蓄热式热管换热器制造技术

技术编号:6754606 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种蓄热式热管换热器,包括烟气进口、烟气通道、热管管组、烟气出口、循环管道和蒸汽聚结器,烟气通道顶部设有烟气进口,底部设有烟气出口,烟气通道内部设有热管管组,热管管组通过循环管道与蒸汽聚结器连接,蒸汽聚结器设于烟气通道外侧顶部位置,还包括蓄热体,蓄热体设置于烟气通道内部热管管组上端。本实用新型专利技术结构简单合理,增加蓄热体,避免热管管组因烟气温度波动产生损坏,由于蓄热体的吸热作用,蓄热式热管蒸汽发生器的工作温度能够提高至1200℃,比普通热管换热器高300℃,并且余热回收系统简单,不需要其他降温设备。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器,尤其涉及一种能回收热量的蓄热式热管换热器
技术介绍
冶金行业采用普通热管蒸汽发生器回收炼钢电弧炉内排烟气热量,产生蒸汽。在一个冶炼周期内,内排烟气温度波动很大,通常从120°C升高至1200°C,然后再降至120°C。 普通热管蒸汽发生器不能完全适应以上工况,主要存在以下不足1、普通热管蒸汽发生器工作温度不大于900°C。换言之,采用普通热管蒸汽发生器不能完全回收烟气热量。2、余热回收系统复杂,必须采用其他降温设备使烟气温度降低至900°C以下。3、烟气温度的交替变化导致热管蒸汽发生器受压元件强度下降,容易发生泄漏。
技术实现思路
针对上述缺点,本技术需要解决的技术问题是提供一种蓄热式热管换热器。本技术采用的技术方案是蓄热式热管换热器,包括烟气进口、烟气通道、热管管组、烟气出口、循环管道和蒸汽聚结器,烟气通道顶部设有烟气进口,底部设有烟气出口,烟气通道内部设有热管管组, 热管管组通过循环管道与蒸汽聚结器连接,蒸汽聚结器设于烟气通道外侧顶部位置,还包括蓄热体,蓄热体设置于烟气通道内部热管管组上端。蓄热体由至少2组、至少2排、至少2列的管状或实心棒通过排列组合而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄热式热管换热器,包括烟气进口、烟气通道、热管管组、烟气出口、循环管道和蒸汽聚结器,烟气通道顶部设有烟气进口,底部设有烟气出口,烟气通道内部设有热管管组,热管管组通过循环管道与蒸汽聚结器连接,蒸汽聚结器设于烟气通道外侧顶部位置,其特征在于,还包括蓄热体,蓄热体设置于烟气通道内部热管管组上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐长存周志东
申请(专利权)人:无锡市东方环境工程设计研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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