一种裱贴与压印联动的裱纸模切机制造技术

技术编号:6754530 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种裱贴与压印联动的裱纸模切机。包括裱贴单元、压印单元、电控装置,其裱贴单元联接快速干燥单元,快速干燥单元联接压印单元,通过传动装置实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动;使一台独立的设备具备一台裱贴机的基本功能和一台模切机的基本功能,在一台设备上实现了一次走纸完成纸张的裱贴与模切或烫印或模切与清废的工作;传动装置为机械式传动,选用各自独立的电机或共用一个电机驱动来实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动,传动简单易行;节省工作场地占用空间;减少劳动用工;简化了裱贴与模切工序间的周转,缩短了活件的加工周期,提高了生产效率,降低了生产成本和人工成本;本机结构紧凑,运行稳定,自动化程度高,适用于压印纸张工序后的裱纸、模切、烫印、清废工作。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械领域,涉及一种裱贴与压印联动的裱纸模切机
技术介绍
很多印刷包装商常常是以较低的价格保持在行业中的地位,但随着经济的发展, 市场竞争的日趋激励,劳动力的价格在不断的提高,这使得加工成本大幅提高。传统的独立的裱贴机与模切机都需要占用各自的工作空间和操作者进行操作。这样占用了大量的工作场地,增加了设备成本和操作者人工费用支出,而且这种各自独立的设备单一的使用功能增加了裱贴与模切工序间的周转,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裱贴与压印联动的裱纸模切机,在一台设备上一次走纸完成纸张的裱贴与模切或烫印或模切与清废的工作,提高生产效率,节省占地空间, 降低生产和人工成本。本技术采用的技术方案一种裱贴与压印联动的裱纸模切机,包括裱贴单元、 压印单元、电控装置,其特征在于裱贴单元联接快速干燥单元,快速干燥单元联接压印单元,通过传动装置实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动。所述的裱贴单元的面纸给纸部分后上部联接面纸输送部分,面纸输送部分后下部联接底纸涂胶部分,底纸涂胶部分联接压合部分及底纸输送部分,底纸输送部分位于面纸输送部分后下部。所述的面纸给纸部分的机架内安装有给纸升降导轨组件,给纸升降导轨组件上设置有给纸托板,机架上安装有面纸给纸头、主给纸升降电机、棘轮轴,棘轮轴上设置有点纸轮。所述的面纸输送部分的框架与面纸给纸部分的机架联接,框架上设置有输纸板, 输纸板上安装有轮道,轮道上安装有压轮,输纸板的通孔处设置有检测开关。所述的底纸输送部分的底架上安装有真空泵、空气过滤器,侧板上安装有传动轴、 齿条,齿条上安装有承重轮,传动轴上设置有打孔皮带,皮带挡轨上安装有侧齐纸板。所述的底纸涂胶部分的辊轴安装在辊架上,两辊轴上分别设置有涂胶辊、调胶辊, 扶纸板一端安装在面纸输送部分的转轴上,另一端通向压合部分,扶纸板上安装有转轴及压纸轮。所述的压合部分的两轴座上其间安装有上下各一组压合钢辊,压合钢辊前面设置有输纸板,两轴座顶部安装有蜗轮蜗杆。所述的快速干燥单元的干燥部分后部联接纸张过桥输送部分。所述的干燥部分的两支撑侧板上其间安装有皮带轴,皮带轴上设置有打孔压合皮带,上下打孔压合皮带之间设置有展平钢辊,展平钢辊铰接在皮带铰链上,皮带铰链与压合钢辊铰接,支撑侧板下安装有加热设备和循环风扇,上述结构均设置在密封护罩内。所述的纸张过桥输送部分的输纸板设置在干燥部分的两支撑侧板内,输纸板前端安装有传动轴,传动轴上设置有输纸皮带,传动轴前面设置有过桥板。所述的压印单元的压印部分后部通过传动装置联接收纸部分。所述的压印部分的机架上部设置有上平台,中部设置有活动平台,机架前端位于上平台下部设置有叼纸牙排,机架上安装有主电机,机架内的轴架上安装有旋转惯性轮,通过传动皮带连接主电机,机架上的链轮轴上安装有主链轮,主链轮通过主牙排链条连接收纸部分的主收纸链轮。所述的收纸部分的机架上两侧板其间安装有链轮轴、主链轮轴,链轮轴上安装有链轮,侧板上安装有收纸电机,通过链条连接主链轮轴,链条下端与底板联接,两侧板后面设置有后齐纸板。所述的传动装置采用各自独立的电机驱动,其裱贴单元主电机通过传动皮带联接主皮带轮,主皮带轮通过传动皮带联接与面纸输送部分的转轴同轴设置的从皮带轮;其压印单元主电机通过传动皮带联接旋转惯性轮的轮轴,与该轮轴同轴设置有蜗杆,蜗杆啮合蜗轮,与蜗轮轴同轴设置有链轮,通过链条联接压印部分的主链轮,主链轮啮合主牙排链^^ ο所述的传动装置共用一个电机驱动,其压印单元的旋转惯性轮的轮轴上安装有齿轮组,齿轮组的从动轮轴安装在轴承及轴承座上,从动轮轴的一端设置有锥齿轮组,锥齿轮组啮合主齿轮,与主齿轮轴同轴设置有皮带轮,皮带轮通过传动皮带联接主皮带轮。本技术所具有的积极有益效果1.将裱贴机与模切机进行结构整合,使一台独立的设备具备一台裱贴机的基本功能和一台模切机的基本功能,使之在一台设备上实现了一次走纸完成纸张的裱贴与模切或烫印或模切与清废的工作;2.传动装置为机械式传动,可以选用各自独立的电机或共用一个电机驱动来实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动,传动简单易行。3.经结构整合的一台独立裱纸模切机,所占用的场地要远远小于两台设备所占用的场地,节省工作场地占地空间;4.结构整合的一台独立裱纸模切机,只需一名操作者操作,减少劳动用工,人工成本大大降低;5.经结构整合的一台独立裱纸模切机,简化了裱贴与模切工序间的周转,缩短了活件的加工周期,提高了生产效率,降低了生产成本;6.本机结构紧凑,运行稳定,自动化程度高,填补了压印纸张工序后裱纸、模切、烫印、清废一体化包装机械的空白。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图的主视图;图3、图4、图5为本技术的裱贴单元结构示意图;图6为本技术的干燥单元结构示意图;图7为本技术的压印单元结构示意图;图8为本专利技术的传动装置实施例1结构示意图的主视图;图9为本专利技术的传动装置实施例1结构示意图的俯视图;图10为本专利技术的传动装置实施例2结构示意图的主视图;图11为本专利技术的传动装置实施例2结构示意图的俯视图。具体实施方式参照图1、图2所示,一种裱贴与压印联动的裱纸模切机,主要由裱贴单元1、快速干燥单元2、压印单元3、传动装置4及电控装置等构成,其裱贴单元1联接快速干燥单元2, 快速干燥单元2联接压印单元3,裱贴单元1与压印单元3通过机械传动装置4及现有技术电控装置实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动。所述的裱贴单元1用于将面纸与底纸贴合在一起裱合,裱贴单元1主要包括面纸给纸部分11、面纸输送部分12、底纸输送部分13、底纸涂胶部分14、压合部分15等;其面纸给纸部分11后上部联接面纸输送部分12,面纸输送部分12后下部联接底纸涂胶部分14, 底纸涂胶部分14联接压合部分15及底纸输送部分13,底纸输送部分13位于面纸输送部分 12后下部。参照图3、图4、图5所示,所述的裱贴单元1的面纸给纸部分11主要包括面纸给纸头111、主给纸升降电机112、给纸托板113、给纸升降导轨组件114、机架115、点纸轮116、 棘轮轴117等零部件;其机架115内安装有给纸升降导轨组件114,升降导轨组件114为现有技术,可外购,给纸升降导轨组件114上设置有给纸托板113 ;机架115上部安装有现有技术的面纸给纸头111、主给纸升降电机112,主给纸升降电机112启动可带动给纸托板113 沿给纸升降导轨组件114上下运行;机架115上部的棘轮轴117上设置有点纸轮116。所述的裱贴单元1的面纸输送部分12主要包括压轮121、输纸板122、检测开关 123、框架124、转轴125、轮道126、支架127等零部件;其框架IM —端与面纸给纸部分11 的机架115联接,另一端与底纸涂胶部分14联接,框架IM上设置有输纸板122,输纸板122 一端设置在框架124的转轴125上,另一端与面纸给纸部分11相接;输纸板122上安装有四道轮道126,轮道1 上安装有对称的若干压轮121,输纸板122上设置有一通孔,与通孔相对应处设置有检测开关123,检测开关123设置在支架127上,支架127安装在轮道1 上。所述的裱贴单元1的底纸输送部分13主要包括真空泵131本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裱贴与压印联动的裱纸模切机,包括裱贴单元、压印单元、电控装置,其特征在于裱贴单元(1)联接快速干燥单元(2),快速干燥单元(2)联接压印单元(3),通过传动装置(4)实现纸张裱贴和纸张压印的同步传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白玉刚王纪良周永辉李新亮吴桂泉
申请(专利权)人:河北海贺胜利印刷机械集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1