【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金设备，具体涉及一种应用于冶金高温熔渣粒化及破碎组合的余热回收系统。
技术介绍
1、在冶金行业的生产工艺环节中，会存在大量的高温熔渣需要进行破碎及冷却，由于生产及运输的限制，熔融渣送至处理车间时，熔渣部分冷却呈现熔渣、半熔融甚至固态的多相共存状态。
2、以炼钢渣为例，目前较为先进的处理工艺分别为碾压热闷工艺和风淬工艺，其中，碾压热闷工艺因为其适应从液态到固态的各种形态，在钢铁企业有较为广泛的应用，但该工艺在碾压和热闷阶段均未实现有效的余热回收，且碾压过程需要打水处理，碾压破碎过程中不仅会产生大量的烟尘，还会造成湿法洗涤后的二次污水污泥污染，并且机械碾压破碎较为粗放，碾压热闷后仍需要繁琐的破碎筛分过程，需要较长的后序流程及能耗。
3、风淬工艺是采用高速气体对熔渣进行破碎的工艺，可以一次性将熔渣破碎至1-3mm，是目前最快捷和高效的预处理工艺，但该工艺仅适应于液态熔渣，对于半熔融、固态渣不能适用，该部分占钢渣的30-40%，仍需要其它工艺配合处理。而且风淬工艺仅限于在自由空间下喷吹落地，没有进行任何余...
【技术保护点】
1.应用于冶金高温熔渣粒化及破碎组合的余热回收系统，其特征在于：包括物料处理模块、余热回收处理模块、干法除尘模块，余热回收处理模块以及干法除尘模块分别与物料处理模块连接；所述物料处理模块包括碾压破碎组件、风淬粒化组件、传送组件以及回转式换热器（10）；所述余热回收处理模块包括汽包（14），汽包（14）通过蒸汽输送管道（15）进行蒸汽的输送；所述干法除尘模块包括干法布袋除尘器（27），干法布袋除尘器（27）一端与总除尘管道（26）连接，另一端通过送风管路与烟囱（29）连接，送风管路上设置有引风机（28）。
2.根据权利要求1所述的应用于冶金高温熔渣粒化及破碎...
【技术特征摘要】
1.应用于冶金高温熔渣粒化及破碎组合的余热回收系统，其特征在于：包括物料处理模块、余热回收处理模块、干法除尘模块，余热回收处理模块以及干法除尘模块分别与物料处理模块连接；所述物料处理模块包括碾压破碎组件、风淬粒化组件、传送组件以及回转式换热器（10）；所述余热回收处理模块包括汽包（14），汽包（14）通过蒸汽输送管道（15）进行蒸汽的输送；所述干法除尘模块包括干法布袋除尘器（27），干法布袋除尘器（27）一端与总除尘管道（26）连接，另一端通过送风管路与烟囱（29）连接，送风管路上设置有引风机（28）。
2.根据权利要求1所述的应用于冶金高温熔渣粒化及破碎组合的余热回收系统，其特征在于：所述碾压破碎组件包括渣罐倾翻机构（1）、碾压室（3），碾压室（3）的底部设置有碾压床（4），碾压室（3）内还设置有位于碾压床（4）上方的碾压破碎机（2），碾压床（4）的底部设置有第一落料斗（16）。
3.根据权利要求2所述的应用于冶金高温熔渣粒化及破碎组合的余热回收系统，其特征在于：所述碾压室（3）采用膜式壁结构，汽包（14）一端通过第二进水管（19）与膜式壁结构的进水口连接，汽包（14）另一侧通过第二出水管（18）与膜式壁结构的出水口连接。
4.根据权利要求2所述的应用于冶金高温熔渣粒化及破碎组合的余热回收系统，其特征在于：所述碾压室（3）通过第一除尘支管（22）与总除尘管道（26）连接，第一除尘支管（22）上设置有第一除尘调节阀（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉林，张鹏，
申请(专利权)人：无锡市东方环境工程设计研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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