一种模切机给纸微调转动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机给纸微调转动机构，包括模切机机架、给纸台浮板，为给纸台浮板左右移动提供动力的电动推杆、检测给纸台浮板上纸堆侧面是否齐整的激光测距开关、摆杆、转动杆、固定杆、固定架横板、安装在模切机机架上的摆杆位置检测开关，所述电动推杆和激光测距开关均固定在模切机机架上，电动推杆的行程杆连接摆杆的一端，摆杆的另一端连接固定杆一端，固定杆另一端穿过固定架横板上的长条孔固定在模切机机架上，固定杆两端通过连接件固定连接转动杆，转动杆也穿过固定架横板，固定架横板连接给纸台浮板。本实用新型专利技术代替了纸堆的人工调整，提高了生产效率以及产品模切质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模切机，尤其是一种模切机给纸微调转动机构。
技术介绍
目前，模切机给纸部分的纸堆调整一直以来都是人工手动去调整，效率很低，精度不高。自动模切机给纸部由于人工上纸位置不准确，调整不好从而导致模切位置错误的问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种纸堆位置随意放置，能自动调整纸堆位置的模切机给纸微调转动机构。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种模切机给纸微调转动机构，包括模切机机架、给纸台浮板，还包括为给纸台浮板左右移动提供动力的电动推杆、检测给纸台浮板上纸堆侧面是否齐整的激光测距开关、摆杆、转动杆、固定杆、固定架横板、安装在模切机机架上的摆杆位置的检测开关，所述电动推杆和激光测距开关均固定在模切机机架上，电动推杆的行程杆连接摆杆的一端，摆杆的另一端连接固定杆一端，固定杆另一端穿过固定架横板上的长条孔固定在模切机机架上，固定杆两端通过连接件固定连接转动杆，转动杆也穿过固定架横板，固定架横板连接给纸台浮板。本技术的进一步改进在于:还包括安装在模切机机架底部框架上的给纸台浮板下极限开关。本技术的进一步改进在于:所述位置检测开关为3个，分别为给纸台浮板左极限位置检测开关、中间位置检测开关、右极限位置检测开关。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是:本技术通过加装激光测距开关，配合电动推杆、摆杆、转动杆、固定杆以及固定架横板组成的调整机构来调整给纸台浮板，代替了纸堆的人工调整，提高了生产效率以及产品模切质量。设置给纸台浮板下极限开关和中间位置检测开关，控制给纸台浮板抵达下极限位置处能自动回复到初始中间位置。本技术具有如下特点:1、从人工上纸堆后，给纸微调机构将自动进行纸堆位置调整，无需人工干预。2、对纸堆纸质无要求，纸板厚度无要求，纸堆侧面可以凹凸不平，无需预码纸。附图说明图1是本技术结构示意图；其中:101、电动推杆，201、位置检测开关，301、摆杆，401、激光测距开关，501、固定杆,502、转动杆,601、纸堆,701、给纸台浮板,801、固定架横板,901、给纸台浮板下极限开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明:如图1所示，一种模切机给纸微调转动机构包括模切机机架、给纸台浮板701、为给纸台浮板701左右移动提供动力的电动推杆101、检测给纸台浮板上纸堆侧面是否齐整的激光测距开关401、摆杆301、转动杆502、固定杆501、固定架横板801、安装在模切机机架上的摆杆位置检测开关201。检测开关为3个，分别为给纸台浮板左极限位置检测开关、中间位置检测开关、右极限位置检测开关。其中电动推杆101固定在模切机机架的侧板上，激光测距开关401固定在模切机机架上，电动推杆101的行程杆连接摆杆301的一端，摆杆301的另一端连接固定杆501 —端，固定杆501另一端穿过固定架横板801上的长条孔固定在模切机机架上，固定杆501两端通过连接件固定连接转动杆502，转动杆502也穿过固定架横板801,固定架横板801连接在给纸台浮板701上。为了控制给纸台浮板到达底部后，给纸台浮板居中，在模切机机架底部框架上安装给纸台浮板下极限开关901。工作原理:激光测距开关检测纸堆侧面相对检测开关的位置变化来获取信号，信号经电气元件放大后并通过可PLC处理转变为执行信号发送给电动推杆，电动推杆伸缩，控制摆杆摆动，直线运动转化为摆杆摆动，摆杆摆动带动转动杆旋转，转动杆带动安装在给纸台浮板上的固定架横板，从而推动给纸台浮板左右运动。模切机机架框架上安有三个位置检测开关201 (如图1所示)，左边的位置检测开关为给纸台浮板到达左边极限位置的检测开关，中间的位置检测开关为给纸台浮板到达中间位置的检测开关，右边的位置检测开关为给纸台浮板到达右边极限位置的检测开关。在左右极限位置开关区间内给纸台浮板可以根据位置需要在任意位置处停止，从而达到微调的目的。模切机机架底部的框架上装有给纸台浮板下极限开关，自动上纸结束后通过给纸台浮板下极限开关和中间位置检测开关联合控制，使给纸台浮板抵达下极限位置处能自动回复到初始中间位置。工作流程:人工把纸堆放在给纸台浮板上，开启启动按钮同时开启激光测距开关，激光测距开关检测给纸堆侧面检测距离是否是标准距离，如果大于标准距离发出正信号，如小于标准距离发出负信号，然后电动推杆带动微调机构将纸堆调整到正确标准距离。纸堆在上纸机构的控制下自动上纸，在上纸过程中，激光测距开关实时监测纸堆侧面是否达到标准距离，如不符合微调机构将自动调整(5_以内误差可忽略)无需人工干涉。如需要切换副给纸台浮板，激光测距开关关闭，暂时不进行位置检测，切换完毕后，激光测距开关开启，继续进行实时监测。如有工停、急停或者手动停止现象发生时，激光测距开关关闭，不进行实时监测，故障排除后，将继续进行实时监测。当自动上纸完毕后，给纸台浮板下降，给纸台浮板压到模切机机架底部框架上的给纸台浮板下极限开关后，给纸台浮板下极限开关发出信号，给纸微调机构将自动调整给纸台浮板至中间位置，可进行下一循环手动上纸堆。权利要求1.一种模切机给纸微调转动机构，包括模切机机架、给纸台浮板(701)，其特征在于:还包括为给纸台浮板(701)左右移动提供动力的电动推杆(101)、检测给纸台浮板上纸堆侧面是否齐整的激光测距开关(401)、摆杆(301)、转动杆(502)、固定杆(501)、固定架横板(801)、安装在模切机机架上的摆杆(301)位置的检测开关(201)，所述电动推杆(101)和激光测距开关(401)均固定在模切机机架上，电动推杆(101)的行程杆连接摆杆(301)的一端，摆杆(301)的另一端连接固定杆(501) —端，固定杆(501)另一端穿过固定架横板(801)上的长条孔固定在模切机机架上，固定杆(501)两端通过连接件固定连接转动杆(502)，转动杆(502 )也穿过固定架横板(801)，固定架横板(801)连接给纸台浮板(701)。2.根据权利要求1所述的一种模切机给纸微调转动机构，其特征在于:还包括安装在模切机机架底部框架上的给纸台浮板下极限开关(901)。3.根据权利要求1或2所述的一种模切机给纸微调转动机构，其特征在于:所述位置检测开关(201)为3个，分别为给纸台浮板左极限位置检测开关、中间位置检测开关、右极限位置检测开关。专利摘要本技术公开了一种模切机给纸微调转动机构，包括模切机机架、给纸台浮板，为给纸台浮板左右移动提供动力的电动推杆、检测给纸台浮板上纸堆侧面是否齐整的激光测距开关、摆杆、转动杆、固定杆、固定架横板、安装在模切机机架上的摆杆位置检测开关，所述电动推杆和激光测距开关均固定在模切机机架上，电动推杆的行程杆连接摆杆的一端，摆杆的另一端连接固定杆一端，固定杆另一端穿过固定架横板上的长条孔固定在模切机机架上，固定杆两端通过连接件固定连接转动杆，转动杆也穿过固定架横板，固定架横板连接给纸台浮板。本技术代替了纸堆的人工调整，提高了生产效率以及产品模切质量。文档编号B65H7/02GK203033490SQ20122071935公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机给纸微调转动机构，包括模切机机架、给纸台浮板（701），其特征在于：还包括为给纸台浮板（701）左右移动提供动力的电动推杆（101）、检测给纸台浮板上纸堆侧面是否齐整的激光测距开关（401）、摆杆（301）、转动杆（502）、固定杆（501）、固定架横板（801）、安装在模切机机架上的摆杆（301）位置的检测开关（201），所述电动推杆（101）和激光测距开关（401）均固定在模切机机架上，电动推杆（101）的行程杆连接摆杆（301）的一端，摆杆（301）的另一端连接固定杆（501）一端，固定杆（501）另一端穿过固定架横板（801）上的长条孔固定在模切机机架上，固定杆（501）两端通过连接件固定连接转动杆（502），转动杆（502）也穿过固定架横板（801），固定架横板（801）连接给纸台浮板（701）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德友，张兵，王孝华，赵大鹏，
申请(专利权)人：河北海贺胜利印刷机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：