辊(302)设置纵向刻刀(303)，第二刀辊(304)设置横向刻刀(305)，旋切刀(301)与螺母(215)连接。所述的第一链轮(207)、第二链轮(208)的齿数比以及纵向刻刀(303)、横向刻刀 (305)刀片的间距可调整。由于采用了上述技术方案，本技术具有以下优点和效果1、本技术将现有刨花板生产线中削片和刨片两道工序合二为一，一次加工出刨花，减少了加工工序，提高了加工效率。2、本技术刀辊上的刀距和旋切厚度在加工过程中是固定不变的，加工出的刨花尺寸稳定，接近刨花扁平理论数据，可改善刨花板的芯层结构，减少刨花板芯层间隙，降低胶耗，提高胶合强度。3、本技术结构简单，造价低廉，维护和修理简易，可安装在生产线上，也可由林区农户单独使用。4、本技术用途广泛，即可生产普通刨花板用刨花，也可生产定向刨花板用刨花。附图说明图1为本技术主体结构示意图图2为本技术左侧传动系统示意图图3为本技术图1的A-A剖面示意图图4为本技术图2的B-B剖面示意图。具体实施方式由图1、图2、图3和图4示出一种旋切刨花机，主要由机架1，传动系统2和切削系统3组成，其中机架1上设置传动系统2和切削系统3，传动系统2带动切削系统3转动； 切削系统3对圆木进行纵向和横向旋切；切削系统3上方为圆木进料处，切削系统3下方为旋切刨花出料处。传动系统2由电机减速器201，第一链轮202，第二链轮203和第一齿轮204，第二齿轮205，第三齿轮206，第一链轮207，第二链轮208，第三链轮212，第四链轮213，齿形离合器209，第一斜齿轮210，第二斜齿轮211，丝杠214，螺母215组成；电机减速器201连接第一链轮202，第二链轮203、第一齿轮204、第三齿轮206、第一链轮207和第三链轮212同轴， 第二链轮208、齿形离合器209和第四链轮213同轴，此轴的另一端设置第一斜齿轮210、第二斜齿轮211和丝杠214，丝杠214上设置螺母215。切削系统3由旋切刀301、第一刀辊302、第二刀辊304、纵向刻刀303、横向刻刀 305组成；第一刀辊302设置纵向刻刀303，第二刀辊304设孩子横向刻刀305，旋切刀301 与螺母215连接。 旋切刨花时，圆木从第一刀辊302上方进料，传动系统2通过电机减速器201，第一链轮202、第二链轮203和第一齿轮204、第二齿轮205、第三齿轮206带动第一刀辊302、 第二刀辊304转动，第一刀辊302、第二刀辊304的转动带动其上放置的圆木转动，同时与第三齿轮206同轴的第一链轮207带动第二链轮208经齿形离合器209带动第一斜齿轮组 210、第二斜齿轮组211和丝杠214转动，使螺母215带动旋切刀301向圆木运动，实现对圆木的旋切，在第一刀辊302、第二刀辊304带动圆木旋转的同时，纵向刻刀303和横向刻刀 305对圆木进行纵向和横向切削，旋切出的刨花从第二刀辊304下方出料。旋切完成后，离合器209换向，丝杠214反转，螺母215带动旋切刀301作退刀运动。通过改变第一链轮207、第二链轮208的齿数比以及纵向刻刀303、横向刻刀305 刀片的间距，可实现对刨花厚度、宽度及长度的调整，以获得所需要的不同规格刨花。本技术旋切刨花机可根据加工圆木的不同直径和长度设计为不同规格型号。权利要求1.一种旋切刨花机，主要由机架(1)，传动系统(2)和切削系统(3)组成，其特征在于 机架(1)上设置传动系统(2)和切削系统(3)，传动系统(2)带动切削系统(3)转动；切削系统(3)对圆木进行纵向和横向旋切；切削系统(3)上方为圆木进料处，切削系统(3)下方为旋切刨花出料处。2.根据权利要求1所述的旋切刨花机，其特征在于所述的传动系统(2)由电机减速器(201)，第一链轮(202)，第二链轮(203)和第一齿轮(204)，第二齿轮(205)，第三齿轮(206)，第一链轮(207)，第二链轮(208)，第三链轮(212)，第四链轮(213)，齿形离合器 (209)，第一斜齿轮(210)，第二斜齿轮(211)，丝杠(214)，螺母(215)组成；电机减速器 (201)连接第一链轮(202)，第二链轮(203)、第一齿轮(204)、第三齿轮(206)、第一链轮(207)和第三链轮(212)同轴，第二链轮(208)、齿形离合器(209)和第四链轮(213)同轴， 此轴的另一端设置第一斜齿轮(210)、第二斜齿轮(211)和丝杠(214)，丝杠(214)上设置螺母(215)。3.根据权利要求1所述的旋切刨花机，其特征在于所述的切削系统(3)由旋切刀(301)、第一刀辊(302)、第二刀辊(304)、纵向刻刀(303)、横向刻刀(305)组成；第一刀辊(302)设置纵向刻刀(303)，第二刀辊(304)设置横向刻刀(305)，旋切刀(301)与螺母(215)连接。4.根据权利要求1所述的旋切刨花机，其特征在于所述的第一链轮(207)、第二链轮(208)的齿数比以及纵向刻刀(303)、横向刻刀(305)刀片的间距可调整。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋切刨花机，主要由机架（１），传动系统（２）和切削系统（３）组成，其特征在于：机架（１）上设置传动系统（２）和切削系统（３），传动系统（２）带动切削系统（３）转动；切削系统（３）对圆木进行纵向和横向旋切；切削系统（３）上方为圆木进料处，切削系统（３）下方为旋切刨花出料处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓筑，
申请(专利权)人：周晓筑，
类型：实用新型
国别省市：52